可清洗管道的制作方法

本实用新型涉及废气处理附属装置的技术领域，特别是涉及一种可清洗管道。

背景技术：

众所周知，管道是一种用于化工生产中，进行浆料导流的装置，其在废气处理的领域中得到了广泛的使用；现有的管道包括进料管、出料泵和出料管，出料泵输入端与进料管输出端连通，出料管输入端与出料泵输出端连通，出料管上设置有出料阀门；现有的管道使用时，使用者打开出料阀门，使用者将进料管输出端与出料泵输入端连通，出料泵输出端与出料管输入端连通，出料管输出端与下一工序连通，使用者操作打开出料泵即可将浆料运送至下一工序；现有的管道使用中发现，管道内部易堵塞，使用可靠性较低；管道内部不易清理，使用局限性较高。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种管道内部不易堵塞，提高使用可靠性；管道内部容易清理，降低使用局限性的可清洗管道。

本实用新型的可清洗管道，包括第一进料管、第一出料泵和第一出料管，第一出料泵输入端与第一进料管输出端连通，第一出料管输入端与第一出料泵输出端连通，第一出料管上设置有第一出料阀门；还包括第二出料管、安装管、支撑管、一组扇叶、旋转盘和一组滚珠，所述安装管输入端与第一出料管输出端连通，所述安装管输出端与第二出料管输入端连通，所述支撑管顶端和底端分别与安装管内上侧壁和内下侧壁连接，所述支撑管外侧壁上设置有一组外环形槽，所述旋转盘纵向设置有安装孔，所述支撑管底端穿过安装孔，所述安装孔内侧壁上设置有一组内环形槽，所述一组滚珠分别位于一组外环形槽和一组内环形槽内，所述一组扇叶均安装在旋转盘外侧壁上；还包括旁路管、清洗管、排气管、排污管、第一挡盖、第二挡盖、左橡胶清理盖、右橡胶清理盖和连接杆，所述旁路管输入端和输出端分别与第一出料管和清洗管连通，所述旁路管上设置有旁路阀门，所述清洗管输入端设置有第一挡盖，所述清洗管输出端与第一出料管连通，所述清洗管上设置有清洗阀门，所述排污管输入端与第一出料管连通，所述排污管上设置有排污阀门，所述排气管上设置有排气阀门，所述排污管输出端设置有第二挡盖，所述排气管输入端和输出端分别与排污管和第二出料管连通，所述第一出料管上设置有进料总阀，所述左橡胶清理盖右侧壁和右橡胶清理盖左侧壁分别安装在连接杆左侧壁和右侧壁上。

本实用新型的可清洗管道，还包括一组限位挡板，所述一组限位挡板均安装在支撑管外侧壁上。

本实用新型的可清洗管道，还包括一组透明板，所述第一出料管前侧壁中央区域和排污管前侧壁左半区域分别设置有一组可视孔，所述一组透明板分别密封安装在一组可视孔处。

本实用新型的可清洗管道，还包括拉环，所述拉环左侧壁穿过右橡胶清理盖与连接杆右侧壁连接。

本实用新型的可清洗管道，还包括沉淀管，所述沉淀管输入端与排污管连通，所述沉淀管输出端设置有沉淀阀门。

本实用新型的可清洗管道，还包括压力表，所述压力表输入端连通设置在排污管顶端。

本实用新型的可清洗管道，还包括第二进料管、第二出料泵和第三出料管，所述第二出料泵输入端和输出端分别与第二进料管输出端和第三进料管输入端连通，所述第三出料管输出端与第一出料管连通。

本实用新型的可清洗管道，还包括阻流板，所述阻流板顶端与安装管内上侧壁连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：安装管输出端与第二出料管输入端连通，进而进入下一工序，支撑管顶端和底端均与安装管连接，支撑管外侧壁上设置有一组外环形槽，旋转盘安装孔内侧壁上设置有一组内环形槽，一组滚珠分别与一组内环形槽和一组外环形槽接触，降低支撑管与旋转盘之间的摩擦力，一组扇叶倾斜安装在旋转盘外侧壁上，当管道内浆料流动时，一组扇叶上侧壁和下侧壁受到的压力不同，一组扇叶以支撑管为中心轴转动，转动过程中，可以增强管道内浆料的湍流程度，阻碍沉淀在浆料流动过程中沉在管道内底部，降低结晶产生的可能性，管道内部不易堵塞，提高使用可靠性；左橡胶清理盖右侧壁和右橡胶清理盖左侧壁分别安装在连接杆左侧壁和右侧壁上，且左橡胶清理盖右侧壁截面积和右橡胶清理盖左侧壁截面积分别小于左橡胶清理盖左侧壁截面积和右橡胶清理盖右侧壁截面积，减小左橡胶清理盖和右橡胶清理盖与管道之间的摩擦力，当管道内部需要清理时，使用者打开第一挡盖，将连接杆、左橡胶清理盖和右橡胶清理盖放入清理管内部，然后将第一挡盖关闭，左橡胶清理盖左侧壁截面积和右橡胶清理盖右侧壁截面积与清理管内截面积相同，使用者先后打开旁路阀门、清洗阀门、排污阀门和排气阀门，同时将第一出料阀门和进料总阀关闭，使用者按照第一出料泵自带的使用说明书开启第一出料泵，连接杆、左橡胶清理盖和右橡胶清理盖在浆料的压力下随浆料一起移动，移动过程中，管道内气体和浆料由排气管进入第二出料管，排气管内径小于排污管内径，阻碍右橡胶清理盖进入第二回流管，进而阻碍右橡胶清理盖进入下一工序，左橡胶清理盖和右橡胶清理盖将管道内侧壁上的结晶清理下来，且结晶随着左橡胶清理盖和右橡胶清理盖移动至排污管，当左橡胶清理盖和右橡胶清理盖到达排污管时，使用者关闭第一出料泵，使用者打开第二挡盖，取出连接杆、左橡胶清理盖和右橡胶清理盖以及结晶物质，使管道内部容易清理，降低使用局限性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A部的局部放大图；

图3是图1中B部的局部放大图；

图4是本实用新型的一组滚珠、支撑管和旋转盘连接示意俯视图；

附图中标记：1、第一进料管；2、第一出料泵；3、第一出料管；4、第一出料阀门；5、第二出料管；6、安装管；7、支撑管；8、扇叶；9、旋转盘；10、滚珠；11、旁路管；12、清洗管；13、排气管；14、排污管；15、第一挡盖；16、第二挡盖；17、左橡胶清理盖；18、右橡胶清理盖；19、连接杆；20、旁路阀门；21、清洗阀门；22、排污阀门；23、排气阀门；24、进料总阀；25、限位挡板；26、透明板；27、拉环；28、沉淀管；29、沉淀阀门；30、压力表；31、第二进料管；32、第二出料泵；33、第三出料管；34、阻流板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的可清洗管道，包括第一进料管1、第一出料泵2和第一出料管3，第一出料泵输入端与第一进料管输出端连通，第一出料管输入端与第一出料泵输出端连通，第一出料管上设置有第一出料阀门4；还包括第二出料管5、安装管6、支撑管7、一组扇叶8、旋转盘9和一组滚珠10，安装管输入端与第一出料管输出端连通，安装管输出端与第二出料管输入端连通，支撑管顶端和底端分别与安装管内上侧壁和内下侧壁连接，支撑管外侧壁上设置有一组外环形槽，旋转盘纵向设置有安装孔，支撑管底端穿过安装孔，安装孔内侧壁上设置有一组内环形槽，一组滚珠分别位于一组外环形槽和一组内环形槽内，一组扇叶均安装在旋转盘外侧壁上；还包括旁路管11、清洗管12、排气管13、排污管14、第一挡盖15、第二挡盖16、左橡胶清理盖17、右橡胶清理盖18和连接杆19，旁路管输入端和输出端分别与第一出料管和清洗管连通，旁路管上设置有旁路阀门20，清洗管输入端设置有第一挡盖，清洗管输出端与第一出料管连通，清洗管上设置有清洗阀门21，排污管输入端与第一出料管连通，排污管上设置有排污阀门22，排气管上设置有排气阀门23，排污管输出端设置有第二挡盖，排气管输入端和输出端分别与排污管和第二出料管连通，第一出料管上设置有进料总阀24，左橡胶清理盖右侧壁和右橡胶清理盖左侧壁分别安装在连接杆左侧壁和右侧壁上；安装管输出端与第二出料管输入端连通，进而进入下一工序支撑管顶端和底端均与安装管连接，支撑管外侧壁上设置有一组外环形槽，旋转盘安装孔内侧壁上设置有一组内环形槽，一组滚珠分别与一组内环形槽和一组外环形槽接触，降低支撑管与旋转盘之间的摩擦力，一组扇叶倾斜安装在旋转盘外侧壁上，当管道内浆料流动时，一组扇叶上侧壁和下侧壁受到的压力不同，一组扇叶以支撑管为中心轴转动，转动过程中，可以增强管道内浆料的湍流程度，阻碍沉淀在浆料流动过程中沉在管道内底部，降低结晶产生的可能性，管道内部不易堵塞，提高使用可靠性；左橡胶清理盖右侧壁和右橡胶清理盖左侧壁分别安装在连接杆左侧壁和右侧壁上，且左橡胶清理盖右侧壁截面积和右橡胶清理盖左侧壁截面积分别小于左橡胶清理盖左侧壁截面积和右橡胶清理盖右侧壁截面积，减小左橡胶清理盖和右橡胶清理盖与管道之间的摩擦力，当管道内部需要清理时，使用者打开第一挡盖，将连接杆、左橡胶清理盖和右橡胶清理盖放入清理管内部，然后将第一挡盖关闭，左橡胶清理盖左侧壁截面积和右橡胶清理盖右侧壁截面积与清理管内截面积相同，使用者先后打开旁路阀门、清洗阀门、排污阀门和排气阀门，同时将第一出料阀门和进料总阀关闭，使用者按照第一出料泵自带的使用说明书开启第一出料泵，连接杆、左橡胶清理盖和右橡胶清理盖在浆料的压力下随浆料一起移动，移动过程中，管道内气体和浆料由排气管进入第二出料管，排气管内径小于排污管内径，阻碍右橡胶清理盖进入第二回流管，进而阻碍右橡胶清理盖进入下一工序，左橡胶清理盖和右橡胶清理盖将管道内侧壁上的结晶清理下来，且结晶随着左橡胶清理盖和右橡胶清理盖移动至排污管，当左橡胶清理盖和右橡胶清理盖到达排污管时，使用者关闭第一出料泵，使用者打开第二挡盖，取出连接杆、左橡胶清理盖和右橡胶清理盖以及结晶物质，使管道内部容易清理，降低使用局限性。

本实用新型的可清洗管道，还包括一组限位挡板25，一组限位挡板均安装在支撑管外侧壁上；一组限位挡板阻碍旋转盘上下移动，降低一组滚珠掉落的可能性。

本实用新型的可清洗管道，还包括一组透明板26，第一出料管前侧壁中央区域和排污管前侧壁左半区域分别设置有一组可视孔，一组透明板分别密封安装在一组可视孔处；使用者通过透明板，可以了解到左橡胶清理盖和右橡胶清理盖的位置。

本实用新型的可清洗管道，还包括拉环27，拉环左侧壁穿过右橡胶清理盖与连接杆右侧壁连接；使用者可以勾住拉环，方便将左橡胶清理盖和右橡胶清理盖拉出。

本实用新型的可清洗管道，还包括沉淀管28，沉淀管输入端与排污管连通，沉淀管输出端设置有沉淀阀门29；使用者打开沉淀阀门，排污管内浆料和结晶会流出。

本实用新型的可清洗管道，还包括压力表30，压力表输入端连通设置在排污管顶端；使用者根据量程自行选择合适量程的压力表，使用者可通过压力表示数知道排污管内部压力，提高安全系数。

本实用新型的可清洗管道，还包括第二进料管31、第二出料泵32和第三出料管33，第二出料泵输入端和输出端分别与第二进料管输出端和第三进料管输入端连通，第三出料管输出端与第一出料管连通；第二出料泵参数和使用方法与第一出料泵相同，第一出料管堵塞时，使用者使浆料由第二进料管、第二出料泵和第三出料管进入下一工序。

本实用新型的可清洗管道，还包括阻流板34，阻流板顶端与安装管内上侧壁连接；阻流板可以增加浆料在管道内的流动速度，增大一组扇叶上侧壁和下侧壁的压力差，从而加快一组扇叶的转动。

本实用新型的可清洗管道，安装管输出端与第二出料管输入端连通，进而进入下一工序支撑管顶端和底端均与安装管连接，支撑管外侧壁上设置有一组外环形槽，旋转盘安装孔内侧壁上设置有一组内环形槽，一组滚珠分别与一组内环形槽和一组外环形槽接触，降低支撑管与旋转盘之间的摩擦力，一组扇叶倾斜安装在旋转盘外侧壁上，当管道内浆料流动时，一组扇叶上侧壁和下侧壁受到的压力不同，一组扇叶以支撑管为中心轴转动，一组限位挡板阻碍旋转盘上下移动，降低一组滚珠掉落的可能性，阻流板可以增加浆料在管道内的流动速度，增大一组扇叶上侧壁和下侧壁的压力差，从而加快一组扇叶的转动，转动过程中，可以增强管道内浆料的湍流程度，阻碍沉淀在浆料流动过程中沉在管道内底部，降低结晶产生的可能性，管道内部不易堵塞，提高使用可靠性，左橡胶清理盖右侧壁和右橡胶清理盖左侧壁分别安装在连接杆左侧壁和右侧壁上，且左橡胶清理盖右侧壁截面积和右橡胶清理盖左侧壁截面积分别小于左橡胶清理盖左侧壁截面积和右橡胶清理盖右侧壁截面积，减小左橡胶清理盖和右橡胶清理盖与管道之间的摩擦力，第二出料泵参数和使用方法与第一出料泵相同，第一出料管堵塞时，使用者使浆料由第二进料管、第二出料泵和第三出料管进入下一工序，使用者打开第一挡盖，将连接杆、左橡胶清理盖和右橡胶清理盖放入清理管内部，然后将第一挡盖关闭，左橡胶清理盖左侧壁截面积和右橡胶清理盖右侧壁截面积与清理管内截面积相同，使用者先后打开旁路阀门、清洗阀门、排污阀门和排气阀门，同时将第一出料阀门和进料总阀关闭，使用者按照第一出料泵自带的使用说明书开启第一出料泵，连接杆、左橡胶清理盖和右橡胶清理盖在浆料的压力下随浆料一起移动，移动过程中，管道内气体和浆料由排气管进入第二出料管，排气管内径小于排污管内径，阻碍右橡胶清理盖进入第二回流管，进而阻碍右橡胶清理盖进入下一工序，使用者通过透明板，可以了解到左橡胶清理盖和右橡胶清理盖的位置，左橡胶清理盖和右橡胶清理盖将管道内侧壁上的结晶清理下来，且结晶随着左橡胶清理盖和右橡胶清理盖移动至排污管，当左橡胶清理盖和右橡胶清理盖到达排污管时，使用者关闭第一出料泵，使用者根据量程自行选择合适量程的压力表，使用者可通过压力表示数知道排污管内部压力，提高安全系数，使用者打开第二挡盖，使用者可以勾住拉环，方便将左橡胶清理盖和右橡胶清理盖拉出，使管道内部容易清理，降低使用局限性。

本实用新型可清洗管道涉及到的清洗阀门和排污阀门是球阀，内径与管道内径相同，使用者可自行购买，使用方法详见其自带的使用说明书。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。