镁、锌系净化催化剂及其制备方法

文档序号:5043668阅读:270来源:国知局
专利名称:镁、锌系净化催化剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种催化剂,尤其涉及一种镁、锌系净化催化剂及其制备方法,该催化剂主要针对炼油装置中气液相组分中无机氯及有机氯的脱除,并兼具脱硫效果。
背景技术
传统的净化剂是由氧化物、碳酸盐及助剂组成,再依次经过挤条成型、烘干和高温焙烧后才得到成品,此类净化剂只针对原料中的无机氯及硫予以脱除,不能脱除组分中的有机硫、氯。

发明内容
为了解决上述问题,本发明提供了一种镁、锌系净化催化剂及其制备方法,该净化催化剂可针对原料中的有机硫、氯予以脱除,并且其脱除有机硫、氯的精度,总硫或氯可小于lmg/M3,容量在20% (fft/fft)左右。本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是一种镁、锌系净化催化剂,其含有下列质量份数的组分镁粉或锌粉10-45份;碱式碳酸镁5-30份;轻质碳酸钙5 30份;硅溶胶或二氧化硅5-20份;干铝胶粉或高粘凹凸棒土 20-50份。作为本发明的优选方案,所述镁粉或锌粉质量份数为30-40份。作为本发明的优选方案,所述碱式碳酸镁的质量份数为10-20份。作为本发明的优选方案,所述轻质碳酸钙的质量份数为20-30份。作为本发明的优选方案,所述硅溶胶或二氧化硅的质量份数为10-20份。作为本发明的优选方案,所述干铝胶粉或高粘凹凸棒土的质量份数为40-50份。本发明还提供一种镁、锌系净化催化剂的制备方法,先将所述各组分混合,然后造粒,再低温烘干,最后装入惰性气体保护塔焙烧即得。作为本发明的进一步改进,所述低温烘干的温度为50°C,所述惰性气体保护塔焙烧时的温度为450°C。本发明的有益效果是该催化剂是以金属(镁、锌)为活性组分,通过加入氧化铝和粘土等助剂造粒,然后低温烘干,通过惰性气体保护焙烧制得成品。该催化剂主要用于含有氯或硫的气、液相组分净化特别针对组分中的有机氯或硫予以脱除。该催化剂具有净化度好、使用周期长、使用过程及使用后不结块等优点,并且装填简单方便,HCl或压3脱除效果好,出口指标可以达到0. 2ppm以下;催化剂固体本身无毒、无腐蚀性,人工操作方便安全,废剂的处理不污染或危害环境。
具体实施例方式分别按表1所列各组分的质量份数取原料,然后将其混合均勻,经滚球或挤条等方式成型,然后经低温(50°C左右)干燥后,在氮气或惰性气体保护下高温左右)焙烧制得镁、锌净化催化剂成品。表1 实施例①-⑦组分含量(质量份数)
权利要求
1.一种镁、锌系净化催化剂,其特征在于,其含有下列质量份数的组分镁粉或锌粉10-45份;碱式碳酸镁5-30份;轻质碳酸钙5 30份;硅溶胶或二氧化硅5-20份;干铝胶粉或高粘凹凸棒土 20-50份。
2.根据权利要求1所述的镁、锌系净化催化剂,其特征在于所述镁粉或锌粉质量份数 为30-40份。
3.根据权利要求1所述的镁、锌系净化催化剂,其特征在于所述碱式碳酸镁的质量份 数为10-20份。
4.根据权利要求1所述的镁、锌系净化催化剂,其特征在于所述轻质碳酸钙的质量份数为20-30份。
5.根据权利要求1所述的镁、锌系净化催化剂,其特征在于 所述硅溶胶或二氧化硅的质量份数为10-20份。
6.根据权利要求1所述的镁、锌系净化催化剂,其特征在于所述干铝胶粉或高粘凹凸棒土的质量份数为40-50份。
7.一种根据权利要求1至6中任一项所述的镁、锌系净化催化剂的制备方法,其特征在于先将所述各组分混合,然后造粒,再低温烘干,最后装入惰性气体保护塔焙烧即得。
8.根据权利要求7所述的镁、锌系净化催化剂的制备方法,其特征在于所述低温烘干的温度为50°C,所述惰性气体保护塔焙烧时的温度为450°C。
全文摘要
本发明公开了一种镁、锌系净化催化剂及其制备方法,该镁、锌系净化催化剂含有以下质量份数的组分镁粉或锌粉10-45份;碱式碳酸镁5-30份;轻质碳酸钙5~30份;硅溶胶或二氧化硅5-20份;干铝胶粉或高粘凹凸棒土20-50份。该净化催化剂可针对原料中的有机硫、氯予以脱除,并且其脱除有机硫、氯的精度,总硫或氯可小于1mg/m3,容量在20%(wt/wt)左右。
文档编号B01J23/02GK102205237SQ201110082008
公开日2011年10月5日 申请日期2011年4月1日 优先权日2011年4月1日
发明者孙辉, 安全建, 曹敏 申请人:昆山市精细化工研究所有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1