一种真空腔体装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种真空腔体装置，其包括真空腔体，具有腔体开口；腔门，通过合页组件可转动地设置在腔体开口处，通过转动腔门开启或关闭腔体开口；真空腔体装置还包括，气弹簧组件，设于真空腔体与腔门之间，用于顶起或拉下腔门，气弹簧组件包括对称设置于合页组件两侧的两个气弹簧，气弹簧一端铰接在真空腔体上，另一端铰接在腔门上。本实用新型通过在腔门与真空腔体之间设置气弹簧组件，使得在开启厚重的腔门时，气弹簧组件向厚重的腔门施加一个与腔门自重力矩相反的作用力矩，用于抵消部分大门的重量，从而实现单人即可轻松开启腔门的功能。
【专利说明】一种真空腔体装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及真空设备【技术领域】，具体涉及一种真空腔体装置。
【背景技术】
[0002]真空腔体是一种密封的腔体，其内部是真空环境，内部的气体压强都在IPa以下，而真空腔外是大气环境，由于真空腔体要承受一个大气压的压强，所以真空腔体以及真空腔体的腔门在生产时都需要有较大的壁厚，否则会出现变形，腔门的壁厚大，必然重量会增大，这样开启腔门就会存在一定的难度。
[0003]目前，对于真空腔体腔门的开启问题，有许多解决方法，比如用吊钩开启或者多人一起用力拉开等等，但是在实际使用中，现有技术中的这些解决方法存在以下问题:1、通过吊钩开启，不仅增大了物力成本的投入，而且在每次开启腔门时，都需要布置吊钩设备，花费一定的时间，不利于提高腔门开启操作的效率；2、通过多人齐力拉开腔门，不仅增大了人力的投入，使腔门开启的成本增大，而且在腔门开启过程中极容易出现操作人员配合不当，腔门突然关闭而导致操作人员受伤的情况。
实用新型内容
[0004]为此，本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术中为开启厚重的腔门花费大量人力物力，开启腔门效率低且容易出现伤及人身安全的问题，提供一种开启腔门方便，单人独立即可完成且成本较低的真空腔体装置。
[0005]进一步提供一种可调节真空腔体与腔门之间间隙的真空腔体装置。
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型是一种真空腔体装置，包括，真空腔体，其具有腔体开口 ；腔门，通过合页组件可转动地设置在所述腔体开口处，通过转动所述腔门开启或关闭所述腔体开口 ；其特征在于:还包括，气弹簧组件，设于所述真空腔体与所述腔门之间，用于顶起所述腔门，其包括对称设置于所述合页组件两侧的两个气弹簧，所述气弹簧一端铰接在所述真空腔体上，另一端铰接在所述腔门上。
[0007]所述真空腔体的所述腔体开口沿其边缘成型有两个对称向外延伸的用于与所述气弹簧一端固定铰接的第一凸块，所述腔门沿其边缘成型有两个对称向外延伸的用于与所述气弹簧另一端固定铰接的第二凸块。
[0008]所述第一凸块设置在所述腔体开口接近所述合页组件的一端，所述第二凸块设置在所述腔门远离所述合页组件的一端。
[0009]所述合页组件包括合页轴、套设在所述合页轴两端的第一轴套以及靠近所述第一轴套内侧端面设置的第二轴套，所述第一轴套与所述真空腔体固定连接，所述第二轴套与所述腔门固定连接。
[0010]所述第二轴套与所述合页轴之间设有轴承。
[0011]所述合页组件还包括用于调节所述腔门与所述真空腔体之间相对位置的可调节件。[0012]所述可调节件包括用于调整所述合页轴以及第二轴套相对于第一轴套沿其轴向的移动位移的第一调整件以及用于调整所述合页轴以及第二轴套相对于所述第一轴套沿垂直于其轴向方向的移动位移的第二调整件。
[0013]所述第一调整件包括设置在所述合页轴两端外壁上的外螺纹以及分别套设在所述合页轴两端且与所述外螺纹配合连接的可调节螺母，所述可调节螺母位于所述合页轴与所述第一轴套之间。
[0014]所述第二调节件包括穿过所述第一轴套侧壁的可调节螺钉以及设置在所述第一轴套以及所述可调节螺母侧壁上的内螺纹，旋进或旋出所述可调节螺钉以通过改变其端部与所述可调节螺母的配合关系来改变所述端部对于所述可调节螺母的施力情况，进而改变所述合页轴以及第二轴套相对于所述第一轴套沿垂直于其轴向方向的移动位移。
[0015]所述第一轴套和所述第二轴套上分别固定设有第一轴套固定块和第二轴套固定块，所述第一轴套固定块用于固定连接所述真空腔体，所述第二轴套固定块用于固定连接所述腔门。
[0016]本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点:
[0017]1.在本实用新型中，其气弹簧组件设于真空腔体与腔门之间，包括对称设置于合页组件两侧的两个气弹簧，气弹簧一端铰接在真空腔体上，另一端铰接在真空腔体的腔门上，该种设置使得在真空腔体的腔门开启过程中，气弹簧绕其铰接在真空腔体的一端转动，另一端随腔门做圆弧运动，气弹簧两端之间的距离随着腔门的转动角度变化而变化，气弹簧对腔门施加与腔门重力相反的作用力，该作用力矩与腔门自重的力矩相反，抵消部分腔门的重力，从而使得单独一个操作人员即可轻松开启腔门，并且安全可靠，提高了腔门开启操作效率。
[0018]2.在本实用新型中，其真空腔体的腔体开口沿其边缘成型有两个对称的向外延伸的用于气弹簧一端固定铰接的第一凸块，腔门沿其边缘成型有两个对称的向外延伸的用于气弹簧另一端固定铰接的第二凸块，该种设置不仅使得气弹簧可以施加与腔门重力相反的力矩，而且不会影响真空腔门关闭时真空腔体的密封性。
[0019]3.在本实用新型中，其第一凸块设置在腔体开口接近合页组件的一端，第二凸块设置在腔门远离合页组件的一端，该种设置使得在腔门开启过程中，气弹簧对腔门施加的作用力更加合理，气弹簧有足够的设计行程，保证了腔门的开启角度。
[0020]4.在本实用新型中，其合页组件包括合页轴、第一轴套和第二轴套，第一轴套对称地套设在合页轴的两端，第二轴套紧挨第一轴套内侧对称地套设在合页轴上，第一轴套与真空腔体固定连接，第二轴套与腔门固定连接，通过在第二轴套与合页轴之间设置轴承，可以抵抗腔门压在合页组件上的作用力，有利于延长合页组件的使用寿命，另外，本实用新型的合页组件还包括用于调节腔门与真空腔体之间相对位置的可调节件，在腔门关闭时，通过调节腔门与真空腔体两者之间的位置使得真空腔体的密封性更好。
[0021]5.在本实用新型中，所述可调节件包括用于调整所述合页轴以及第二轴套相对于第一轴套沿其轴向的移动位移的第一调整件以及用于调整所述合页轴以及第二轴套相对于所述第一轴套沿垂直于其轴向方向的移动位移的第二调整件，通过两个维度的调整方式实现对所述腔门和真空腔体之间相对位置的调整，使得调整方式更加灵活，便于实现密封。
[0022]6.在本实用新型中，第一调节件包括设置在合页轴两端的可调节螺母，可调节螺母与合页轴的两端部通过螺纹连接，通过旋入和旋出合页轴两端的可调节螺母，可以调节合页轴以及腔门沿可调节螺母旋入旋出方向移动，从而调节腔门与真空腔体纵向之间的间隙，通过螺母与螺纹配合，调整精度较高，配合也较为牢固，并且便于保持调整后的位置，进而提高机构稳定性。
[0023]7.在本实用新型中，所述第二调节件包括穿过所述第一轴套侧壁的可调节螺钉以及设置在所述第一轴套以及所述可调节螺母侧壁上的内螺纹，第一轴套，通过旋入可调节螺钉可推动合页轴与可调节螺母一起沿可调节螺钉端部施力方向移动，从而调节腔门与真空腔体的横向相对位置，并且，通过螺纹和螺钉的配合，在实现横向相对位置调整的同时，实现固定作用，一举两得，使得机构更加紧凑。
[0024]8.在本实用新型中，包括四个可调节螺钉，在合页轴的周向方向上每隔90度角设置一个，四个可调节螺钉通过单独调节或者两两调节实现对合页轴各个方向的调节，从而调整真空腔体与腔门之间的相对位置，以达到真空腔体与腔门同轴心的目的，并且实现当关闭腔门时，腔门与真空腔体之间的间隙最小，从而使得本实用新型的真空腔体装置的密封性更好。
【专利附图】
【附图说明】
[0025]为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中
[0026]图1是本实用新型的所述腔门开启状态示意图；
[0027]图2是本实用新型的所述腔门关闭状态示意图；
[0028]图3是本实用新型的所述合页组件的立体结构示意图；
[0029]图4是图3的剖视图。
[0030]图中附图标记表示为:1_气弹簧、2-合页组件、21-合页轴、22-第一轴套、221-第一轴套固定块、23-第二轴套、231-第二轴套固定块、24-轴承、25-可调节螺钉、26-可调节螺母、27-限位挡柱、3-腔门、31-第二凸块、4-真空腔体、41-腔体开口、411-第一凸块。
【具体实施方式】
[0031]以下结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
[0032]如图1、图2所示，本实施例的一种真空腔体装置，其包括具有腔体开口 41的真空腔体4、合页组件2以及通过合页组件2可转动地设置在所述腔体开口 41处的所述腔门3，所述腔门3上设有适合操作人员操作的拉手，通过拉动所述拉手使所述腔门3转动实现开启或关闭所述腔体开口 41的目的。在本实施例中所述真空腔体4优选为圆柱形，但不限于圆柱形。所述真空腔体4在抽真空后要承受外部环境的一个大气压的压强，并且还要承受内部的负压吸力，因此真空腔体4以及腔门3必须具有一定的壁厚，否则会变形；在本实施例中，真空腔体4为圆柱形，根据力学原理其承受力较大，壁厚可以选薄些，而所述腔门3为平面形，必须加大壁厚才能承受一个大气压的压强，因此，所述腔门3的壁厚选为20毫米以上，在本实施例中，优选为20毫米；另外，在本实施例中，所述真空腔体4和腔门3优选为不锈钢材料。[0033]由以上描述可知所述腔门3壁厚大，重量大，为了解决现有技术中需要通过吊钩设备或者多人齐拉才能开启所述腔门3的问题，本实施例的所述真空腔体装置还包括设于所述真空腔体4与所述腔门3之间的气弹簧组件，用于在开启所述腔门3时，对腔门3有一个与其重力相反方向的顶力，在关闭所述腔门3时，对腔门3有一个向下拉的作用力，如图2所示，本实施例中所述气弹簧组件包括对称设置于所述合页组件2两侧的两个气弹簧1，所述气弹簧I 一端铰接在所述真空腔体4上，另一端铰接在所述腔门3上，在腔门开启过程中，所述气弹簧I绕其铰接在所述真空腔体4的一端转动，另一端随所述腔门3做圆弧运动，所述气弹簧I两端之间的距离相应所述腔门3的转动角度变化而变化，所述气弹簧I对所述腔门3施加与所述腔门3重力相反的作用力，该作用力矩与所述腔门3的自重力矩相反，抵消部分腔门的重力，从而使得单独一个操作人员即可轻松开启所述腔门2，安全可靠，提高了所述腔门3开启的效率。
[0034]需要说明的是，在本实施例中，如图1所示，所述腔门3开启时，所述腔门3做逆时针转动，关闭时做顺时针转动，图1中虚线代表所述腔门3的运动轨迹，但是本实施例对腔门3开启和关闭时转动方向不作限制，所述腔门3也可以在开启时做顺时针转动，关闭时做逆时针转动，而且图1中所述腔门3的开启角度也不限制为本实施例的所述腔门3的开启的最大角度，所述腔门3开启的最大角度可以根据需求变化设置。
[0035]具体地，在本实施例中，所述气弹簧I与所述真空腔体4以及所述腔门3采用铰接方式，如图2所示，所述真空腔体4的所述腔体开口 41沿其边缘成型有两个对称并向外延伸突出的第一凸块411，所述第一凸块411用于与所述气弹簧I的一端铰接，相对应的，所述腔门3沿其边缘成型有两个对称并向外延伸突出的第二凸块31，所述第二凸块31用于与所述气弹簧I的另一端铰接。
[0036]再进一步，在本实施例中，如图1所示，所述第一凸块411优选地设置在所述腔体开口 41接近所述合页组件2的一端，所述第二凸块31优选地设置在所述腔门3远离所述合页组件2的一端，所述气弹簧I 一端固定铰接在所述第一凸块411上，另一端固定铰接在第二凸块31上，图1中所示出所述气弹簧I在所述腔门3关闭时和开启后两种状态，该种设置使得在所述腔门开启过程中，所述气弹簧I对所述腔门3施加的作用力更加合理，并且所述气弹簧I有足够的设计行程，保证所述腔门3的开启角度。
[0037]在本实施例中，所述合页组件2包括合页轴21、套设在所述合页轴21两端的两个对称设置的所述第一轴套22以及靠近所述第一轴套22内侧端面设置的两个对称设置的所述第二轴套23，所述第一轴套22与所述真空腔体4固定连接，所述第二轴套23与所述腔门3固定连接。所述腔门3转动时，所述第二轴套23与所述腔门3 —同绕所述合页轴21转动。在本实施例中，如图4所示，所述第一轴套22与所述第二轴套23之间设置有限位挡柱27，所述限位挡柱27固定设置在所述第一轴套22上，所述限位挡柱27与所述第二轴套23的外表面上沿轴向成型的限位凸台配合，用于限制所述腔门3的开启角度。
[0038]进一步地，为了使本实施例的所述合页组件2可以承受所述腔门3的重力，所述第二轴套23与所述合页轴21之间设有轴承24，所述轴承24优选为深沟球轴承。
[0039]再进一步，所述腔门3与所述真空腔体4在装配时可能会出现轴心相互错位的情况，因此必须通过设置可调节件来保证其同轴，另外，在同轴的情况下，两者间还会存在一定的距离，为了保证所述真空腔体4的密封性，必须将二者间距离调整为较小间隙，为此在本实施例中，如图3和图4所示，所述合页组件2还包括用于调节所述腔门3与所述真空腔体4之间相对位置的可调节件。所述可调节件包括用于调整所述合页轴2以及所述第二轴套23相对于所述第一轴套22沿其轴向的移动位移的第一调整件以及用于调整所述合页轴2以及所述第二轴套23相对于所述第一轴套22沿垂直于其轴向方向的移动位移的第二调整件。如图3和图4所示，所述第一调整件包括设置在所述合页轴21两端外壁上的外螺纹以及分别套设在所述合页轴2两端且与所述外螺纹配合连接的可调节螺母26，所述可调节螺母26位于所述合页轴21与所述第一轴套22之间。
[0040]所述第二调整件包括穿过所述第一轴套22侧壁的可调节螺钉25以及设置在所述第一轴套22以及所述可调节螺母26侧壁上的内螺纹，旋进或旋出所述可调节螺钉25以通过改变其端部与所述可调节螺母26的配合关系来改变所述端部对于所述可调节螺母26的施力情况，进而改变所述合页轴2以及第二轴套23相对于所述第一轴套22沿垂直于其轴向方向的移动位移。在本实施例中，如图4所示，其每一所述第一轴套22沿周向均匀设有四个可调节螺钉25，即每90度角设置一个，四个所述可调节螺钉25通过单独调节或两两调节从而实现对所述合页轴21各个方向的调节，从而达到调节所述真空腔体4与所述腔门3之间间隙的目的。
[0041]在本实施例中，所述第一轴套22和所述第二轴套23上分别固定设有第一轴套固定块221和第二轴套固定块231，所述第一轴套固定块221用于固定连接所述真空腔体4，所述第二轴套固定块231用于固定连接所述腔门3。
[0042]显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
【权利要求】
1.一种真空腔体装置，包括， 真空腔体(4)，其具有腔体开口(41)； 腔门(3 )，通过合页组件(2 )可转动地设置在所述腔体开口( 41)处，通过转动所述腔门(3)开启或关闭所述腔体开口(41)； 其特征在于:还包括， 气弹簧组件，设于所述真空腔体(4)与所述腔门(3)之间，用于顶起所述腔门(3)，其包括对称设置于所述合页组件(2 )两侧的两个气弹簧(I)，所述气弹簧(I) 一端铰接在所述真空腔体(4 )上，另一端铰接在所述腔门(3 )上。
2.根据权利要求1所述的真空腔体装置，其特征在于:所述真空腔体(4)的所述腔体开口(41)沿其边缘成型有两个对称向外延伸的用于与所述气弹簧(I) 一端固定铰接的第一凸块(411)，所述腔门(3)沿其边缘成型有两个对称向外延伸的用于与所述气弹簧(I)另一端固定铰接的第二凸块(31)。
3.根据权利要求2所述的真空腔体装置，其特征在于:所述第一凸块(411)设置在所述腔体开口(41)接近所述合页组件(2)的一端，所述第二凸块(31)设置在所述腔门(3)远离所述合页组件(2)的一端。
4.根据权利要求1-3 中任一项所述的真空腔体装置，其特征在于:所述合页组件(2)包括合页轴(21)、套设在所述合页轴(21)两端的第一轴套(22)以及靠近所述第一轴套(22)内侧端面设置的第二轴套(23)，所述第一轴套(22)与所述真空腔体(4)固定连接，所述第二轴套(23)与所述腔门(3)固定连接。
5.根据权利要求4所述的真空腔体装置，其特征在于:所述第二轴套(23)与所述合页轴(21)之间设有轴承(24)。
6.根据权利要求5所述的真空腔体装置，其特征在于:所述合页组件(2)还包括用于调节所述腔门(3)与所述真空腔体(4)之间相对位置的可调节件。
7.根据权利要求6所述的真空腔体装置，其特征在于:所述可调节件包括用于调整所述合页轴(2)以及第二轴套(23)相对于第一轴套(22)沿其轴向的移动位移的第一调整件以及用于调整所述合页轴(2 )以及第二轴套(23 )相对于所述第一轴套(22 )沿垂直于其轴向方向的移动位移的第二调整件。
8.根据权利要求7所述的真空腔体装置，其特征在于:所述第一调整件包括设置在所述合页轴(21)两端外壁上的外螺纹以及分别套设在所述合页轴(2)两端且与所述外螺纹配合连接的可调节螺母(26)，所述可调节螺母(26)位于所述合页轴(21)与所述第一轴套(22)之间。
9.根据权利要求7或8所述的真空腔体装置，其特征在于:所述第二调节件包括穿过所述第一轴套(22)侧壁的可调节螺钉(25)以及设置在所述第一轴套(22)以及所述可调节螺母(26)侧壁上的内螺纹，旋进或旋出所述可调节螺钉(25)以通过改变其端部与所述可调节螺母(26)的配合关系来改变所述端部对于所述可调节螺母(26)的施力情况，进而改变所述合页轴(2)以及第二轴套(23)相对于所述第一轴套(22 )沿垂直于其轴向方向的移动位移。
10.根据权利要求9所述的真空腔体装置，其特征在于:所述第一轴套(22)和所述第二轴套(23)上分别固定设有第一轴套固定块(221)和第二轴套固定块(231)，所述第一轴套固定块(221)用于固定连接所述真空腔体(4)，所述第二轴套固定块(231)用于固定连接所述腔门( 3)。
【文档编号】B01L1/00GK203525730SQ201320541521
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年9月2日 优先权日:2013年9月2日
【发明者】曹桂英 申请人:北京中科科仪股份有限公司