一种用于小口径料仓的清洗装置的制作方法

本实用新型涉及一种用于小口径料仓的清洗装置，属于清洗机械领域。

背景技术：

料仓是一种储存物料的容器，根据所储藏物质和应用方向的不同，料仓的大小也不同，料仓在更换存储物料的时候，难以清洗，会造成物料混合污染，特别是一些进料口径小的料仓，更是难以清洗，一些清洗装置由于难以通过小口径而造成料仓难以清洗的情况。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提出了一种用于小口径料仓的清洗装置。

一种用于小口径料仓的清洗装置，包括支撑杆，其特征在于：还包括不止一根清洗杆，所述清洗杆中部设置有铰接孔，所述支撑杆底部固定焊接有铰接盘，所述清洗杆底端与铰接盘边缘铰接，所述清洗杆顶部套设有清洗装置本体，所述支撑杆上设置有圆孔，所述圆孔中嵌有弹簧凸起，所述支撑杆外套设有移动套，所述移动套上设置有固定孔，所述铰接孔上铰接有调节杆，所述调节杆另一端铰接于移动套，所述支撑杆和清洗杆均中空，且内设置有水管。

优选的，所述移动套为中空圆柱。

通过上述技术方案，中空的移动套方便移动套在支撑杆上上下移动。

优选的，所述清洗杆铰接在铰接盘边缘，且相邻两根清洗杆之间所成夹角角度相等。

通过上述技术方案，均匀相间的清洗杆能够全方位地清洗料仓内部。

优选的，所述清洗装置本体为清洗刷、清洗布和清洗海绵。

通过上述技术方案，清洗装置本体为清洗刷、清洗布和清洗海绵，可以根据所需清洗的物料不同而选择不同的清洗装置本体。

优选的，所述清洗刷、清洗布和清洗海绵为中空圆柱，且内直径与清洗杆外直径一致。

通过上述技术方案，使得清洗刷、清洗布和清洗海绵能够牢固套在清洗杆外端进行对于料仓内壁的冲刷。

优选的，所述固定孔与弹簧凸起位于同一条垂直线上。

通过上述技术方案，有利于移动套通过弹簧凸起固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，原本竖直向下的清洗杆轻易的进入小口径料仓，通过提拉移动套能够使得清洗杆呈水平，使得清洗杆撑开清洗料仓内壁，且可以根据料仓内不同的物料更换清洗装置本体，适用于各种小口径料仓，支撑杆和清洗杆内置的水管能够将料仓外界的水通入料仓内壁，实现料仓内遗留杂质的冲刷。

附图说明

图1是本实用新型主视图；

图2是图1的A处放大图；

图3是图2的B处放大图；

图4是本实用新型投入使用示意图。

附图标记：1、支撑杆；2、清洗杆；3、铰接孔；4、铰接盘；5. 清洗装置本体；6、圆孔；7、弹簧凸起；8、移动套；9、固定孔；10、调节杆；11、水管。

具体实施方式

参阅图1-3所示的用于小口径料仓的清洗装置，包括支撑杆1，其特征在于：还包括不止一根清洗杆2，所述清洗杆2中部设置有铰接孔3，所述支撑杆1底部固定焊接有铰接盘4，所述清洗杆2底端与铰接盘4边缘铰接，所述清洗杆2顶部套设有清洗装置本体5，所述支撑杆1上设置有圆孔6，所述圆孔6中嵌有弹簧凸起7，类似于伞架的固定结构；所述支撑杆1外套设有移动套8，所述移动套8上设置有固定孔9，所述铰接孔3上铰接有调节杆10，所述调节杆10 另一端铰接于移动套8，所述支撑杆1和清洗杆2均中空，且内设置有水管11，所述移动套8为中空圆柱，所述清洗杆铰接在铰接盘边缘，且相邻两根清洗杆之间所成夹角角度相等，所述清洗装置本体5 为清洗刷、清洗布和清洗海绵，所述清洗刷、清洗布和清洗海绵为中空圆柱，且内直径与清洗杆2外直径一致，所述固定孔9与弹簧凸起 7位于同一条垂直线上，图中实施例为清洗杆为4根。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，原本竖直向下的清洗杆2轻易的进入小口径料仓，通过提拉移动套8能够使得清洗杆2呈水平，使得清洗杆2撑开清洗料仓内壁，且可以根据料仓内不同的物料更换清洗装置本体，适用于各种小口径料仓，支撑杆1和清洗杆2内置的水管11能够将料仓外界的水通入料仓内壁，实现料仓内遗留杂质的冲刷。

本实用新型在投入使用时，如图4所示，将适合的清洗装置本体套在清洗杆2外端，然后将本实用新型通过小口径料仓伸入料仓内，提拉移动套8，通过弹簧凸起7扣住移动套上的固定孔9，移动套8 向上拉的时候，调节杆10与支撑杆1之间的角度不断增大，同时调节杆10与清洗杆2之间的角度也不断增大，清洗杆2由竖直向下变成水平状进行料仓内壁的清洗，期间支撑杆1内部和清洗杆2内部的水管11可由外部通水冲刷料仓内壁，当需要取出本实用新型的时候可将本实用新型的移动套8向下移动，使得若干根清洗杆2垂直向下，通过料仓的小口径取出即可。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。