一种内置转辊的滚筒造粒装置的制作方法

文档序号:4897728阅读:140来源:国知局
专利名称:一种内置转辊的滚筒造粒装置的制作方法
技术领域
一种内置转棍的滚筒造粒装置技术领域[0001]本实用新型涉及干燥设备,具体涉及一种内置转辊的滚筒造粒装置。
背景技术
[0002]造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械,广泛应用于化工、石化、制药、食品、建材、矿冶、环保、印染、陶瓷、橡胶、塑料等领域。根据结构和工作原理又个分为 CF型回转带式冷凝造粒机、平形双螺杆挤出机、转鼓干燥制片机、对辊干法造粒机(简称对辊造粒机)、对齿造粒机和盘式真空冷凝造粒机等。[0003]现有的滚筒干燥机在进行造粒燥作业时,物料容易粘附在筒壁上,导致物料成块积聚在一起,从而大大影响了物料的成粒。实用新型内容[0004]本实用新型的目的是提供一种内置转辊的滚筒造粒装置,在滚筒的内壁设置橡胶板,耐腐蚀和高温,同时能够防止物料粘附筒壁并结块。[0005]本实用新型的技术方案如下[0006]一种内置转辊的滚筒造粒装置,包括有基座,所述的基座上设有滚轮,其特征在于所述的滚轮上通过滚动配合安装有滚筒,所述滚筒的两端分别设有进、出料口,围绕滚筒内壁的四周设有多块橡胶板,所述的多块橡胶板首尾相接并固定在滚筒的内壁上,且每块橡胶板的中部均向外隆起,每块橡胶板的内侧均具有硫化成一体的骨架;所述的滚筒中央通过转轴转动安装有内置转辊,所述的内置转辊为柱形排布的、通过两端的圆环固定的多根钢杆,圆环转动安装于转轴上。[0007]所述的内置转辊的滚筒造粒装置,其特征在于所述基座的一侧设有电机,电机与滚轮的转轴传动连接。[0008]本实用新型的有益效果[0009]本实用新型结构简单,在滚筒的内壁设置橡胶板,具有很好的耐腐蚀和高温效果, 延长了设备的使用寿命;另外,橡胶板弹性好,能够有效防止物料粘附筒壁并结块,且橡胶板内衬加强筋,强度高,具有很好的实用价值。


[0010]图I为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
[0011]参见图I,一种内置转辊的滚筒造粒装置,包括有基座I,基座I上设有滚轮2,滚轮 2上通过滚动配合安装有滚筒3,滚筒3的两端分别设有进、出料口,围绕滚筒3内壁的四周设有六块橡胶板4,六块橡胶板4首尾相接并固定在滚筒3的内壁上,相邻橡胶板之间的夹角相同,且每块橡胶板的中部均向外隆起,每块橡胶板的内侧均具有硫化成一体的骨架5 ;滚筒3中央通过转轴7转动安装有内置转辊,内置转辊为柱形排布的、通过两端的圆环8固定的多根钢杆9,圆环8转动安装于转轴7上。基座I的一侧设有电机6,电机6与滚轮3的转轴传动连接。
权利要求1.一种内置转辊的滚筒造粒装置,包括有基座,所述的基座上设有滚轮,其特征在于所述的滚轮上通过滚动配合安装有滚筒,所述滚筒的两端分别设有进、出料ロ,围绕滚筒内壁的四周设有多块橡胶板,所述的多块橡胶板首尾相接并固定在滚筒的内壁上,且每块橡胶板的中部均向外隆起,每块橡胶板的内侧均具有硫化成一体的骨架;所述的滚筒中央通过转轴转动安装有内置转辊,所述的内置转辊为柱形排布的、通过两端的圆环固定的多根钢杆,圆环转动安装于转轴上。
2.根据权利要求I所述的内置转辊的滚筒造粒装置,其特征在于所述基座的ー侧设有电机,电机与滚轮的转轴传动连接。
专利摘要本实用新型公开了一种内置转辊的滚筒造粒装置,包括有基座,基座上设有滚轮,滚轮上通过滚动配合安装有滚筒,滚筒的两端分别设有进、出料口,围绕滚筒内壁的四周设有多块橡胶板,多块橡胶板首尾相接并固定在滚筒的内壁上,且每块橡胶板的中部均向外隆起,每块橡胶板的内侧均具有硫化成一体的骨架;滚筒中央通过转轴转动安装有内置转辊,内置转辊为柱形排布的、通过两端的圆环固定的多根钢杆,圆环转动安装于转轴上。本实用新型结构简单,在滚筒的内壁设置橡胶板,具有很好的耐腐蚀和高温效果,延长了设备的使用寿命;另外,橡胶板弹性好,能够有效防止物料粘附筒壁并结块,且橡胶板内衬加强筋,强度高,具有很好的实用价值。
文档编号B01J2/12GK202803194SQ20122032711
公开日2013年3月20日 申请日期2012年7月6日 优先权日2012年7月6日
发明者陈建其, 邓其平 申请人:安徽金阳环保肥业有限公司
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