切丝机铜排链清吹装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种切丝机。
【背景技术】
[0002]T0BSPIN切丝机铜排链为搭扣式连接，烟沫会通过搭扣及铜排链与墙板的缝隙进入铜排链内侧堆积。造成铜排链不断张紧，使铜排链转动滞涩，加剧铜排链磨损，严重影响铜排链使用寿命。
[0003]人力进行清洁耗时费力，并且有很多不安全因素。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种切丝机铜排链清吹装置，实现铜排链的自动清吹。
[0005]本实用新型的技术方案是:
[0006]切丝机铜排链清吹装置，在切丝机的机壳内设有铜排链，铜排链分为上层和下层，所述机壳左侧设有进气管路，进气管路上依次设有过滤减压阀和电磁阀，电磁阀连接有两路支气路，两个支气路均连接有一组气接头，每组气接头上连接有一组扁形喷嘴，气接头均连接在机壳上，扁形喷嘴位于机壳内，且两组扁形喷嘴分别位于上层铜排链的下方和下层铜排链的下方；对应气接头的右侧机壳上设有两组抽风风机，抽风风机位于气接头相对的横向位置，抽风风机通过管路连接有除尘系统；所述最下侧的抽风风机的下方设有烟沫收集盒，烟沫收集盒的左半部分位于机壳内并位于下层铜排链的下方。
[0007]抽风风机与气接头的高度相等。
[0008]所述烟沫收集盒的左侧设有斜坡面，斜坡面向左倾斜。
[0009]抽风风机为轴流风机。
[0010]抽风风机连接有变频器。
[0011]本实用新型的有益效果是:1、减缓了铜排链的磨损，延长了铜排链的使用寿命。2、使铜排链运行更加轻快，减轻了设备其他部位的负载3、改善了现场环境，使现场更加清洁美观。4、降低了对铜排链清洁保养劳动强度，提高了保养工作得安全系数。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]如图1所示，本实用新型的切丝机铜排链清吹装置，在切丝机的机壳I内设有铜排链，铜排链分为上层铜排链3和下层铜排链4，机壳I左侧设有进气管路5，进气管路5上依次设有过滤减压阀6和电磁阀7，电磁阀7连接有两路支气路8，两个支气路8均连接有一组气接头10，每组气接头10上连接有一组扁形喷嘴11，气接头10均连接在机壳I上，扁形喷嘴11位于机壳I内，且两组扁形喷嘴11分别位于上层铜排链3的下方和下层铜排链4的下方；对应气接头10的右侧机壳I上设有两组抽风风机12，抽风风机12位于气接头10相对的横向位置，抽风风机12与气接头10的高度相等。抽风风机12为轴流风机，且抽风风机12连接有变频器。
[0014]抽风风机12通过管路连接有除尘系统9 ;最下侧的抽风风机12的下方设有烟沫收集盒2，烟沫收集盒2的左半部分位于机壳I内并位于下层铜排链4的下方。
[0015]烟沫收集盒14的左侧设有斜坡面，斜坡面向左倾斜。
[0016]使用时，从机身左侧主进压缩空气分出进一路压缩空气，通过过滤减压阀6和电磁阀7的控制实现对铜排链内侧的清吹(当铜排链转动时，电磁阀打开；铜排链停止时，电磁阀关闭);在机身右侧制作一个烟沫收集盒2，直接与集中除尘风管连接，从铜排链内侧吹下的烟沫直接收集到除尘系统9。用PLC程序控制电磁阀的通断，使压缩空气实现对运行中铜排链内侧的清吹。
【主权项】
1.切丝机铜排链清吹装置，在切丝机的机壳内设有铜排链，铜排链分为上层和下层，其特征在于:所述机壳左侧设有进气管路，进气管路上依次设有过滤减压阀和电磁阀，电磁阀连接有两路支气路，两个支气路均连接有一组气接头，每组气接头上连接有一组扁形喷嘴，气接头均连接在机壳上，扁形喷嘴位于机壳内，且两组扁形喷嘴分别位于上层铜排链的下方和下层铜排链的下方；对应气接头的右侧机壳上设有两组抽风风机，抽风风机位于气接头相对的横向位置，抽风风机通过管路连接有除尘系统；所述最下侧的抽风风机的下方设有烟沫收集盒，烟沫收集盒的左半部分位于机壳内并位于下层铜排链的下方。2.根据权利要求1所述的切丝机铜排链清吹装置，其特征在于:抽风风机与气接头的高度相等。3.根据权利要求1所述的切丝机铜排链清吹装置，其特征在于:所述烟沫收集盒的左侧设有斜坡面，斜坡面向左倾斜。4.根据权利要求1或2所述的切丝机铜排链清吹装置，其特征在于:抽风风机为轴流风机。5.根据权利要求1或2所述的切丝机铜排链清吹装置，其特征在于:抽风风机连接有变频器。
【专利摘要】切丝机铜排链清吹装置，在切丝机的机壳内设有铜排链，铜排链分为上层和下层，所述机壳左侧设有进气管路，进气管路上依次设有过滤减压阀和电磁阀，电磁阀连接有两路支气路，两个支气路均连接有一组气接头，每组气接头上连接有一组扁形喷嘴，气接头均连接在机壳上，扁形喷嘴位于机壳内，且两组扁形喷嘴分别位于上层铜排链的下方和下层铜排链的下方；对应气接头的右侧机壳上设有两组抽风风机，减缓了铜排链的磨损，延长了铜排链的使用寿命。
【IPC分类】B08B15/04, B08B5/02
【公开号】CN205110260
【申请号】CN201520766244
【发明人】张志刚, 步文泽, 李奇, 徐毓钢, 杨意, 赵春元
【申请人】河南中烟工业有限责任公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年9月30日