专利名称:外循环球辊道式磨粉的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种外循环球辊道式磨粉机，主机的底座底部安装中心轴架，底座上部安装磨环，底座端面安装罩筒，主机主轴下部安装于中心轴架内，主机主轴上部设置磨辊装置，磨辊装置包括拨辊架和圆周均布的球辊，所述磨环的磨面为1/4圆面，拨辊架与主机主轴同轴固连，拨辊架上圆周均布安装有拨辊块，拨辊块扶持在球辊后侧，拨辊块的扶持面为与球辊吻合的内凹球面；磨粉主机的落料口开设于底座底部，于底座底部设置刮料板，刮料板圆周均布安装于刮料架上，落料口通过管路连通机外分级系统。本实用新型采用球辊，磨辊装置结构简单成本低，维修容易、更换维护时间短；因没有铲刀抛料动作和繁重的磨辊装置，总功率的损耗大大减少。
【专利说明】外循环球辊道式磨粉机
【技术领域】
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[0001]本实用新型涉及粉体加工设备，具体说是一种外循环球辊道式磨粉机。
【背景技术】
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[0002]磨粉机是矿粉行业应用最广泛的设备。
[0003]一种磨粉机主机的通用结构为:主机底座上装有空心的中心轴架和同轴的磨环及罩筒，罩筒上安装分级机，主机主轴设于中心轴架内，伸在中心轴架外的主机主轴上端装有定辊架(或称梅花架)，圆周分布的磨辊总成设于定辊架上；在磨辊总成的公转过程中，磨辊总成靠离心力作用使每个磨辊与磨环之间保持滚动接触，磨辊与磨环之间的相互碾压将矿料粉碎，在系统负压作用下，悬浮的矿粉经分级机分级处理，合格矿粉经分级机向收集器输送，不合格矿粉回落主机底座底部。
[0004]主机底座底部的矿料向磨辊与磨环之间的碾压区输送，主要是依靠铲刀架带动铲刀的旋转而实现，旋转过程中，所述铲刀将矿料斜向上抛至对应设置的磨辊与磨环之间。
[0005]在铲刀上抛矿料的过程中，沉积的矿料对铲刀产生阻力，铲刀克服矿料的阻力做功，势必要消耗部分主机的动力，这是这类磨粉机单位时间产量不高、效率低下的原因之
O
实用新型内容:
[0006]为此，本实用新型提出了一种具有新碾磨理念的外循环球辊道式磨粉机，主要解决传统磨粉机加工效率低下的问题。
[0007]能够解决上述技术问题的外循环球辊道式磨粉机，包括磨粉主机，磨粉主机的底座内孔底部安装有中心轴架，底座内孔上部安装磨环，底座端面安装罩筒，所述磨粉主机的给料口开设在罩筒的上盖上，主机主轴下部通过轴承结构安装于中心轴架内并向下伸出连接传动机构，主机主轴上部安装磨粉主机的磨辊装置，所不同的是所述磨辊装置包括拨辊架和于磨面为1/4圆面的磨环上圆周均布的球辊，所述拨辊架与主机主轴同轴固连，所述拨辊架上方安装同轴转动的均料盘(实现均匀供料给球辊)，拨辊架圆周上均布安装有与各球辊球对应的拨辊块，所述拨辊块扶持在球辊后侧并跟随拨辊架的转动向前推动球辊，拨辊块的扶持面为与球辊吻合的内凹球面；所述磨粉主机的落料口开设于底座内孔底部，对应于落料口于底座内孔底部设置刮料板，所述刮料板圆周均布安装于刮料架上，所述刮料架与拨辊架同轴固装，所述落料口通过管路连通机外分级系统。
[0008]上述结构中，原料经给料口进入磨粉机，经均料盘均匀落入磨环的粗碾磨区(即0°?45°的磨环上半区)，依靠球辊离心力初步碾碎；碎料继而落入磨环的细磨区(即45°?90°的磨环下半区)，依靠球辊的重力滚研成细末；细末逐渐被挤出磨环而落到底座上，被刮料板带到落料口落入机外分级系统进行分选。
[0009]为使球辊限制在相邻拨辊块之间，防止球辊的跌落，相邻拨辊块之间的距离设置为小于球辊的直径。
[0010]为实现拨辊块对球辊的有效扶持和可靠推动，所述拨辊块上的内凹球面为球辊的1/8球面。
[0011]所述机外分级系统的一种结构包括分级提升机、返料提升级和抽风机以及处于负压状态下的分级机和旋风分离器，所述分级提升机的进料口通过管路连通磨粉主机的落料口，分级提升机的出料口通过管路连通分级机的进料口，所述分级机合格产品的出料口通过管路连通旋风分离器的进料口，分级机不合格产品的出料口通过管路连通返料提升级的进料口，所述返料提升级的出料口通过管路连通磨粉主机的给料口。
[0012]本实用新型的有益效果:
[0013]1、本实用新型外循环球辊道式磨粉机采用外循环分离成品，便于设备维修。
[0014]2、本实用新型结构中设有进料均料盘，使每个球辊负荷均匀，运转平稳，效率更尚O
[0015]3、本实用新型结构中没有设置铲刀，因无抛料动作，减少了动力消耗。
[0016]4、本实用新型结构中由于没有铲刀机构而产生的抛料动作，即不会因硬铁矿、散落铁块而出现卡机或毁机的情况发生。
[0017]5、本实用新型采用球辊碾磨物料，实现了球辊重力和离心力同时出力，提高了碾磨效率。
[0018]6、本实用新型碾磨采用球辊，不再有复杂又成本高昂的、维修麻烦的、更换维护时间长的磨辊装置；因为没有铲刀抛料动作和繁重的磨辊装置，磨粉主机的总功率损耗大大降低。
【附图说明】
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[0019]图1为本实用新型一种实施方式的结构示意图。
[0020]图2为图1实施方式的俯视图。
[0021]图3为图1、图2实施方式中磨粉主机的结构示意图。
[0022]图4为图3中的A—A剖示图。
[0023]图号标识:1、底座；2、中心轴架；3、磨环；4、罩筒；5、给料口 ；6、主机主轴；7、刮料架；8、拨辊块；9、落料口 ；10、拨辊架；11、球辊；12、均料盘；13、刮料板；14、分级提升机；15、返料提升级；16、分级机；17、旋风分离器；18、抽风机；19、磨粉主机；20、原料仓；21、联轴器；22、上盖。
【具体实施方式】
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[0024]下面结合附图所示实施方式对本实用新型的技术方案作进一步说明。
[0025]本实用新型外循环球辊道式磨粉机包括磨粉主机19和机外分级系统。
[0026]所述磨粉主机19的底座I固定在混凝土机座上，底座I内孔底部同轴安装有空心的中心轴架2，底座I内孔的上部同轴安装磨环3，所述磨环3的磨面为1/4圆面，底座I端面上同轴安装罩筒4，所述罩筒4由上盖22封盖，所述上盖22的中心处开设有磨粉主机19的给料口 5 ;磨粉主机19的主机主轴6下部通过上、下位的轴承结构安装于中心轴架2内，主机主轴6的下端伸出中心轴架2并通过联轴器21连接由电机带动的减速机，磨粉主机19的磨辊装置安装于主机主轴6的上部(伸出中心轴架2的部分)，如图3所示。
[0027]所述磨辊装置包括拨辊架10、拨辊块8和球辊11，所述拨辊架10与主机主轴6同轴套装并键连接，6?8个球棍11于磨环3均布设置(球棍11的球面与磨环3的磨面吻合)，位置与球棍11相对应的6?8个拨棍块8于拨棍架10的圆周上均布安装，各拨棍块8的前部扶持在对应的球辊11后侧，拨辊块8的扶持面为与球辊11吻合的内凹球面，所述内凹球面为球辊11的1/8球面，在主机主轴6的旋转带动下，各拨辊块8跟随拨辊架10的转动向前推动球辊11，所述球辊11在磨环3上的滚动过程中，可完成对物料的粗磨和细磨加工；为防止球辊11在碾磨物料过程中从磨环3上跌落，相邻拨辊块8之间的距离设置应小于球辊11的直径，如图3、图4所示。
[0028]所述磨粉主机19的落料口 9开设于底座I的内孔底部，采用刮料板13刮料的方式下料，所述刮料板13圆周均布安装于底座I内的刮料架7下部，所述刮料架7的顶部与拨辊架10同轴固装，所述机外分级系统通过管路连通落料口 9 ;所述拨辊架10上方安装同轴转动的均料盘12，如图1、图2、图3所示。
[0029]所述机外分级系统包括分级提升机14、返料提升级15、分级机16和旋风分离器17，所述分级提升机14的进料口通过管路连通磨粉主机19的落料口 9，分级提升机14的出料口通过管路连通分级机16的进料口，所述分级机16合格产品的出料口通过管路连通旋风分离器17的进料口，分级机16不合格产品的出料口通过管路连通返料提升级15的进料口，所述返料提升级15的出料口通过管路连通磨粉主机19的给料口 5 ;所述分级机16和旋风分离器17均处于负压状态下工作，所述负压由抽风机18产生；所述磨粉主机19的供料为原料仓20，所述原料仓20的出料口通过管路连通磨粉主机19的给料口 5，如图1、图2所示。
[0030]所述机外分级系统中，合格粉体送入旋风分离器17内进行粉气分离，分离的粉料即为成品，分离的气流继续循环；不合格物料沉降于分级机16的料斗，再经返料提升级15送回磨粉主机19内继续与原料一同碾磨，如此不断循环。
【权利要求】
1.外循环球辊道式磨粉机，包括磨粉主机(19)，所述磨粉主机(19)的底座(I)内孔底部安装有中心轴架(2)，所述底座(I)内孔上部安装磨环(3)，底座(I)端面安装罩筒(4)，磨粉主机(19)的给料口(5)开设于罩筒(4)的上盖(22)上，主机主轴(6)下部通过轴承结构安装于中心轴架(2)内并向下伸出连接传动机构，主机主轴(6)上部安装磨粉主机(19)的磨辊装置，其特征在于:所述磨辊装置包括拨辊架(10)和于磨面为1/4圆面的磨环(3)上圆周均布的球辊(11)，所述拨辊架(10)与主机主轴(6)同轴固连，拨辊架(10)上方设有同轴转动的均料盘(12)，拨辊架(10)上圆周均布安装有与各球辊球(11)对应的拨辊块(8)，所述拨辊块(8)扶持在球辊(11)后侧并随拨辊架(10)的转动向前推动球辊(11)，拨辊块(8)的扶持面为与球辊(11)吻合的内凹球面；所述磨粉主机(19)的落料口(9)开设于底座⑴内孔底部，对应于落料口(9)于底座⑴内孔底部设置刮料板(13)，所述刮料板(13)圆周均布安装于刮料架(7)上，所述刮料架(7)与拨辊架(10)同轴固装，所述落料口(9)通过管路连通机外分级系统。2.根据权利要求1所述的外循环球辊道式磨粉机，其特征在于:相邻拨辊块(8)之间的距离小于球辊(11)的直径。3.根据权利要求1所述的外循环球辊道式磨粉机，其特征在于:所述拨辊块(8)上的内凹球面为球辊(11)的1/8球面。4.根据权利要求1?3中任意一项所述的外循环球辊道式磨粉机，其特征在于:所述机外分级系统包括分级提升机(14)、返料提升级(15)和抽风机以及处于负压状态下的分级机(16)和旋风分离器(17)，所述分级提升机(14)的进料口通过管路连通磨粉主机(19)的落料口(9)，分级提升机(14)的出料口通过管路连通分级机(16)的进料口，所述分级机(16)合格产品的出料口通过管路连通旋风分离器(17)的进料口，分级机(16)不合格产品的出料口通过管路连通返料提升级(15)的进料口，所述返料提升级(15)的出料口通过管路连通磨粉主机(19)的给料口(5)。
【文档编号】B02C23-12GK204276072SQ201420700543
【发明者】肖先成 [申请人]桂林晟兴机械制造有限公司