一种机械加工用废料回收处理装置的制作方法

本实用新型涉及机械加工领域，具体涉及一种机械加工用废料回收处理装置。

背景技术：

目前，在机械加工过程中或多或少会产生废料，这些废料一般均通过回炉进行再加工，但是，由于废料表面或多或少会沾有脱脂剂、泥土等杂质，所以再进行回炉前需要先对废料进行清洗，而目前市场上还没有专门用于机械加工废料的清洗装置，一般均是用普通的清洗装置简单清洗一下，因此回炉后的废料纯度普遍较差，而且清洗速度慢、效率低，无法连续清洗。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种机械加工用废料回收处理装置，以解决现有技术中机械加工废料清洗不干净、不彻底、清洗速度慢、无法连续清洗等问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案能够实现连续对机械加工废料进行超声波清洗并热风烘干，清洗速度快、效率高，清洗干净、彻底、效果好等技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种机械加工用废料回收处理装置，包括一楼板层和位于所述一楼板层上端的二楼板层，所述一楼板层上端设置有安装架、超声波清洗机、储料箱、集水箱和带式输送机；

所述安装架上端安装有热风烘干机和两条呈平行布置的悬挂输送机，所述悬挂输送机下端竖直向下安装有多个电动液压推杆，每个所述电动液压推杆下端均安装有板夹，相邻两个所述板夹之间夹有板筛；两条所述悬挂输送机上端设置有两个呈平行布置且与两条所述悬挂输送机相互垂直的平板式直线电机，每个所述平板式直线电机的动子上安装有电动推杆，两个所述电动推杆呈对称布置，其推杆头分别与管夹的两侧固定连接；

所述带式输送机上固定安装有烘干箱和多个筛板支撑座，所述筛板支撑座包括固定安装在所述带式输送机输送带上表面的安装块、固定安装在所述安装块上表面的支撑板以及固定安装在所述支撑板上端的挡柱和挂钩；其中，所述挡柱和所述挂钩分别安装在相邻两个所述筛板支撑座上；

所述烘干箱与所述热风烘干机之间设置有输风管；所述烘干箱内壁内设置有风道，所述风道与所述输风管连通；所述烘干箱内侧顶面设置有呈矩形阵列分布的上出风管；所述烘干箱两内壁上设置有安装管，所述安装管上端设置有呈一字型排列的下出风管，所述下出风管与所述安装管连通，所述安装管和所述上出风管与所述风道连通；

所述二楼板层内固定安装有集料筒，所述集料筒下端连接有伸缩软管，所述伸缩软管下端穿过所述管夹并与所述管夹固定连接。

上述一种机械加工用废料回收处理装置，工作时，工人通过推车将机械加工过程中产生的废料倒入所述集料筒内，废料经所述伸缩软管落在所述板筛上，所述板筛上的筛孔较小，能够避免废料从所述板筛上落下，此时，所述平板式直线电机带动所述电动推杆前后移动，同时所述电动推杆推动所述管夹左右移动将废料均匀铺设在所述板筛上，其中，废料铺设厚度不易过大，一层最好；废料铺设完毕后，所述悬挂输送机带动所述板筛移动至所述超声波清洗机的正上方，然后，所述电动液压推杆带动所述板筛下降至所述超声波清洗机的清洗槽内，通过超声波对废料进行清洗，清洗完毕后，所述电动液压推杆带动所述板筛从所述超声波清洗机内移出并在所述悬挂输送机的带动下继续移动至所述带式输送机的正上方，然后所述电动液压推杆带动所述板筛下移，将所述板筛放入所述筛板支撑座上，所述挡柱和所述挂钩将所述板筛固定在所述支撑板上，然后所述悬挂输送机带动所述板夹离开所述板筛，之后，所述板筛被所述带式输送机输送至所述烘干箱内，所述上出风管和所述下出风管分别从所述板筛的上下两端向所述板筛吹热风将废料表面的水分吹干，然后，所述带式输送机继续带动所述板筛从所述烘干箱内移出，当所述板筛到达所述带式输送机边缘处时，所述板筛发送倾斜，废料从所述板筛上滑落至所述储料箱内，而所述板筛则悬挂在所述挂钩上返回所述带式输送机的另一端，工人只需要将所述板筛从所述挂钩上取下并重新夹紧在所述板夹上即可；其中，刚从所述超声波清洗机内出来的所述板筛滴落的水珠刚好落在所述集水箱内。

作为优选，所述烘干箱侧面上端边缘处设置有进风口，所述输风管一端与所述热风烘干机的出风口连通，另一端插入所述进风口内并与所述风道连通。

作为优选，所述超声波清洗机和所述带式输送机均位于两条所述悬挂输送机的正下方；

其中，所述储料箱、所述集水箱位于所述带式输送机的正下方。

作为优选，所述安装架数量有多个，两条所述悬挂输送机安装在多个所述安装架的顶部。

作为优选，所述电动液压推杆在所述悬挂输送机的带动下沿着所述悬挂输送机水平移动。

作为优选，所述安装管和所述下出风管位于所述带式输送机的输送带与所述支撑板之间。

作为优选，两条所述悬挂输送机下端的四个所述板夹分别夹紧在所述板筛两侧前后四个顶角处。

作为优选，所述板筛在所述电动液压推杆的推动下可自由进出所述超声波清洗机内的清洗槽。

作为优选，所述烘干箱的内宽长度大于所述板筛的宽度。

有益效果在于：该机械加工用废料回收处理装置加装有所述超声波清洗机和所述热风烘干机，通过所述超声波对废料进行清洗并通过热风进行烘干，而且能够实现流水线连续处理作业，采用超声波清洗能够有效去除废料表面和缝隙处的污泥，相比传统的清洗装置，清洗速度快、效率高，清洗干净、彻底、效果好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的图1的局部放大图；

图3是本实用新型的带式输送机的结构示意图；

图4是本实用新型的图3的局部放大图；

图5是本实用新型的烘干箱的主视图的内部结构图；

图6是本实用新型的烘干箱的左视图的内部结构图。

附图标记说明如下：

1、二楼板层；2、一楼板层；3、安装架；4、悬挂输送机；5、电动液压推杆；6、板夹；7、板筛；8、平板式直线电机；9、电动推杆；10、管夹；11、伸缩软管；12、集料筒；13、超声波清洗机；14、带式输送机；15、安装块；16、支撑板；17、挡柱；18、挂钩；19、烘干箱；20、进风口；21、风道；22、上出风管；23、安装管；24、下出风管；25、热风烘干机；26、输风管；27、储料箱；28、集水箱。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图6所示，本实用新型提供的一种机械加工用废料回收处理装置，包括一楼板层2和位于一楼板层2上端的二楼板层1，待洗废料从二楼层板上倒入集料筒12内，一楼板层2上端设置有安装架3、超声波清洗机13、储料箱27、集水箱28和带式输送机14；

安装架3上端安装有热风烘干机25和两条呈平行布置的悬挂输送机4，悬挂输送机4下端竖直向下安装有多个电动液压推杆5，每个电动液压推杆5下端均安装有板夹6，相邻两个板夹6之间夹有板筛7；板筛7用于放置废料，两条悬挂输送机4上端设置有两个呈平行布置且与两条悬挂输送机4相互垂直的平板式直线电机8，每个平板式直线电机8的动子上安装有电动推杆9，两个电动推杆9呈对称布置，其推杆头分别与管夹10的两侧固定连接；

带式输送机14上固定安装有烘干箱19和多个筛板支撑座，筛板支撑座用于放置板筛7，筛板支撑座包括固定安装在带式输送机14输送带上表面的安装块15、固定安装在安装块15上表面的支撑板16以及固定安装在支撑板16上端的挡柱17和挂钩18，支撑板16用于支撑板16筛7，挡柱17和挂钩18用于固定板筛7，防止板筛7在带式输送机14上移动时发生滑移；其中，挡柱17和挂钩18分别安装在相邻两个筛板支撑座上；

烘干箱19与热风烘干机25之间设置有输风管26；烘干箱19内壁内设置有风道21，风道21与输风管26连通；烘干箱19内侧顶面设置有呈矩形阵列分布的上出风管22；烘干箱19两内壁上设置有安装管23，安装管23上端设置有呈一字型排列的下出风管24，下出风管24与安装管23连通，安装管23和上出风管22与风道21连通；

二楼板层1内固定安装有集料筒12，集料筒12下端连接有伸缩软管11，伸缩软管11下端穿过管夹10并与管夹10固定连接。

上述一种机械加工用废料回收处理装置，工作时，工人通过推车将机械加工过程中产生的废料倒入集料筒12内，废料经伸缩软管11落在板筛7上，板筛7上的筛孔较小，能够避免废料从板筛7上落下，此时，平板式直线电机8带动电动推杆9前后移动，同时电动推杆9推动管夹10左右移动将废料均匀铺设在板筛7上，其中，废料铺设厚度不易过大，一层最好；废料铺设完毕后，悬挂输送机4带动板筛7移动至超声波清洗机13的正上方，然后，电动液压推杆5带动板筛7下降至超声波清洗机13的清洗槽内，通过超声波对废料进行清洗，清洗完毕后，电动液压推杆5带动板筛7从超声波清洗机13内移出并在悬挂输送机4的带动下继续移动至带式输送机14的正上方，然后电动液压推杆5带动板筛7下移，将板筛7放入筛板支撑座上，挡柱17和挂钩18将板筛7固定在支撑板16上，然后悬挂输送机4带动板夹6离开板筛7，之后，板筛7被带式输送机14输送至烘干箱19内，上出风管22和下出风管24分别从板筛7的上下两端向板筛7吹热风将废料表面的水分吹干，然后，带式输送机14继续带动板筛7从烘干箱19内移出，当板筛7到达带式输送机14边缘处时，板筛7发送倾斜，废料从板筛7上滑落至储料箱27内，而板筛7则悬挂在挂钩18上返回带式输送机14的另一端，工人只需要将板筛7从挂钩18上取下并重新夹紧在板夹6上即可；其中，刚从超声波清洗机13内出来的板筛7滴落的水珠刚好落在集水箱28内。

作为可选的实施方式，烘干箱19侧面上端边缘处设置有进风口20，输风管26一端与热风烘干机25的出风口连通，另一端插入进风口20内并与风道21连通。

超声波清洗机13和带式输送机14均位于两条悬挂输送机4的正下方，这样设计，确保板筛7能够下降进入超声波清洗机13内进行清洗和放置在带式输送机14上进行运输；

其中，储料箱27、集水箱28位于带式输送机14的正下方，这样设计，确保废料滴落的水珠可落入集水箱28内，而废料可从板筛7上滑落入储料箱27内。

安装架3数量有多个，两条悬挂输送机4安装在多个安装架3的顶部。

电动液压推杆5在悬挂输送机4的带动下沿着悬挂输送机4水平移动。

安装管23和下出风管24位于带式输送机14的输送带与支撑板16之间，这样设计，在保证下出风管24能够向板筛7吹风的同时避免与带式输送机14的输送带发生运动干涉。

两条悬挂输送机4下端的四个板夹6分别夹紧在板筛7两侧前后四个顶角处。

板筛7在电动液压推杆5的推动下可自由进出超声波清洗机13内的清洗槽。

烘干箱19的内宽长度大于板筛7的宽度。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。