2为本实用新型所述的地下水中残留氯苯的分离装置俯视图。
[0029]图3为本实用新型所述的地下水中残留氯苯的分离装置侧立面示意图。
[0030]图4为本实用新型所述的地下水中残留氯苯的分离装置立体图。
[0031]图5为本实用新型所述的地下水中残留氯苯的分离装置立体透视图。
[0032]以上图中:I为通入空气主进水管道，2为通入空气支管道，3为通入空气喷头，4为池壁，5为回流管，6为建筑窗体，7为出水管，8为震荡涌浪池，9为涌浪，10为震荡涌浪板，11为往复杆，12为池体隔断。
【具体实施方式】
[0033]下面结合附图对本实用新型提供的地下水中残留氯苯的分离装置进行进一步说明。
[0034]如图所示，可以看出，包括含有震荡涌浪池8的底部以及带有通入空气喷头3的顶部，其中震荡涌浪池8内部设置被多个隔断12分割成多个震荡涌浪甬道，多个震荡涌浪甬道之间平行错位排列、头尾贯通形成S型通道。每个震荡涌浪甬道的一端设有震荡涌浪装置，震荡涌浪装置由震荡涌浪板10和往复杆11滑动连接组成；通入空气喷头3设置于通入空气管道上，震荡涌浪池8的一端设置有出水管7。
[0035]顶部通入空气系统与底部震荡涌浪池8通过设置于震荡涌浪池8底部出水管7 —侧的回流管5相连通，经处理后达标水体通过设置于底部震荡涌浪池8 一端的出水管7排出。图中的4为形成震荡涌浪池8的池壁。
[0036]如图所示，为本实用新型提供的地下水中残留氯苯的分离装置的带有通入空气喷头的顶部示意图，可以看出，通入空气管道包括含通入空气主进水管道I与通入空气支管道2，其中通入空气支管道2的数量大于一个，通入空气主进水管道I连通所有通入空气支管道2，通入空气喷头3设置于通入空气支管道2上，通入空气喷头3采用通入空气效果更为突出的多孔莲花喷头。含有氯苯的地下水从通入空气主进水管道I进入系统，并分配给多个通入空气支管道2，通过通入空气支管道上的通入空气喷头3喷出，促使氯苯分离，然后再进行震荡涌浪池8中进行震荡涌浪氧化处理。未完全分离的液体从回流管5再次返回通入空气主进水管道1，进行二次处理直至达标从出水管7排出系统。
[0037]以上通入空气支管道2和通入空气喷头3在震荡涌浪池8上方呈平行排列。
[0038]如图所示，为本实用新型提供的地下水中残留氯苯的分离装置震荡涌浪池底部示意图，可以看出，池体被被多个隔断12分割成多个震荡涌浪甬道，多个震荡涌浪甬道平行错位排列、头尾贯通，每一个震荡涌浪甬道的一端设有一个震荡涌浪装置，震荡涌浪装置之间对位设置，震荡涌浪装置往复运动在甬道内产生涌浪，促进氯苯蒸发和氧化分解，同时促使水体沿着震荡涌浪甬道呈现S型流动，经处理达标水体通过设置于震荡涌浪池8 一端的出水管7高位排出，因氯苯密度大于水，未达标水体低位进入回流管5，并通过通入空气系统进行二次处理。图中9表示为氯苯分离处理过程中的涌浪水位线。
[0039]如图所示，为本实用新型提供的地下水中残留氯苯的分离装置的正立面示意图，可以看出，地下水中残留氯苯的分离装置包括有上下两部分，其中通入空气系统的顶部通过回流管5与震荡涌浪处理系统的底部相连接，通入空气系统将待处理的含氯苯地下水通过通入空气喷头3喷洒到震荡涌浪池8内，震荡涌浪池通过震荡涌浪装置进一步促使氯苯蒸发和氧化，最终通过出水管7将达标水排除系统。
[0040]利用以上分离系统对水体中氯苯进行分离。首先将含有氯苯的水体通过通入空气主进水管道I打入到系统中，通过通入空气支管道2送至通入空气喷头3喷出，进入到震荡涌浪池8中，通过震荡涌浪装置的往复运动，在水体表面形成涌浪和水花，将新鲜空气融入水体促进空气与有机物结合而进行氧化分解，同时产生的涌浪进一步促进氯苯的蒸发。
[0041]与此同时，下层震荡涌浪池8中各甬道内的震荡涌浪装置，促使含氯苯地下水以S型路线流动，并产生大量气泡促使氯苯蒸发；水体以S型路线流动，增加水体暴露作用时间，使氯苯从水体中分离。
[0042]实验所用震荡涌浪装置包括液压水平驱动系统、机械伺服装置和震荡涌浪板组成，构成设备软件支持包括主机、控制器、位移传感器、信号发生转换器。
[0043]液压水平驱动系统包括电子液压栗，其工作压力150bar，50KW的输出功率；自动调节控制阀，可根据需要自动调节管路流量和压力，驱动设备正常运转；冷却水栗用于维持设备冷却降温，往复栗的高速运转，使设备温度持续升高，当系统温度升高到70°C时，热继电器启动，促使冷却栗工作，给震荡涌浪装置降温。
[0044]液压水平驱动系统通过电子液压栗、调节控制阀、高压油管与4个高压油缸相连接，4个油缸分别与4块推拉式震荡涌浪板相连接，并带动涌浪板做水平往复运动，其有效行程100-2200毫米，往复运动频率10-100赫兹之间可控调节，油缸往复运动的行程和运动频率，通过震荡涌浪板位移传感器产生的反馈信号传递给震荡涌浪控制器，实现对油缸运动状态的有效控制。
[0045]当震荡涌浪装置开始工作时，4块推拉式震荡涌浪板的往复运动行程、运动频率等相关信号由位移传感器反馈回送信号，经过信号转换器转换传递给计算机，计算机经过分析判断产生控制信号通过控制器发出指令，发出的控制信号经主阀控制器提供给液压油栗，控制油缸按照编入程序推动震荡涌浪板运动，通过计算机控制可实现震荡涌浪板产生二维正弦波、托马斯波、斜波、三维波，如图所示。
【主权项】
1.一种地下水中残留氯苯的分离装置，其特征在于，包括含有震荡涌浪池(8)的底部以及带有通入空气喷头(3)的顶部，其中震荡涌浪池(8)被隔断(12)分割成多于一个的震荡涌浪甬道，各震荡涌浪甬道平行错位排列，头尾贯通形成S型通道，每个震荡涌浪甬道的一端设有震荡涌浪装置，震荡涌浪装置由震荡涌浪板(10)和往复杆(11)滑动连接组成；通入空气喷头(3)设置于通入空气管道上，震荡涌浪池(8)的一端设置有出水管(7)。2.根据权利要求1所述的地下水中残留氯苯的分离装置，其特征在于，通入空气管道分为通入空气主进水管道(I)与通入空气支管道(2 )，其中通入空气支管道(2 )的数量大于一个，通入空气主进水管道(I)连通所有通入空气支管道(2)，通入空气喷头(3)设置于通入空气支管道(2)上。3.根据权利要求1所述的地下水中残留氯苯的分离装置，其特征在于，各震荡涌浪装置对位设置。4.根据权利要求1所述的地下水中残留氯苯的分离装置，其特征在于，回流管(5)—端设置在震荡涌浪池(8)出水管(7)—侧的底部，另一端与通入空气主进水管道(I)相连通。5.根据权利要求1所述的地下水中残留氯苯的分离装置，其特征在于，所述回流管(5)的流量为40-80 m3/min，震荡涌浪板(10)运动行程为100-2200mm。
【专利摘要】本实用新型公开了一种地下水中残留氯苯的分离装置，其残留氯苯水体进入震荡涌浪池过程中，将氯苯分离的处理系统及其分离工艺，分离系统包括含有震荡涌浪池的底部以及带有通入空气喷头的顶部，其中水槽被池体隔断分割成多个震荡涌浪池，在多个震荡涌浪装置的作用下，含氯苯地下水以S型路线流动。分离工艺为控制回流量为40-80m3/min、水位40-80cm、震荡涌浪周期5-20次/分钟、震荡涌浪板行程为100-2200mm、采用连续通入空气方式。本实用新型具有高度环保，资源利用率高，处理效果高，抗冲击力强，实现全自动控制的特点。
【IPC分类】C02F1/74, C02F1/34, C02F1/00, C02F101/36, C02F103/06
【公开号】CN204939000
【申请号】CN201520677291
【发明人】梁峙, 梁骁, 马捷
【申请人】徐州工程学院
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年9月5日