专利名称:防爆式吸附加吸收式油气回收装置制造方法
【专利摘要】防爆式吸附加吸收式油气回收装置，包括主管路吸附装置和吸收装置，其特征在于，所述主管路的出气口连接吸附装置，该吸附装置包括第一吸附罐、第二吸附罐、A防爆电动三通阀和B防爆电动三通阀，其中A防爆电动三通阀的左口与第一吸附罐底部进气口连接，右口与第二吸附罐的底部进气口连接；所述B防爆排空电磁阀的下口通过管道与真空泵组连接；所述吸收装置包括真空泵组和吸收塔，所述真空泵组通过两个管道与吸收塔连接；该防爆式吸附加吸收式油气回收装置，将吸附装置和吸收装置集成组合在一起，能够有效对油气进行处理回收；且本实用新型中的电气元件全部采用防爆型，然后进行防爆试验认证，能够有效保证整体系统的安全。
【专利说明】防爆式吸附加吸收式油气回收装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及油气回收领域，尤其是一种防爆式吸附加吸收式油气回收装置。
【背景技术】
[0002]随着社会的发展油气污染问题越来越严重，为了完成对油气污染的治理和有害物质的资源化回收利用，就需要油气回收装置；现有的油气回收装置分为吸附法回收和吸收法回收两种装置来回收处理油气，工艺方法单一，且对油气的处理和回收不彻底，且油气具有易燃易爆的的特性，现有油气回收装置缺乏有效的防爆措施，存在严重的安全问题。
实用新型内容
[0003]本实用新型旨在提供一种安全可靠且回收效率较高的防爆式吸附加吸收式油气回收装置。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:防爆式吸附加吸收式油气回收装置，包括主管路、主管路进气阀、主管路过滤器、防爆气体流量计、主管路阻火器、防爆压力变送器、防爆温度变送器、防爆离心风机、吸附装置和吸收装置，其特征在于，所述主管道上依次设有紧急排空管路、主管路进气阀、主管路过滤器、防爆气体流量计、主管路阻火器、防爆压力变送器、防爆温度变送器和防爆离心风机；所述主管路的出气口连接吸附装置，该吸附装置包括第一吸附罐、第二吸附罐、A防爆电动三通阀、B防爆电动三通阀、C防爆电动三通阀、A防爆排空电磁阀、B防爆排空电磁阀、排空口排气阀、阻火透气帽和吸附系统出气阀，其中A防爆电动三通阀的下口与防爆离心风机的出气口连接，左口与第一吸附罐底部进气口连接，右口与第二吸附罐的底部进气口连接；所述B防爆排空电磁阀左口与第一吸附罐底部进气口连接，右口与第二吸附罐的底部进气口连接，下口通过管道与真空泵组连接，该管道上设有吸附系统出气阀；所述第一吸附罐的顶部管口通过管道与C防爆电动三通阀的左口连接，该管道上还设有A防爆排空电磁阀；第二吸附罐的顶部管口通过管道与C防爆电动三通阀的右口连接，该管道上还设有B防爆排空电磁阀；所述C三通阀的上口连接排空管，该排空管上依次设有排空口排气阀和阻火透气帽；所述吸收装置包括真空泵组、吸收塔、进油过滤器、进油泵、进油防爆流量计、进油止回阀和进油球阀，所述真空泵组通过两个管道与吸收塔连接；所述吸收塔底部出油口与出油管道连接；所述吸收塔顶部进油口连接进油管道，该进油管道上依次设有进油过滤器、进油泵、进油防爆流量计、进油止回阀和进油球阀，进油管道的进油口连接供油管道；所述吸收塔顶部出气口通过管道连接主管道。
[0005]作为本实用新型的进一步方案:所述主管路与冷凝液分离罐的出气口相接。
[0006]作为本实用新型的进一步方案:所述紧急排放管路上依次设有紧急排空进气阀和紧急排空透气帽。
[0007]作为本实用新型的进一步方案:所述吸附装置内还设有防爆箱。
[0008]作为本实用新型的进一步方案:所述出油管道上依次设有出油球阀、出油止回阀、出油泵、出油过滤器和出油防爆流量计，该出油管道的出油口连接储油罐。
[0009]作为本实用新型的进一步方案:所述进油泵通过管道连接真空泵组和吸收塔的顶部进油口。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该防爆式吸附加吸收式油气回收装置，将吸附装置和吸收装置集成组合在一起，能够有效对油气进行处理回收，确保处理后的油气排放完全符合国家法规所规定的处理效率及尾气排放浓度限值，完成对油气污染治理和有害物质资源化回收利用；吸附装置内设置的防爆箱，能够有效防止非防爆电器和电路及电动设备的连接点对整个系统造成危害；通过在管道上设置阻火器、防爆压力变送器、防爆温度变送器、防爆气体流量计等防爆元件，设置紧急排空管等措施，能够有效防止油气回收过程中出现的燃爆问题；且本实用新型中的电气元件全部采用防爆型，然后进行防爆试验认证，能够有效保证整体系统的安全与稳定性；本产品对油气的回收彻底，回收率高，且能够有效防止油气燃爆事故，值得大力推广。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的连接示意图；
[0012]图2为本实用新型的工作流程图。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0014]请参阅图1-2，本实用新型实施例中，防爆式吸附加吸收式油气回收装置，包括主管路、主管路进气阀1、主管路过滤器2、防爆气体流量计3、主管路阻火器4、防爆压力变送器5、防爆温度变送器6、防爆离心风机7、紧急排空进气阀8、紧急排空透气帽9、吸附装置和吸收装置，所述主管路与冷凝液分离罐41的出气口相接，主管道上依次设有紧急排空管路、主管路进气阀1、主管路过滤器2、防爆气体流量计3、主管路阻火器4、防爆压力变送器5、防爆温度变送器6和防爆离心风机7，其中紧急排放管路上依次设有紧急排空进气阀8和紧急排空透气帽9 ;所述主管路的出气口连接吸附装置，该吸附装置包括第一吸附罐10、第二吸附罐11、A防爆电动三通阀12、B防爆电动三通阀13、C防爆电动三通阀14、A防爆排空电磁阀15、B防爆排空电磁阀16、排空口排气阀17、阻火透气帽18和吸附系统出气阀19，其中A防爆电动三通阀12的下口与防爆离心风机7的出气口连接，左口与第一吸附罐10底部进气口连接，右口与第二吸附罐11的底部进气口连接；所述B防爆排空电磁阀16左口与第一吸附罐10底部进气口连接，右口与第二吸附罐11的底部进气口连接，下口通过管道与真空泵组20连接，该管道上设有吸附系统出气阀19 ;所述第一吸附罐10的顶部管口通过管道与C防爆电动三通阀14的左口连接，该管道上还设有A防爆排空电磁阀15 ;第二吸附罐11的顶部管口通过管道与C防爆电动三通阀14的右口连接，该管道上还设有B防爆排空电磁阀16 ;所述C三通阀的上口连接排空管，该排空管上依次设有排空口排气阀17和阻火透气帽18 ;所述吸附装置内还设有防爆箱，用于安置非防爆电器，是所有电路及电动设备的连接点，能够增加整个系统的防爆性。
[0015]所述吸收装置包括真空泵组20、吸收塔21、出油球阀22、出油止回阀23、出油泵24、出油过滤器25、出油防爆流量计26、进油过滤器27、进油泵28、进油防爆流量计29、进油止回阀30和进油球阀31，所述真空泵组20通过两个管道与吸收塔21连接，其中一个管道用于输送吸附装置所排出的油气，另一个管道用于输送贫油；所述吸收塔21根据油气组分相似相容的原理，利用无挥发性或者低挥发性的油气组分将高挥发性的油气组分进行吸收，从而完成油气的吸收过程，该吸收塔21底部出油口与出油管道连接，该出油管道上依次设有出油球阀22、出油止回阀23、出油泵24、出油过滤器25和出油防爆流量计26，该出油管道的出油口连接储油罐42 ;所述吸收塔21顶部进油口连接进油管道，该进油管道上依次设有进油过滤器27、进油泵28、进油防爆流量计29、进油止回阀30和进油球阀31，进油管道的进油口连接供油管道43 ;所述进油泵28通过管道连接真空泵组20和吸收塔21的顶部进油口 ；所述吸收塔21顶部出气口通过管道连接主管道，油气经过处理后再次进入吸附装置，多次处理保证了油气处理的效率。
[0016]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0017]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【权利要求】
1.防爆式吸附加吸收式油气回收装置，包括主管路、主管路进气阀(1)、主管路过滤器(2)、防爆气体流量计(3)、主管路阻火器(4)、防爆压力变送器(5)、防爆温度变送器(6)、防爆离心风机(7)、吸附装置和吸收装置，其特征在于，所述主管道上依次设有紧急排空管路、主管路进气阀(I)、主管路过滤器(2)、防爆气体流量计(3)、主管路阻火器(4)、防爆压力变送器(5)、防爆温度变送器(6)和防爆离心风机(7);所述主管路的出气口连接吸附装置，该吸附装置包括第一吸附罐(1 )、第二吸附罐(11 )、A防爆电动三通阀(12 )、B防爆电动三通阀(13)、C防爆电动三通阀(14)、A防爆排空电磁阀(15)、B防爆排空电磁阀(16)、排空口排气阀(17)、阻火透气帽(18)和吸附系统出气阀(19)，其中A防爆电动三通阀(12)的下口与防爆离心风机(7)的出气口连接，左口与第一吸附罐(10)底部进气口连接，右口与第二吸附罐(11)的底部进气口连接；所述B防爆排空电磁阀(16)左口与第一吸附罐(10)底部进气口连接，右口与第二吸附罐(11)的底部进气口连接，下口通过管道与真空泵组(20)连接，该管道上设有吸附系统出气阀(19);所述第一吸附罐(10)的顶部管口通过管道与C防爆电动三通阀(14)的左口连接，该管道上还设有A防爆排空电磁阀(15);第二吸附罐(11)的顶部管口通过管道与C防爆电动三通阀(14)的右口连接，该管道上还设有B防爆排空电磁阀(16);所述C三通阀的上口连接排空管，该排空管上依次设有排空口排气阀(17)和阻火透气帽(18);所述吸收装置包括真空泵组(20)、吸收塔(21)、进油过滤器(27)、进油泵(28)、进油防爆流量计(29)、进油止回阀(30)和进油球阀(31)，所述真空泵组(20)通过两个管道与吸收塔(21)连接；所述吸收塔(21)底部出油口与出油管道连接；所述吸收塔(21)顶部进油口连接进油管道，该进油管道上依次设有进油过滤器(27)、进油泵(28)、进油防爆流量计(29)、进油止回阀(30)和进油球阀(31)，进油管道的进油口连接供油管道(43);所述吸收塔(21)顶部出气口通过管道连接主管道。2.根据权利要求1所述的防爆式吸附加吸收式油气回收装置，其特征在于，所述主管路与冷凝液分离罐(41)的出气口相接。3.根据权利要求1所述的防爆式吸附加吸收式油气回收装置，其特征在于，所述紧急排放管路上依次设有紧急排空进气阀(8)和紧急排空透气帽(9)。4.根据权利要求1所述的防爆式吸附加吸收式油气回收装置，其特征在于，所述吸附装置内还设有防爆箱。5.根据权利要求1所述的防爆式吸附加吸收式油气回收装置，其特征在于，所述出油管道上依次设有出油球阀(22)、出油止回阀(23)、出油泵(24)、出油过滤器(25)和出油防爆流量计(26 )，该出油管道的出油口连接储油罐(42 )。6.根据权利要求1所述的防爆式吸附加吸收式油气回收装置，其特征在于，所述进油泵(28)通过管道连接真空泵组(20)和吸收塔(21)的顶部进油口。
【文档编号】B01D53-02GK204275759SQ201420683860
【发明者】葛亚俊, 沙明亮, 朱平, 孙剑 [申请人]东营金辉环保科技有限公司