一种铁掺杂二氧化钛纳米溶胶的制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种铁掺杂二氧化钛纳米溶胶的制备方法，包括如下步骤：(1)在室温下取140～160份无水乙醇，置于容器内，在电磁搅拌下加入25～35份钛酸丁酯；(2)将步骤(1)所得的混合溶液的容器入在48～52摄氏度的水中水浴，并持续搅拌25～35min；(3)取30～40份过氧化氢加入步骤(2)所得混合溶液并搅拌25～35min，得溶液A；(4)取25～35份无水乙醇加入到25～35份去离子水中，得溶液B；(5)将B溶液缓慢滴加到A中，搅拌1.5～2小时；(5)加入1mol/l FeCl3溶液5～100份，搅拌1～1.5小时；(6)室温静置6～10小时，得Fe3+-TiO2溶胶前驱体；(7)将Fe3+-TiO2前驱体放在反应釜内反应1～1.5小时，釜内压力3～5bar，冷却得到Fe3+-TiO2溶胶。
【专利说明】一种铁掺杂二氧化钛纳米溶胶的制备方法
【【技术领域】】
[0001]本发明涉及一种贵金属掺杂氧化物半导体材料领域，更具体地说是一种铁掺杂二氧化钛纳米溶胶的制备方法。
【【背景技术】】
[0002]1102纳米玻璃薄膜由于其具有良好的光催化效果，被广泛应用。但由于1102的能隙为3.，光吸收仅限于紫外区，而到达地球表面的太阳光中的紫外部分仅占太阳能量的不到10%，光催化效果有限。
【
【发明内容】
】
[0003]本发明目的是克服了现有技术的不足，提供一种铁掺杂二氧化钛纳米溶胶的制备方法，通过复合铁掺杂二氧化钛纳米薄膜更有效地提高1102薄膜的光催化效果，将其光吸收光谱扩充到可见光区。
[0004]本发明是通过以下技术方案实现的:
[0005]一种铁掺杂二氧化钛纳米溶胶的制备方法，其特征在于包括如下步骤:
[0006](1)在室温下取140?160份无水乙醇，置于容器内，在电磁搅拌下加入25?35份钛酸丁酯；
[0007](2)将步骤⑴所得的混合溶液的容器入在48?52摄氏度的水中水浴，并持续搅拌 25 ?35111111 ；
[0008](3)取30?40份过氧化氢加入步骤(2)所得混合溶液并搅拌25?35-11,得溶液八；
[0009](4)取25?35份无水乙醇加入到25?35份去离子水中，得溶液8 ；
[0010](5)将8溶液缓慢滴加到六中，搅拌1.5?2小时；
[0011](6)加入111101/1 ？6013溶液5?100份，揽拌1?1.5小时；
[0012](7)室温静置6?10小时，得？6?-1102溶胶前驱体；
[0013](8)将？#+-!'102前驱体放在反应釜内反应1?1.5小时，釜内压力3?51^1'，冷却得到紀+-丁 102溶胶。
[0014]如上所述的铁掺杂二氧化钛纳米溶胶的制备方法其特征在于步骤(1)中无水乙醇为150份，钛酸丁酯为30份。
[0015]如上所述的铁掺杂二氧化钛纳米溶胶的制备方法其特征在于步骤(2)中水浴温度为50摄氏度，搅拌时间为50111111。
[0016]如上所述的铁掺杂二氧化钛纳米溶胶的制备方法其特征在于步骤(3)中过氧化氢为35份，搅拌时间为30111111。
[0017]如上所述的铁掺杂二氧化钛纳米溶胶的制备方法其特征在于步骤(4)中无水乙醇为30份，去离子水为30份。
[0018]如上所述的铁掺杂二氧化钛纳米溶胶的制备方法其特征在于步骤(5)中搅拌时间为1.5小时。
[0019]如上所述的铁掺杂二氧化钛纳米溶胶的制备方法其特征在于步骤￠)中？冗13溶液为15份，搅拌时间为1小时。
[0020]如上所述的铁掺杂二氧化钛纳米溶胶的制备方法其特征在于步骤(7)中室温静置时间为8小时。
[0021]与现有技术相比，本发明有如下优点:
[0022]本玻璃利用铁掺杂二氧化钛纳米薄膜更有效地提高1102薄膜的光催化效果，将其光吸收光谱扩充到可见光区。
【【专利附图】
【附图说明】】
[0023]图1是本发明实施例1制备流程图。
【【具体实施方式】】
[0024]实施例1:一种制备铁掺杂二氧化钛纳米溶胶的方法，包括如下步骤:
[0025](1)在室温下取15001无水乙醇，置于3001111烧杯中，在电磁搅拌下加入301111钛酸丁酯；
[0026](2)将步骤⑴所得的混合溶液的容器入在50度的水中水浴，并持续搅拌30-=；
[0027](3)取35“过氧化氢加入步骤(2)所得混合溶液并搅拌得溶液八；
[0028](4)取3001无水乙醇加入到3001去离子水中，得溶液8 ；
[0029](5)将8溶液缓慢滴加到八中，搅拌1.5小时;
[0030](6)加入 1001/1 ？6013 溶液 501，搅拌 1 小时；
[0031](7)室温静置8小时，得？6夂1102溶胶前驱体；
[0032](8)将？-!'102前驱体放在反应釜内反应1小时，釜内压力31^1'，冷却得到？03^1102 溶胶。
[0033]实施例2与实施例1的区别在于步骤(6)中加入111101/1 ？6013溶液1001。
[0034]实施例3与实施例1的区别在于步骤(6)中加入111101/1 ？6013溶液15^1。
[0035]实施例3与实施例1的区别在于步骤(6)中加入111101/1 ？6013溶液3001。
[0036]实施例4与实施例1的区别在于步骤(6)中加入111101/1 ？6013溶液6001。
[0037]实施例4与实施例1的区别在于步骤(6)中加入111101/1 ？6013溶液10001。
[0038]实施例5: —种制备铁掺杂二氧化钛纳米溶胶的方法，包括如下步骤:
[0039](1)在室温下取14001无水乙醇，置于30001烧杯中，在电磁搅拌下加入2501钛酸丁酯；
[0040](2)将步骤⑴所得的混合溶液的容器入在48度的水中水浴，并持续搅拌25-=；
[0041](3)取30“过氧化氢加入步骤(2)所得混合溶液并搅拌得溶液八；
[0042](4)取2501无水乙醇加入到251111去离子水中，得溶液8 ；
[0043](5)将8溶液缓慢滴加到匕中，搅拌1小时；
[0044](6)加入 1001/1 ？6013 溶液 1501，搅拌 1 小时；
[0045](7)室温静置6小时，得？6夂1102溶胶前驱体；
[0046](8)将？-!'102前驱体放在反应釜内反应1小时，釜内压力31^1'，冷却得到？03^1102 溶胶。
[0047]实施例6: —种制备铁掺杂二氧化钛纳米溶胶的方法，包括如下步骤:
[0048](1)在室温下取16001无水乙醇，置于3001111烧杯中，在电磁搅拌下加入351111钛酸丁酯；
[0049](2)将步骤⑴所得的混合溶液的容器入在52摄氏度水中水浴，并持续搅拌35111111 ；
[0050](3)取4001过氧化氢加入步骤(2)所得混合溶液并搅拌35111111，得溶液八；
[0051](4)取3501无水乙醇加入到351111去离子水中，得溶液8 ；
[0052](5)将8溶液缓慢滴加到匕中，搅拌2小时；
[0053](6)加入 1001/1 ？6013 溶液 15^1,搅拌 1.5 小时；
[0054](7)室温静置10小时，得？6夂1102溶胶前驱体；
[0055](8)将？-!'102前驱体放在反应釜内反应1.5小时，釜内压力51^1'，冷却得到？03^1102 溶胶。
【权利要求】
1.一种铁掺杂二氧化钛纳米溶胶的制备方法，其特征在于包括如下步骤: (1)在室温下取140?160份无水乙醇,置于容器内，在电磁搅拌下加入25?35份钛酸丁酯； (2)将步骤(I)所得的混合溶液的容器入在48?52摄氏度的水中水浴，并持续搅拌25 ?35min ；(3)取30?40份过氧化氢加入步骤(2)所得混合溶液并搅拌25?35min，得溶液A; (4)取25?35份无水乙醇加入到25?35份去离子水中，得溶液B； (5)将B溶液缓慢滴加到A中，搅拌1.5?2小时； (6)加入lmol/1FeCl3溶液5?100份，搅拌I?1.5小时； (7)室温静置6?10小时，得Fe3+-T12溶胶前驱体； (8)将Fe3+-T12前驱体放在反应釜内反应I?1.5小时，釜内压力3?5bar，冷却得到 Fe3+-T12 溶胶。
2.根据权利要求1所述的铁掺杂二氧化钛纳米溶胶的制备方法其特征在于步骤(I)中无水乙醇为150份，钛酸丁酯为30份。
3.根据权利要求1所述的铁掺杂二氧化钛纳米溶胶的制备方法其特征在于步骤(2)中水浴温度为50摄氏度，搅拌时间为50min。
4.根据权利要求1所述的铁掺杂二氧化钛纳米溶胶的制备方法其特征在于步骤(3)中过氧化氢为35份,搅拌时间为30min。
5.根据权利要求1所述的铁掺杂二氧化钛纳米溶胶的制备方法其特征在于步骤(4)中无水乙醇为30份，去离子水为30份。
6.根据权利要求1所述的铁掺杂二氧化钛纳米溶胶的制备方法其特征在于步骤(5)中搅拌时间为1.5小时。
7.根据权利要求1所述的铁掺杂二氧化钛纳米溶胶的制备方法其特征在于步骤(6)中FeCl3溶液为15份，搅拌时间为I小时。
8.根据权利要求1所述的铁掺杂二氧化钛纳米溶胶的制备方法其特征在于步骤(7)中室温静置时间为8小时。
【文档编号】B01J37/00GK104437490SQ201410563679
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年10月18日 优先权日:2014年10月18日
【发明者】杨永华, 王玲, 秦文锋 申请人:中山市创科科研技术服务有限公司