工业生产过程中的加药装置的制作方法

本实用新型涉及一种工业生产过程中的加药装置，属于工业机械设备技术领域。

背景技术：
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加药系统是一种具投药、搅拌、输送液体、自动控制于一体的成套设备，用于电厂的原水、锅炉给水、油田地面集输脱水处理系统，石油化工各种加药系统和废水处理系统。加药系统(dosing system)主要由溶液箱、搅拌箱（带搅拌器）、计量泵、液位计、电控柜、管路、阀门、安全阀、止回阀、压力表、过滤器、底座、扶梯等组成（可根据用户实际要求配置）。现有的加药系统根据所需药剂浓度，在搅拌箱内配制，经搅拌器搅拌均匀后投入溶液箱、用计量泵（加药泵）向投药点或指定的系统中输送所配制的溶液。但是对于一些含有絮凝剂、悬浮剂等药物的混合溶液，投入溶液箱以后容易发生沉淀、凝结等现象，造成加药浓度不稳定，如果直接在溶液箱中加入搅拌系统，则会引起管道压力波动大，给药量不稳定的问题。

技术实现要素：
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本实用新型的目的是针对上述存在的问题提供一种工业生产过程中的加药装置，避免药剂在溶液箱中发生沉淀或者絮凝，同时能够保障给药压力稳定。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

工业生产过程中的加药装置，包括搅拌箱，所述的搅拌箱通过管道连接溶液箱，所述的溶液箱里面设置有垂直与其底面的隔板，所述的隔板上设置有一组通孔，所述的溶液箱里面在所述的隔板的一侧设置有搅拌器，所述的溶液箱在隔板的另一侧设置有岀药管，所述的出药管道上设置有阀门。

所述的工业生产过程中的加药装置，所述的岀药管上设置有流量计。

所述的工业生产过程中的加药装置，所述的通孔垂直与所述的隔板并均匀分布。

所述的工业生产过程中的加药装置，所述的隔板为圆弧形，所述的圆弧形的内侧面向所述的搅拌器，所述的圆弧形的外侧面向所述的岀药管。

有益效果：

1.本实用新型在溶液箱里面设置有隔板，隔板的一侧设置有搅拌器，避免药剂沉淀或者絮凝，搅拌均匀的药剂通过隔板上的通孔进入隔板的另一侧，起到稳压的效果，避免在搅拌的过程中药剂压力不稳定直接进入岀药管，岀药压力稳定。

2.本实用新型的隔板为圆弧形，所述的圆弧形的内侧面向所述的搅拌器，所述的圆弧形的外侧面向所述的岀药管，一方面有效增加搅拌器的放置空间，另一方面溶剂的缓冲效果更好，通过隔板以后另一侧的压力更加稳定。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的溶液箱的俯视图。

图中1、搅拌箱；2、溶液箱；3、隔板；4、通孔；5、搅拌器；6、岀药管；7、阀门；8、流量计。

具体实施方式：

实施例1：

如图1所示：本实施例的工业生产过程中的加药装置，包括搅拌箱1，所述的搅拌箱通过管道连接溶液箱2，所述的溶液箱里面设置有垂直与其底面的隔板3，所述的隔板上设置有一组通孔4，所述的溶液箱里面在所述的隔板的一侧设置有搅拌器5，所述的溶液箱在隔板的另一侧设置有岀药管6，所述的出药管道上设置有阀门7。本实施例采用这样的技术方案，其工作过程是：在搅拌箱中配制好的药剂通过管道进入溶液箱的带有搅拌器的一侧，溶液箱中的搅拌器不断的搅拌避免配置要的药剂发生沉淀或者絮凝，药剂通过隔板上的销孔流到溶液箱的另一侧，压力稳定后通过岀药管给出。

所述的工业生产过程中的加药装置，所述的岀药管上设置有流量计8。

所述的工业生产过程中的加药装置，所述的通孔垂直与所述的隔板并均匀分布。

所述的工业生产过程中的加药装置，所述的隔板为圆弧形，所述的圆弧形的内侧面向所述的搅拌器，所述的圆弧形的外侧面向所述的岀药管。

本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述技术手段所公开的技术手段，还包括由以上技术特征等同替换所组成 的技术方案。本实用新型的未尽事宜，属于本领域技术人员的公知常识。