专利名称：生物柴油连续精馏装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及有机化工产品生物柴油(即脂肪酸甲酯)的生产 装置，具体涉及生物柴油连续精馆装置。二、 背录技术生物柴油蒸馏装置一般为间歇法蒸馏装置，间歇法蒸馏装置主要 由蒸馏釜、蒸馏塔和冷凝器组成，生产时将待蒸馏的粗脂肪酸甲酯加 到蒸馏釜中，通过加热蒸馏分离生物柴油与重质油，生物柴油经冷却 后得成品，重质油从蒸馏釜中排出；间歇法蒸馏装置生产生物柴油存 在着如下缺陷① 生产的生物柴油中含低碳脂肪酸甲酯较高，降低了生物柴油中 的十六烷值和热值两项质量性能指标。② 生物柴油中的脂肪酸分离不彻底，油脂容易分解，造成生物柴 油的酸值较高，色泽深，影响产品质量。③ 间歇法蒸馏装置设备利用率低，能耗高，质量差，影响产品收 得率。三、发明内容本实用新型的目的是提供一种生物柴油生产时能耗低、产品纯度 高、质量好、设备利用率高、收得率高的生物柴油连续精馏装置。为实现以上目的，本实用新型生物柴油连续精馏装置包括真空 泵、进料泵、闪蒸塔、精馏塔、再沸器、循环泵、冷凝器和真空泵前冷凝器，所述精馏塔为两级以上精馏塔；闪蒸塔底部溢流管与第一级 精馏塔底部的加热循环管道连接，前级精馏塔底部溢流管与后级精馏 塔底部的加热循环管道连接；每级精馏塔均配有带循环泵和再沸器的 循环加热设施，并配有冷凝器；从各级精馏塔引出的精馏物输出管道 经过换热器后进入储罐，粗生物柴油输入管道与精馏物输出管道对流 经过换热器；末级精馏塔底部设有重质油溢流管。由于未精馏的生物柴油中含有少量水、甲醇、低沸点的酯、醚类 等杂质，在真空状态下，从闪蒸塔予以脱除；因含碳量不同的脂肪酸 甲酯其沸点不同，通过使用本实用新型不同换热面积的再沸器进行循 环加热，不同沸点脂肪酸甲酯分别从各级精馏塔中连续精馏出來，残 余的重质油也连续从最后一级精馏塔底部的溢流管排出；本实用新型 还采用了高真空设施，可降低生物柴油的沸点，避免了由于高温引起 生物柴油的裂解、氧化、色泽变深等问题，并可降低能耗，较好地实 现了水份、不同含碳量脂肪酸甲酯、重质油之间的有效分离。低碳脂 肪酸甲酯可用于生物质化工原料，作为生物柴油的高碳脂肪酸甲酯十 六烷值高、热值大、酸值低，产品质量稳定。此外，该装置设备利用 率高，操作容易，质量稳定，能耗低，产品收得率大大提高。四、
图1是本实用新型生物柴油连续精馏装置示意图。五、 具体实施例
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一歩洋细说明。图1所示本实用新型生物柴油连续精馏装置包括进料泵13、闪
蒸塔2、精馏塔、再沸器、循环泵、冷凝器及真空泵前冷凝器1和9， 真空泵前冷凝器1和9后接真空泵，所述精馏塔包括精馏塔5和6两 级，闪蒸塔2底部溢流管与精馏塔5底部循环加热管道连接，精馏塔5底部的溢流管与精馏塔6底部循环加热管道连接；精馏塔5配有带 循环级11和再沸器4的循环加热设施及冷凝器14，精馏塔6亦配有 带循环泵12和再沸器8的循环加热设施及冷凝器15;从精馏塔引出 的精馏物输出管道经过换热器7后进入储罐，粗生物柴油输入管道与 精馏物输出管道对流经过换热器7，精馏塔6底部设有重质油溢流管 输出。操作时，进料泵13把粗生物柴油输入换热器7热交换升温后， 进入闪蒸塔2，在循环泵10作用下经再沸器3循环加热，在真空状 态下蒸出水、甲醇、酯、醚类等低沸点杂质，经冷凝器16冷凝后输 出收集；抽真空时带出的少量汽液经真空泵前冷凝器1和9冷凝后收 集以避免进入真空泵；其余的物料(主要为生物柴油)从闪蒸塔2底 部积累至溢流管进入精馏塔5底部循环加热管道，在循环泵11作用 下经再沸器4循环加热精馏出中低碳脂肪酸甲酯；其余的物料在精馏 塔5底部内积累至溢流管进入精馏塔6底部循环加热管道，在循环泵 12作用下经再沸器8循环加热精馏出中高碳脂肪酸甲酯(生物柴油); 剩余物为重质油，从精馏塔6底部的溢流管排出；生物柴油从精馏塔 5和6输出后分别经冷凝器14、 15冷凝收集；经精馏输出的产品通 过换热器7冷却后收集；通过调节精馏塔的回流比可降低生物柴油的 色泽和控制游离酸值。
权利要求1、 一种生物柴油连续精馏装置，包括真空泵、进料泵(13)、闪 蒸塔(2)、精馏塔、再沸器、循环泵、冷凝器和真空泵前冷凝器，其 特征是所述精馏塔为两级以上精馏塔；闪蒸塔底部溢流管与第一级 精馏塔底部的加热循环管道连接，前级精馏塔底部溢流管与后级精馏 塔底部的加热循环管道连接；每级精馏塔均配有带循环泵和再沸器的 循环加热设施，并配有冷凝器从各级精馏塔引出的精馏物输出管道 经过换热器(7)后进入储罐，粗生物柴油输入管道与精馏物输出管道 对流经过换热器(7);末级精馏塔底部设有重质油溢流管。
专利摘要本实用新型公开了一种生物柴油连续精馏装置，包括真空泵、泵前冷凝器、进料泵13、闪蒸塔2、精馏塔、再沸器、循环泵和冷凝器；精馏塔为两级以上精馏塔；闪蒸塔底部溢流管与一级精馏塔底部的加热循环管连接，前级精馏塔底部溢流管与后级精馏塔底部的加热循环管连接；每级精馏塔均配带循环泵和再沸器的循环加热设施，并配有冷凝器；从各级精馏塔引出的精馏物输出管与粗生物柴油输入管对流经过换热器7；末级精馏塔底部设重质油溢流管。该装置避免了生物柴油裂解、氧化、色泽深等问题，能耗低，实现了水份、脂肪酸甲酯、重质油之间的有效分离，且连续精馏收集低、中、高不同含碳量脂肪酸甲酯，产品纯度高，设备利用率高，产品收得率提高5％以上。
文档编号B01D3/00GK201036710SQ20072000686
公开日2008年3月19日 申请日期2007年4月19日 优先权日2007年4月19日
发明者叶活动 申请人:龙岩卓越新能源发展有限公司