专利名称：连续重整催化剂再生新方法
技术领域：
本发明属于催化技术领域，具体涉及一种连续重整催化剂再生新方法， 该方法侧重于再生烧炭过程的改进。
背景技术：
催化剂的再生过程是连续重整工艺的关键，在装置内设有独立的催化 剂再生系统，再生过程由烧炭、氯化更新、焙烧和还原等步骤组成。催化剂上沉积的焦炭是 氢碳比很低的縮合类碳氢化合物，烧炭过程是用含氧惰性气体与待生催化剂接触，在高温 环境下烧除积炭。由于焦炭中的氢原子在燃烧过程中会生成水汽，这种高温含水环境是造 成催化剂比表面积降低的主要因素，因此，对待生催化剂的烧炭过程进行改进，改善烧炭环 境，可以达到延长催化剂使用寿命的目的。 连续再生式重整工艺由于实现了催化剂的连续再生，使反应系统内催化剂的活性
和选择性在相当长的时间内保持相对稳定，可以在较低的反应压力和较高的反应温度下操
作，适合于劣质原料的加工和芳烃的生产，与半再生式重整工艺相比，重整生成油及氢气的
产率都有明显的提高，因此，规模较大的新建重整装置多采用连续重整工艺。
发明内容
本发明的目的就是提出一种改进的连续重整催化剂再生新方法，该方
法侧重于再生烧炭过程的改进。 本发明再生新方法将烧炭区分成上下两部分，分别在上部和下部烧炭区内采用了
再生气体以离心形式通过催化剂床层的方式，且再生气体先通过下部烧炭区再通过上部烧
炭区，使得再生气体沿床层轴向分布均匀，催化剂床层压力降较小，再生环境中的水含量较
低，床层内的最高烧炭温度较低。因此，延长了连续重整催化剂的使用寿命。
本发明的方法是这样的该方法侧重于催化剂烧炭过程的改进，由于改善了烧炭
区内气体的分布、降低了烧炭环境中的水含量并降低了烧炭区的最高温度，使催化剂的物
理性能得到了较好的保护，延长了催化剂的使用寿命。 本发明方法以烧炭区的改进为主要特点，再生循环气体采用干冷循环方式，再生
器烧炭区由上部烧炭区和下部烧炭区组成，上、下部烧炭区均是由内外约翰逊网围成的环
形径向催化剂床层。来自反应系统的待生催化剂由上部进人再生器内的缓冲区，依靠重力
经多根下料腿进入上部烧炭区，与此同时，来自下部烧炭区的再生循环气体与少量补充的
含氧惰性气体混合后，以离心形式沿径向通过上部烧炭区的催化床层，在与含碳催化剂接
触的同时，烧掉催化剂上沉积的大部分焦炭，上部烧炭区内的催化剂再依靠重力，经由多根
下料腿进人下部烧炭区，来自循环回路的再生循环气体以离心形式沿径向通过下部烧炭区
的催化剂床层，在与催化剂接触的同时，烧掉催化剂上剩余的少量焦炭，烧除积炭的催化剂
依靠重力经由多根下料腿进入下部的氧氯化区。由烧炭区引出的再生气体进入循环回路，
分别经过换热、碱洗、干燥、压縮、换热及电加热等过程，并补充烧炭所需的氧气后，返回再
生器内的下部烧炭区，实现再生气体的循环使用。
具体实施例方式下面结合实施例对本发明加以详细描述。 实施例在冷模试验装置上对烧炭区内再生气体的分布规律进行了研究，试验装 置的主体是由约翰逊网制做的圆筒形内、外筛网围成的环形空间，催化剂在环形空间内依 靠重力缓慢向下移动，构成径向移动床，试验装置在冷模状态下模拟烧炭区内催化剂及再生气体的流动方式。径向移动床的外筛网直径为402mm，内筛网直径为130mm，床层开孔区 高度为1307mm。以床层开孔区的上端为起点，沿轴向位置每隔200mm放置一组测压元件，用 于测量外筛网、催化剂床层内部和内筛网处的压力，实验所用催化剂为未加载活性组分的 r-Al203载体，催化剂颗粒的粒径与工业上应用的连续重整催化剂粒径相同。试验所用气体 为空气，分别对气体通过径向移动床的三种形式进行了研究，即向心n形的UOP形式、向心 Z形的IFP形式和离心Z形的再生新方法形式，分别测得了气体体积流量为800mVh时，三 种气体流动方式下的催化剂床层压力降数据。再生新方法也是采用将烧炭区分成上下两段 的方式，经干燥及压縮后的再生气体加热到约48(TC进入下部烧炭区，通过下部烧炭区后与 补充的少量惰性气体及空气混合，将再生气体的温度调整到约44(TC后进入上部烧炭区，上 部烧炭区和下部烧炭区内的最高温度控制在52(TC左右，从而在完成烧除催化剂上积炭的 同时，最大限度地保护催化剂的物理性能。 本发明方法由于采用了再生气体以离心形式通过径向催化剂床层的方式，气体沿 床层的轴向分布均匀，床层压力降与其它方式相比也有所降低，有利于节约再生气体循环 过程的能耗；再生新方法将烧炭区分成两段，由于分别控制每段的再生气体温度，使床层内 局部高温区的最高温度较低，有利于保护催化剂的物理性能；再生新方法的突出特点是避 免了烧炭过程中生成的水汽对催化剂的影响，有效地减小了烧炭环境中的水含量，使催化 剂的比表面积下降速度减缓，对延长催化剂的使用寿命具有明显的效果。再生新方法与UOP 再生方法的气体热循环方式相比，催化剂的使用寿命可延长70%，与IFP再生方法的气体 冷循环方式相比，催化剂的使用寿命可延长20 % 。
权利要求
一种连续重整催化剂再生新方法，该方法侧重于再生烧炭过程的改进，其特征是再生循环气体采用干冷循环方式，将再生器烧炭区分成上下两部分，分别在上部和下部烧炭区内采用了再生气体以离心形式通过催化剂床层的方式，且再生气体先通过下部烧炭区再通过上部烧炭区，使得再生气体沿床层轴向分布均匀，催化剂床层压力降较小，再生环境中的水含量较低，床层内的最高烧炭温度较低。
全文摘要
本发明属于催化技术领域，具体涉及一种连续重整催化剂再生新方法，该方法侧重于再生烧炭过程的改进。将烧炭区分成上下两部分，分别在上部和下部烧炭区内采用了再生气体以离心形式通过催化剂床层的方式，且再生气体先通过下部烧炭区再通过上部烧炭区，使得再生气体沿床层轴向分布均匀，催化剂床层压力降较小，再生环境中的水含量较低，床层内的最高烧炭温度较低。因此，延长了连续重整催化剂的使用寿命。
文档编号B01J38/00GK101733173SQ200810234379
公开日2010年6月16日 申请日期2008年11月18日 优先权日2008年11月18日
发明者熊长宏 申请人:熊长宏