一种中空纤维膜生物反应器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及水处理技术领域，具体是一种中空纤维膜生物反应器。
【背景技术】
[0002]随着水资源紧缺形势的不断恶化以及膜科学技术的飞速发展，废水的回用已成为工业废水和生活废水处理的最终目的；同时废水的回用可减少污染物排放甚至实现零排放，这对水资源的节约和环境的保护具有极其重要的作用，也是随着我国可持续性生产国策更为严格推行，企业生存的必要条件。
[0003]膜生物反应器工艺是一种将膜分离技术与传统生物处理技术有机结合的高效污水处理与回用技术。在MBR系统中，膜组件替代了二沉池以其高效分离作用使泥水彻底分离，这使得污泥停留时间和水力停留时间可以相互独立，生化反应池中活性污泥浓度的增大和活性污泥中特效菌的积累；在压力的驱动下，使水分子和部分其他小分子物质透过膜，微生物和大分子物质则被膜截留在反应池内，从而使系统获得了优良的出水水质；MBR工艺基本解决了传统污水处理工艺普遍存在的出水水质不稳定、占地面积大、工艺控制复杂等突出问题，是极具发展潜力的水处理工艺。
[0004]但是膜生物反应器与目前较为成熟的其他污水处理工艺相比，由于膜组件造价高而引起基建投资高；由于高扬程的循环栗或高强度的曝气而引起运行能耗高；由于膜组件清洗操作复杂而引起维护管理复杂；同时中空纤维膜束根部积泥现象严重，而且一旦形成积泥又很不容易进行清除，这样降低了膜组件过滤的有效面积和过滤的均匀性，膜丝根部膜污染的继续发展和蔓延又会进一步加剧过滤的不均匀性以及有效过滤面积的丧失，最终缩短了整个中空纤维膜束的使用寿命，不能满足现代化社会人们对水质更高的要求。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供一种中空纤维膜生物反应器，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0007]一种中空纤维膜生物反应器，包括膜池，所述膜池的池壁两侧对称安装有圆钢导轨，中空纤维膜组件单元安装在两对称的圆钢导轨之间，所述中空纤维膜组件单元两侧卡在圆钢导轨上，中空纤维膜组件单元包括设置在其正下方的曝气头，所述曝气头的下方连接有气体流量计，所述气体流量计与曝气栗通过气体管路相互连接，出水软管与中空纤维膜组件单元的上集水管出水口相连，所述出水软管上设置有膜出水流量计，所述膜出水流量计通过出水管路与真空栗相连接；所述中空纤维膜组件单元由若干个中空纤维膜组件构成，所述中空纤维膜组件包括套筒，所述套筒内设置有由若干中空纤维膜丝组成的中空纤维膜束，所述中空纤维膜束的两端连接至上端头和下端头，所述中空纤维膜丝在上端头内的产水收集室中呈开孔状态，在下端头内呈闭孔状态；所述上端头处设置有产水管，所述下端头处设置有进气管，上端头和下端头由连接管连接成一个整体，中空纤维膜丝围绕着连接管均匀分布；连接管穿过下端头与进气管相连通，产水管则与上端头中的产水收集室相连通；上端头和下端头在浇铸有中空纤维膜丝的端面上均设有一带布气孔的布气装置，布气装置具有沿径向分布的六根辐条，辐条从端头端面的中心延伸到上端头或下端头的圆周上，内部具有空腔，辐条的两个侧壁均垂直于浇铸端面，在背向浇铸端面的另一侧则是倒圆的；两个侧壁上在居中的位置设有四个圆形布气孔，所述布气孔的中心轴线垂直于辐条的侧壁面；上端头和下端头的浇铸有中空纤维膜丝的端面均有一个形状为平顶圆锥即圆台状的凸起，上下两个端头的浇铸端面的凸起正好相对，布气装置刚好扣在凸起上面，与凸起粘在一起，相接触的部分完全密合。
[0008]作为本实用新型进一步的方案:所述上端头和下端头的整体外形均为杯形。
[0009]作为本实用新型再进一步的方案:所述产水管、进气管和连接管均为中空塑料软管。
[0010]作为本实用新型再进一步的方案:所述辐条将浇铸端面分成六个面积相等的部分，相应的，中空纤维膜束也均分成六个小束，每一小束由40根中空纤维膜丝组成，均浇铸在辐条之间的间隙里。
[0011]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型操作简单可控、出水清澈透明、占地面积小、检修方便；其中微生物的浓度可增加2-4倍，生化效率提高20% -40% ；水分子停留时间短，污泥(有机大分子胶粒)停留时间长，并可省去二沉池；改善了吸入特性，进一步延缓膜的污染，提高了中空纤维膜组件的抗污染性能，排泥周期长；能够始终保持水处理过程中中空纤维膜丝过滤的有效面积和过滤的均匀性，能够有效防止因膜丝根部膜污染的快速发展和蔓延而缩短整束膜丝的使用寿命；同时各种软连接部件的设置大大降低了膜丝根部断裂的机率，提高了膜组件工作的稳定性，使得中空纤维膜的使用寿命可达3年以上，以柔性连接的方式固定于固定装置，每支膜组件可以单独进行安装和拆卸，而且单人即可完成全部操作；两个端头中间的连接管采用柔性管，很大程度上方便了中空纤维膜组件的安装和检修，使中空纤维膜组件对各类应用场合都有了很好的适应性。
【附图说明】
[0012]图1为一种中空纤维膜生物反应器的结构示意图。
[0013]图2为一种中空纤维膜生物反应器中中空纤维膜组件的主视结构示意图。
[0014]图3为一种中空纤维膜生物反应器中中空纤维膜组件的俯视结构示意图。
[0015]图中:1-套筒、2-中空纤维膜丝、3-中空纤维膜束、4-上端头、5-下端头、6-产水管、7-进气管、8-连接管、9-布气装置、10-辐条、11-布气孔、12-产水收集室、13-膜池、14-圆钢导轨、15-出水软管、16-中空纤维膜组件单元、17-曝气头、18-气体流量计、19-气体管路、20-曝气栗、21-膜出水流量计、22-出水管路、23-真空栗。
【具体实施方式】
[0016]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0017]请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种中空纤维膜生物反应器，包括膜池13，所述膜池13为中空纤维膜组件单元16提供安装空间，其功能是通过膜分离作用进行泥水分离；所述膜池13的尺寸根据处理水量计算所需膜组件面积，确定膜组件数量，从而确定膜池13的长度，膜池13的宽度根据所述膜组件宽度而确定；所述膜池13的池壁两侧对称安装有圆钢导轨14，中空纤维膜组件单元16安装在两对称的圆钢导轨14之间，所述中空纤维膜组件单元16两侧卡