专利名称：一种用于fcc装置的催化剂计量与自动加料系统的制作方法
技术领域：
本实用新型属于石油炼制与加工领域，特别指一种用于FCC (流化催化裂化)装置的催化剂计量与自动加料系统。
背景技术：
在石油炼制与加工领域，尤其是对于国内生产用燃料的主要二次加工装置，即FCC装置，催化剂是其进行正常生产的主要介质。随着各大炼油企业对FCC装置的要求越来越高，对催化剂的输送效率和环保、节能方面的要求也不断提高。当前，在FCC装置中普遍采用稀相输送的方式，在目标储料罐上使用旋风分离器进行气固两相分离。旋风分离器是利用气态非均匀体系在作高速旋转时所产生的离心力，将粉尘从气流中分离出来的一种干式气固分离设备，其结构简单，对大型装置来说分离效果好、且运行稳定，得到了广泛使用。与此同吋，由于旋风分离器内部气流属于三维湍流的强旋流，除了主流为双层旋流外还伴随着许多局部的二次涡流，尤其是上涡流。因此，旋风分离器内复杂的三维强湍流场决定了其不但有压カ损失，而且有相当部分无益于粉尘分离，造成出风ロ夹带物料较多，对环境造成污染。特别地，在FCC装置正常运行后，FCC装置要求对日常加入催化剂的过程进行控制。一方面要求催化剂的加入量和时间进度要求必须得到保证；另ー方面要大大減少催化剂固体粉体的排放。在以往的稀相旋风分离器的输送エ艺中，通常在输送管道与加料罐出料阀门出口处引进输送用压缩空气(通常称为“输送风”)。当输送催化剂物料时，首先，打开输送风，以确保输送管道畅通；其次打开加料罐出料阀门，使催化剂物料随输送风一起被输送到终端储罐内，并由旋风分离器进行气固两相分离处理。由于整个催化剂物料输送过程都是由人工操作完成的，输送风的压カ和出料阀打开程度都会受操作人员个人因素的影响，故容易造成旋风分离器出风ロ夹带物料，出现输送管道堵塞、旋风分离器放空ロ冒料等现象，这样，既造成FCC装置生产过程的波动，又会对周边环境产生粉尘污染。
发明内容本实用新型的目的在于克服背景技术中的不足而提供一种用于FCC装置的催化剂计量与自动加料系统，它是一种正压密相罐式压送装置，既方便计量，提高催化剂输送的效率和平稳性；有利干FCC装置正常操作，又有高效除尘装置，使计量与加料过程的固相粉体排放降到极低的程度，大大提高了催化剂的使用效果，减轻了对空气的污染程度。本实用新型的技术方案是—种用于FCC装置的催化剂计量与自动加料系统，它是ー种全封闭催化裂化催化剂输送装置，它包括空气压缩机、压送罐、除尘器、风机及控制系统，其特征在干所述的空压机与压送罐的进气阀和输送阀的进ロ管路连接；进气阀的出ロ通过压缩空气管道分别与压送罐的上部、下部相连接；压送罐的底部与出料阀的进ロ管路相连接；出料阀的出ロ与送料阀的出口连接，且通过输送管道与终端储罐相连接；在压送罐的上端设有进料阀；在压送罐的上部与催化剂储料罐之间设有排气阀；在終端储罐的上端设有带风机的除尘器；空压机、压送罐、除尘器、风机的动作由控制系统控制。其中，所述的除尘器内设有反吹阀，它是ー组按顺序开启关闭的脉冲控制阀，以除去除尘器中被吸附的催化裂化催化剂。所述的压缩空气管道为ー组管道，它由压缩空气管道和过滤器组成，其数量为10 50根。本实用新型系统技术条件现场电源AC380V±10%空气压缩机提供的压缩空气的压カ为0. 4 0. 8MPa。压送罐加压压カ为0. 2 0. 35MPa。除尘器在运行中控制通过滤料的过滤速度为0. 5-2m/min。催化裂化催化剂输送能力为0. 1-10吨/小时，输送距离为60米，或输送高度为20-25 米。本实用新型的优点在于1、采用先称重后输送的技术方案，这样使电子传感器放置于压送罐的外侧，易于维修和调效，同时减少了影响计量的因素并提高了计量精度；2、实现全自动操作和运行用户可以根据装置运行的情况，在拨码盘上设置单次送料量和两次送料时间间隔，系统会按照预定的程序进行自动运行；3、进料阀采用双阀控制，有效的保证了系统的可靠运行，同时两个进料阀之间采用软连接保证了称量系统的准确性，所有阀门均采用进ロ耐磨粉体输送阀门，提高了设备的使用寿命；4、压送罐采用下出料的输送方式，在送料结束后，压送罐内的压カ信号和压送罐内的物料重量信号传送到PLC后，系统确认本次压送流程结束，程序会将送料阀HV-104开启时间设定为出料阀HV — 102、HV-106关闭后延时30秒关闭，彻底将送料管道中的物料输送干净；5、由于计量和输送一体化，使得系统更加紧凑，降低了系统的高度，易于安装；6、压送罐采用了流态化喷嘴，从压送罐的外侧进行安装，可以非常方便地进行更换。压送罐进气采用了拉法尔喷嘴，能对输送用气进行加速和产生ー个稳定地输送气流；7、所有阀门均采用为粉体物料输送而专业定购的进ロ耐磨阀门，提高了阀门的使用寿命；8、设备模块化，便于设备的运输、安装和维修；9、本实用新型使计量与加料过程的固相粉体排放降到极低的程度，大大提高了催化剂的使用效果，减轻了对空气的污染程度。本实用新型是ー种操作简便、工作可靠、污染小、加料量准确、输送高效的催化裂化催化剂输送装置，为炼油厂的催化裂化催化剂提供一种称重型加料系统。
图1 :为本实用新型FCC装置催化剂计量与加料系统示意图。其中，附图标号为[0028]1、催化剂储罐;2、2，进料阀；3、排气阀；4、进气阀；5、压送罐；6、液态化喷嘴；7、计量系统；8、非净化风；9、送料阀；10、10’、出料阀；11、反吹阀；12、风机；13、除尘器；14、
终端储te。
具体实施方式
下面结合说明书附图及实施例，对本实用新型作进ー步的说明。如图1所示，本实用新型一种用于FCC装置的催化剂计量与自动加料系统，是ー种全封闭催化裂化催化剂输送装置，它主要由计量系统7、压送罐5、除尘器13、风机12及控制系统组成。其中，进气阀4的出口通过管道分别与压送罐5的上部、下部相连接；压送罐5的底部装有出料阀10、10’ ；出料阀10、10’的出口与送料阀9出口管路连接，两者相连的输送管道与終端储罐14相连接；在压送罐5的进料ロ有进料阀2、2’，与催化剂储料罐I之间装有排气阀3 ;在终端储罐15的顶部设有带风机12的除尘器13 ;计量系统7、压送罐5、除尘器13、风机12的动作由控制系统控制。自动加料系统下料吋，进料阀2、2’、排气阀3打开，进气阀4、送料阀9及出料阀10、10’关闭；当到达设定重量时，进料阀2、2’、出料阀10、10’、排气阀3关闭；整个输送罐体成密闭状态，此时开始往压送罐5内充气；物料处于流化状态且压力达到设定压カ上限时，开始打开出料阀10、10’及送料阀9输送物料；当压カ低于设定压カ下限时，物料输送完毕；整个装置的控制部分由可编程控制器完成，各个阀门及仪表按照程序的设定依次动作。在除尘器13内设有的反吹阀11，它是ー组按程序控制开启关闭的控制阀，其作用是改善除尘器13的除尘效果，防止催化剂堵塞滤袋，除尘器13的风机12使除尘器13内处于微负压，利于气体排放。上述的与压送罐5锥部相连接的压缩空气管道为ー组管道，它由压缩空气管道和过滤器组成，其数量为10 50根，用来流化压送罐5内的物料，以保证物料的输送效果及稳定性。本实用新型系统工作过程是1、根据需要设定加料的重量和间隔时间，加料重量为f 150KG，间隔时间为5分钟 10小时；2、在输送催化裂化催化剂前，开启风机12和除尘器13内的反吹阀11，以保证排风顺畅及除尘效果；3、打开进料阀2、进料阀2’、排气阀3，使催化裂化催化剂落入压送罐5 ;压送罐5内的空气通过排气阀4返回到催化剂储料罐1，以保证压送罐5在进料状态下保持常压；当达到设定重量后，关闭进料阀2、进料阀2’、排气阀3，程序自动进行二次称重，保证所加物料的准确性；然后打开进气阀4，压缩空气向压送罐5加压；同时靠压送罐5锥部的压缩空气管道，使压送罐5内的催化裂化催化剂形成流态化状态；当压カ达到设定值后，打开输送阀9和出料阀10、出料阀10’，催化裂化催化剂通过输送管道被输送到終端储罐14中；4、被输送到終端储罐14中的催化剂，其绝大部分落在終端储罐14中，只有其极少部分物料被夹杂在输送风中；靠终端储罐14顶部的除尘器13分离作用，催化剂被过滤后落在終端储罐14内，输送风被排到终端料罐14外；此外，还有极少量的催化剂通过除尘器13被排到终端储罐外，此部分催化剂< 10mg/m3，完全符合国家标准。[0039]系统进料时，进料阀2 ’，进料阀2和排气阀3打开，出料阀10、出料阀10 ’，进气阀4和输送阀9关闭；来自催化剂储罐I的催化剂物料通过重力的作用，自动流入加料系统的压送罐5内，计量系统7对压送罐5内的物料进行增量式计量，并将信号传送到PLC ;当进料量达到用户预先设定的加料重量吋，进料阀2’和进料阀2关闭，计量系统7再次重新称重和运算，以确保计量的准确性；系统完成进料后，进料阀2’、进料阀2和排气阀3关闭，进气阀4打开向压送罐5内充气，通过特殊设计的喷嘴6让压缩空气使催化剂流态化；当压送罐充气至设定压力，开启送料阀9和出料阀10、出料阀10’进行输送。为了保证输送的通畅和稳定，在气源进ロ处设有LAVAL喷嘴，起着稳定气压、稳定气流地作用。在压送罐5、加速管道上设有压カ变送器，可以及时了解系统状况并予以控制，确保输送的正常可靠运行。
权利要求1.一种用于FCC装置的催化剂计量与自动加料系统，它是一种全封闭催化裂化催化剂输送装置，它包括空气压缩机、压送罐、除尘器、风机及控制系统，其特征在于所述的空压机与压送罐的进气阀和输送阀的进口管路连接；进气阀的出口通过压缩空气管道分别与压送罐的上部、下部相连接；压送罐的底部与出料阀的进口管路相连接；出料阀的出口与送料阀的出口连接，且通过输送管道与终端储罐相连接；在压送罐的上端设有进料阀；在压送罐的上部与催化剂储料罐之间设有排气阀；在终端储罐的上端设有带风机的除尘器；空压机、压送罐、除尘器、风机的动作由控制系统控制。
2.根据权利要求1所述的一种用于FCC装置的催化剂计量与自动加料系统，其特征在于所述的除尘器内设有反吹阀，它是一组按顺序开启关闭的脉冲控制阀。
3.根据权利要求1所述的一种用于FCC装置的催化剂计量与自动加料系统，其特征在于所述的压缩空气管道为一组管道，它由压缩空气管道和过滤器组成。
专利摘要一种用于FCC装置的催化剂计量与自动加料系统，它包括空气压缩机、压送罐、除尘器、风机及控制系统。所述的空气压缩机与压送罐的进气阀和输送阀的进口管路连接；进气阀的出口通过压缩空气管道分别与压送罐的上部、下部相连接；压送罐的底部与出料阀的进口管路相连接；出料阀的出口与送料阀的出口连接，且通过输送管道与终端储罐相连接；在压送罐的上端设有进料阀；在压送罐的上部与催化剂储料罐之间设有排气阀；在终端储罐的上端设有带风机的除尘器；空气压缩机、压送罐、除尘器、风机的动作由控制系统控制。本实用新型是一种操作简便、工作可靠、污染小、加料量准确、输送高效的催化裂化催化剂输送装置，为炼油厂的催化裂化催化剂提供一种称重型加料系统。
文档编号B01J4/02GK202860499SQ201220491109
公开日2013年4月10日 申请日期2012年9月24日 优先权日2012年9月24日
发明者顾春来, 丁李节, 刘剑, 雷外成, 孙石雷 申请人:北京立诚石化技术有限公司