一种反应釜的制作方法
【专利摘要】本发明提供一种反应釜，包括釜体、搅拌系统和盘管，所述搅拌系统包括电机和搅拌桨，电机设置于釜体顶部，电机与釜体内的搅拌桨连接，盘管经两组以上的盘管加强柱安装于搅拌桨的上方，所述釜体内壁设有内胆，所述内胆内壁安装一只或多只挡板。反应釜的制造成本低，维修量小，安全性能高，使用寿命长。
【专利说明】一种反应爸
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种反应釜，具体涉及一种锂电池电极前趋体制备的反应釜。
【背景技术】
[0002]锂电池作为新型能源电池现已得到广泛应用，其具有高安全性，高容量等特性，并在向高端数码及电子产品领域扩充。深层反应工序为锂电池正极材料前驱体制作的关键工序所在，锂电池材料的安全性及质量与其前驱体反应釜密切相关。目前普遍应用的反应釜主要有搪瓷反应釜、PP或PE全塑反应釜、361不锈钢反应釜和钛釜，以上反应釜均存在一定的弊端:
(1)设备价格昂贵，如钛釜或锂电材料上用的5000L反应釜，市场价格较高；
(2)存在产品质量及安全性隐患，反应釜反应物料绝大多数为氯化盐及硫酸盐，并有强碱、氨或其它有机络合物等，这些物料对不锈钢材料均会造成不同程度的腐蚀，导致产品磁性异物高，严重的会致使爆炸，如316不锈钢反应釜和搪瓷反应釜；
(3)设备强度不高，易损坏，维修量大，如PP、PE等全塑反应釜，在高强度的搅拌下，挡板变形严重，易脱落，焊缝容易裂开。
【发明内容】
[0003]为解决现有反应釜易腐蚀或者强度低等问题，本发明的目的是提供一种价格低廉、安全性高、维修方便、使用寿命长，用于锂电池电极前趋体制备的反应釜。
[0004]本发明采取的技术方案为:
一种反应釜，包括釜体、搅拌系统和盘管，所述搅拌系统包括电机和搅拌桨，电机设置于釜体顶部，电机与釜体内的搅拌桨连接，盘管经两组以上的盘管加强柱安装于搅拌桨的上方，所述釜体内壁设有内胆，所述内胆内壁安装一只或多只挡板。
[0005]进一步地，所述多只挡板竖直分布于内胆内壁的圆周面上。
[0006]进一步地，所述挡板经挡板加强柱安装于内胆内壁。
[0007]再进一步地，所述挡板加强柱一端设有与挡板嵌接的一字槽，挡板加强柱另一端经螺栓与釜体外壁的法兰连接。
[0008]采取以上技术方案后，本发明的有益效果为:反应釜的采用不锈钢材质，成本低且具有较高的强度，在反应过程中经高强度搅拌后不会发生变形或开裂；反应釜内设置有PE或PO材质的内胆，避免在反应中发生腐蚀而产生其他物质，影响反应的质量；反应釜中安装有多只挡板，挡板在搅拌反应时改变反应液的流向，使反应更加充分；挡板的材质采用塑料或钛材，耐腐蚀、安全可靠，挡板经挡板加强柱固定于内胆内壁，在剧烈搅拌时不会发生变形或脱落。
[0009]反应釜的制造成本低，维修量小，安全性能高，使用寿命长。
【专利附图】
【附图说明】[0010]图1为本发明的结构示意图；
图中:釜体I,电机2，挡板3，挡板加强柱4，盘管5，盘管加强柱6，搅拌桨7，内胆8，排污口 9。
【具体实施方式】
[0011]以下结合附图对本发明的【具体实施方式】做进一步详述:
如图所示，一种反应釜包括釜体1、电机2、挡板3、挡板加强柱4、盘管5、盘管加强柱6和搅拌桨7。反应釜的釜体I内不锈钢釜体，釜体I的内壁上设有有PE或PO材质的内胆，釜体I的顶部安装有电机2，电机2的周穿过釜体I顶部的中心与釜体内的搅拌桨7连接，搅拌桨7的上方设有盘管5，所述盘管5经两根纵向盘管加强柱6和两根横向盘管加强柱6安装于釜体I内，所述盘管加强柱6经螺栓与釜体I固定连接；所述内胆8内壁上经挡板加强柱4固定有四只垂直且沿圆周方向均布的挡板3，所述加盘管强柱4 一端的端面设有与挡板3嵌接一字槽，加盘管强柱4另一端经螺栓与釜体I外壁上的法兰固定连接。
【权利要求】
1.一种反应釜，包括釜体、搅拌系统和盘管，所述搅拌系统包括电机和搅拌桨，电机设置于釜体顶部，电机与釜体内的搅拌桨连接，盘管经两组以上的盘管加强柱安装于搅拌桨的上方，其特征在于，所述釜体内壁设有内胆，所述内胆内壁安装一只或多只挡板。
2.根据权利要求1所述的所述的一种反应釜，其特征在于，所述多只挡板竖直分布于内胆内壁的圆周面上。
3.根据权利要求1所述的所述的一种反应釜，其特征在于，所述挡板经挡板加强柱安装于内胆内壁。
4.根据权利要求3所述的一种反应釜，其特征在于，所述挡板加强柱一端设有与挡板嵌接的一字槽，挡板加强柱另一端经螺栓与釜体外壁的法兰连接。
【文档编号】B01J19/18GK103785342SQ201410034308
【公开日】2014年5月14日 申请日期:2014年1月24日 优先权日:2014年1月24日
【发明者】唐洲, 杜长福, 袁国和, 闫国真, 袁帮耀 申请人:江苏凯力克钴业股份有限公司