用于α-蒎烯生产冰片用的酯化反应釜的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及化工生产领域，特别是用于α-蒎烯生产冰片用的酯化反应釜。用于α-蒎烯生产冰片用的酯化反应釜，包括釜体，釜体上半部分为圆柱形，下半部分为半球形；釜体中间设置夹套，夹套上设置有进水口和出水口；釜体顶盖中间设置有驱动电机驱动釜体内的搅拌轴，搅拌轴上设置有搅拌片，顶盖边缘设置有进料口，且顶盖上设置有防爆管通入到室外；釜体内部设置有U形冷却管；釜体底部设置有T字形排液管，排液管下方一端设置有控制阀门，侧边一端与隔膜泵连通。该酯化反应釜在酯化反应的同时能够保证酯化反应的温度，可以实现加温和降温。
【专利说明】用于a-蒎烯生产冰片用的酯化反应釜【技术领域】
[0001]本实用新型涉及化工生产领域，特别是用于a -菔烯生产冰片用的酯化反应釜。
【背景技术】
[0002]a -菔烯生产冰片需要先对a -菔烯在高温条件下进行酯化反应，同时要有效保持反应釜内的温度，在加温的同时要保证温度不能过高。
[0003]如申请号201220215968.2公开了一种酯化用反应釜，包括罐体和罐盖，罐盖上设置有原料入口，罐体底部设置有输出管，贯穿于罐盖设置有一个深入罐体内的搅拌轴，所述搅拌轴上均匀设置有多个搅拌叶片，罐盖顶部设置有和搅拌轴连接的电机，罐体上设置有一个温度传感器。所述罐体上设置有采样管，所述采样管设置有控制阀。所述罐体上设置有透明的视窗。所述视窗内侧设置有喷洗装置。本实用新型结构简单，高效、节能、环保，在多个搅拌叶片的搅拌作用下，罐内化学反应充分，通过温度传感器能够方便地控制和检测化学过程中的温度，通过透明视窗能够方便地观察罐内化学反应情况。上述设备无法对反应釜进行加温，达不到冰片生产的工艺。
【发明内容】
[0004]为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型提供一种在酯化反应的同时能够保证酯化反应的温度，可以实现加温和降温的用于a -菔烯生产冰片用的酯化反应釜。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:用于a -菔烯生产冰片用的酯化反应釜，包括釜体，釜体上半部分为圆柱形，下半部分为半球形；釜体中间设置夹套，夹套上设置有进水口和出水口 ；釜体顶盖中间设置有驱动电机驱动釜体内的搅拌轴，搅拌轴上设置有搅拌片，顶盖边缘设置有进料口，且顶盖上设置有防爆管通入到室外；釜体内部设置有U形冷却管；釜体底部设置有T字形排液管，排液管下方一端设置有控制阀门，侧边一端与隔膜泵连通。
[0006]所述搅拌轴上间隔设置有2片以上互相错开的搅拌片。
[0007]工作原理:从进料口将反应原料投入到反应爸内，启动电机驱动搅拌，同时通过夹套的进水管在夹套内通入高温蒸汽或水，对反应釜进行加热，水从出水口排出，循环供热保证加热温度，同时更加需要可以在U形冷却管内通入冷却水，防止反应釜内温度过高影响反应，当温度过高时，设置防爆管，避免反应釜内温度过高，造成危险生产。反应结束后，启动隔膜泵抽走反应釜内的产物。通过打开排液管上的控制阀门，可以有效的清洗管道，避免堵塞。也便于反应釜的清洗。
[0008]本实用新型具有以下有益效果:反应釜设置夹套实现对反应釜的加热，循环供热，生产中需要大量的蒸汽和热水，实现统一集中供应。满足了某些工艺需要特定温度下才能进行的要求。同时在反应釜内设置U型冷却管，这样可以及时为反应的物料进行降温，防止温度过高而引起危险，同时影响反应的进行。设置防爆管，避免反应釜内温度过高，造成危险生产。排液管设置有T字形，能保证产物及时排出，同时也便于反应釜和排液管的清洗。【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0011]实施例1
[0012]如图1所示，用于a -菔烯生产冰片用的酯化反应釜，包括釜体I，釜体上半部分为圆柱形，下半部分为半球形；釜体I中间设置夹套2，夹套2上设置有进水口 21和出水口22 ;釜体I的顶盖3中间设置有驱动电机4驱动釜体I内的搅拌轴5，搅拌轴5上设置有搅拌片51，顶盖3边缘设置有进料口 6，且顶盖3上设置有防爆管7通入到室外；釜体I内部设置有U形冷却管8 ;釜体I底部设置有T字形排液管9，排液管9下方一端设置有控制阀门91，侧边一端与隔膜泵连通。
[0013]工作原理:从进料口将反应原料投入到反应爸内，启动电机驱动搅拌，同时通过夹套的进水管在夹套内通入高温蒸汽或水，对反应釜进行加热，水从出水口排出，循环供热保证加热温度，同时更加需要可以在U形冷却管内通入冷却水，防止反应釜内温度过高影响反应，当温度过高时，设置防爆管，避免反应釜内温度过高，造成危险生产。反应结束后，启动隔膜泵抽走反应釜内的产物。通过打开排液管上的控制阀门，可以有效的清洗管道，避免堵塞。也便于反应釜的清洗。
[0014]实施例2
[0015]如图2所示，用于a-菔烯生产冰片用的酯化反应釜，包括釜体1，釜体上半部分为圆柱形，下半部分为半球形；釜体I中间设置夹套2，夹套2上设置有进水口 21和出水口22 ;釜体I的顶盖3中间设置有驱动电机4驱动釜体I内的搅拌轴5，搅拌轴5上设置有搅拌片51，顶盖3边缘设置有进料口 6，且顶盖3上设置有防爆管7通入到室外；釜体I内部设置有U形冷却管8 ;釜体I底部设置有T字形排液管9，排液管9下方一端设置有控制阀门91，侧边一端与隔膜泵连通。
[0016]所述搅拌轴上间隔设置有4片搅拌片。增加搅拌效果。而且当反应釜内温度过高时，可以在夹套内通入冷却，达到冷却效果。夹套既可以加热也可以进行冷却。
[0017]工作原理:从进料口将反应原料投入到反应爸内，启动电机驱动搅拌，同时通过夹套的进水管在夹套内通入高温蒸汽或水，对反应釜进行加热，水从出水口排出，循环供热保证加热温度，同时更加需要可以在U形冷却管内通入冷却水，防止反应釜内温度过高影响反应，当温度过高时，设置防爆管，避免反应釜内温度过高，造成危险生产。反应结束后，启动隔膜泵抽走反应釜内的产物。通过打开排液管上的控制阀门，可以有效的清洗管道，避免堵塞。也便于反应釜的清洗。
[0018]实施例3
[0019]【具体实施方式】同实施例2不同之处在于:所述搅拌轴上间隔设置有3片搅拌片。
[0020]实施例4
[0021]【具体实施方式】同实施例2不同之处在于:所述搅拌轴上间隔设置有2片搅拌片。
【权利要求】
1.用于a-菔烯生产冰片用的酯化反应釜，包括釜体，釜体上半部分为圆柱形，下半部分为半球形；其特征在于:釜体中间设置夹套，夹套上设置有进水口和出水口 ；釜体顶盖中间设置有驱动电机驱动釜体内的搅拌轴，搅拌轴上设置有搅拌片，顶盖边缘设置有进料口，且顶盖上设置有防爆管通入到室外；釜体内部设置有U形冷却管；釜体底部设置有T字形排液管，排液管下方一端设置有控制阀门，侧边一端与隔膜泵连通。
2.如权利要求1所述的用于a-菔烯生产冰片用的酯化反应釜，其特征在于:所述搅拌轴上间隔设置有2片以上互相错开的搅拌片。
【文档编号】B01J19/00GK203494511SQ201320553746
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年9月9日 优先权日:2013年9月9日
【发明者】张黎伟, 曾类文, 张黎明, 普国文, 张文俊 申请人:云南林缘香料有限公司