专利名称：挤压造粒机主机系统一钮制开车装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及化工装备电议控制领域，具体说是一种挤压造粒机主机系统一钮 制开车装置。
背景技术：
通常情况下，挤压造粒机开车必须按其功能部件顺序开车，首先启动齿轮箱油泵， 建立齿轮箱润滑油油压系统，然后再启动主电机风机，最后启动主机电机，主机电机通过传 动箱拖动挤出机螺杆转动，喂料机启动添加物料，挤压造粒机筒体加热使物料塑化，最终通 过螺杆旋转将塑化改性后的物料从机头挤出。这种工艺要求就使得挤压造粒机控制柜面板 上需要设置相对应的启停按钮，操作人员必须按顺序启动相对应的按钮，才能使挤压造粒 机正常的开车。但是在实际生产中，如果操作人员对其开车流程不了解，或者技术不熟练等 各种人为原因造成开车顺序错误，将会导致挤压造粒机无法开车，或者因弄错开车顺序对 挤出机造成损坏。例如如果在未启动齿轮箱油泵的情况下就启动主电机，很容易损坏齿轮 箱齿轮；如果在主机风机未开的情况下，启动主电机将会因为发热导致主机电机烧毁。
发明内容鉴于上述，本实用新型的目的在于提供一种挤压造粒机主机系统一钮制开车装 置。在挤压造粒机控制系统中加入一钮制开车装置，操作人员只要启动一个按钮就可以实 现齿轮箱油泵一主机风机一主机电机顺序的开车流程。避免了因操作人员开车顺序不当造 成的挤压造粒机无法开车或者损坏设备等情况的发生，同时降低了操作人员开车难度、提 高了工作效率，减少了控制柜上操作按钮，节省了成本。本实用新型的目的是通过以下措施来实现一种挤压造粒机主机系统一钮制开车装置，是由齿轮箱油泵、主机风机、主机电 机、主机启动按钮、挤压造粒机电机控制柜、交流接触器、交流接触器、交流接触器组成。主 机启动按钮、辅机启动按钮、交流接触器、交流接触器和交流接触器装在挤压造粒机电机控 制柜上，当按下主机启动按钮，交流接触器触点闭合，齿轮箱油泵启动，经过设定时间的延 时，交流接触器延时触头闭合，交流接触器线圈得电触点闭合，主机风机开始启动，主机风 机启动后，交流接触器得电闭合，主机电机启动。本实用新型的优点和产生的有益效果是挤压造粒机主机系统一钮制开车装置，极大简化了开车操作，实现了方便、快捷， 准确的启动挤压造粒机主机系统。其过程使用交流接触器及其延时触头实现电气联锁，操 作人员只要启动一个开车按钮就能自动实现顺序启动齿轮箱油泵、主机风机、主机电机，既 避免了操作失误造成的无法开车及损坏设备现象，又提高了操作员工作效率，减少了控制 柜上操作按钮，节省了成本。
图1为本发明结构示意图。图2为电气联锁原理图。图3为图1齿轮泵油泵控制线路图。图4为图1主机风机2控制线路图。图5为图1主机电机3控制线路图。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型再作进一步的说明如图1-5所示，一种挤压造粒机主机系统一钮制开车装置，包括齿轮箱油泵1、主 机风机2、主机电机3、主机启动按钮4、挤压造粒机电机控制柜9、交流接触器10、交流接触 器11和交流接触器12。当按下主机启动按钮4，交流接触器10触点闭合，齿轮箱油泵1启 动，经过设定时间的延时，交流接触器10延时触头闭合，交流接触器11线圈得电，触点闭 合，主机风机开始启动，只有当主机风机启动后，主机电机允许启动交流接触器12得电闭 合，主机启动。这样就通过一钮制实现了挤压造粒机主机系统顺利开车，使得齿轮泵油泵1、 主机风机2、主机电机3顺序启动。主机系统启动以后，辅机才允许启动，按下辅机启动按钮(8)，喂料机(5)启动，物 料从喂料机(5)进入主机筒体(6)内，物料经过塑化改性，螺杆旋转将物料从机头(7)挤
出ο
权利要求一种挤压造粒机主机系统一钮制开车装置，是由齿轮箱油泵(1)、主机风机(2)、主机电机(3)、主机启动按钮(4)、挤压造粒机电机控制柜(9)、交流接触器(10)、交流接触器(11)、交流接触器(12)组成，其特征是主机启动按钮(4)、辅机启动按钮(8)、交流接触器(10)、交流接触器(11)和交流接触器(12)装在挤压造粒机电机控制柜(9)上，当按下主机启动按钮(4)，交流接触器(10)触点闭合，齿轮箱油泵(1)启动，经过设定时间的延时，交流接触器(10)延时触头闭合，交流接触器(11)线圈得电触点闭合，主机风机(2)开始启动，主机风机启动后，交流接触器(12)得电闭合，主机电机(3)启动。
专利摘要本实用新型涉及一种挤压造粒机主机系统一钮制开车装置，它是由齿轮箱油泵主机风机、主机电机、主机启动按钮、挤压造粒机电机控制柜、交流接触器、交流接触器和交流接触器组成，通过交流接触器及其延时触头实现电气联锁，按下一个主机启动按钮，顺序开启齿轮箱油泵、主机风机、主机电机，使得挤压造粒机主机系统顺利开车，按下辅机启动按钮，喂料机启动，物料从喂料机进入主机筒体内，螺杆旋转将物料从机头挤出。本实用新型解决了因操作启动顺序错误导致主机无法开车，避免因错误开车造成损坏设备现象的发生，同时提高了工作效率、降低了挤压造粒机主机系统运行成本。
文档编号B01J2/20GK201632243SQ201020110029
公开日2010年11月17日 申请日期2010年2月2日 优先权日2010年2月2日
发明者师燕燕, 曾正, 王芝杰 申请人:天华化工机械及自动化研究设计院