一种亚临界萃取装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种亚临界萃取装置，包括出液口、下锥体、萃取剂输入管、筒体、上封头、压力表、温度表和物料进口，筒体内设置有中射流管、超声处理装置、金属过滤网和卸料孔。本实用新型加工制作简单，成本低，检修更换比较方便，处理量大，萃取剂能与物料全面有效的接触，提高分子的运动能量，使其反应更加彻底，而且能有效的防止了萃取的死区，萃取后薰衣草的油得率提高到了2.2%，另外，该萃取装置过滤效果好，萃取后液体中的含杂率低，质量稳定，一致性高，排渣方便快捷且排渣顺畅，使用范围广，完全可用于玫瑰花、茉莉花桂花等的提取加工，易于大范围的推广使用。
【专利说明】一种亚临界萃取装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于提取设备【技术领域】，具体涉及一种亚临界萃取装置。
【背景技术】
[0002]随着国家工业化的日益进步，亚临界萃取技术已成为随着超临界技术发展起来的一种新型化工分离技术，所谓的亚临界流体技术是指利用亚临界流体高于沸点、低于临界温度和临界压力，以流体形式存在的特点，以亚临界状态的流体或亚临界流体的混合液为溶媒，与物质在系统内相继经过浸提、压缩、冷凝回收等过程，从天然产物中提取组分的一种新技术。目前，植物中提取组分时，尤其是薰衣草精油的系列产品的提取过程中，首先是将萃取剂与薰衣草花料置于萃取釜中，通过对釜内的温度和压力控制，使薰衣草花中的油脂与萃取剂充分反应，从而提取有效成分。而现在常用的萃取装置其结构形式是在萃取罐的中下部安装有流体流动式超声发生器，该超声发生器虽然提高了设备的安全性，降低了设备的投资成本，萃取率高，萃取后薰衣草的油得率只能达到1.5%左右，但仍然存在超声发生器加工制作繁琐，工艺复杂，制造的成本高，不便于检修，处理量小，生产出来的产品质量不稳定，批次间差别较大，而且在较大的萃取空间使用的时候，萃取剂与物料不能全面有效的接触，容易形成死区，严重影响萃取的效率，还有就是萃取釜内的过滤效果较差，排出后的液体内的含杂率高，过滤后的滤渣不易及时排出。因此，研制开发一种加工制作简单、成本低、过滤效果好、排渣顺畅、处理量大、既能有效的提高萃取率、又能保证产品质量稳定性的亚临界萃取装置是客观需要的。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种加工制作简单、成本低、过滤效果好、排渣顺畅、处理量大、既能有效的提高萃取率、又能保证产品质量稳定性的亚临界萃取装置。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的，包括包括出液口、下锥体、萃取剂输入管、筒体、上封头、压力表、温度表和物料进口，筒体内的底部中心处设置有一根竖直向上的射流管，射流管的底部与萃取剂输入管相连，顶部通过盲板密封，萃取剂输入管上安装有高压泵，筒体的中部还安装有由超声波发生器和超声波换能器组成的超声处理装置，下锥体与筒体的连接处安装有2?3层的金属过滤网，金属过滤网上侧的筒体上设置有I?2个的卸料孔。
[0005]本实用新型通过在筒体内设置有一根与萃取剂输入管相连的射流管，其加工制作简单，成本低，检修更换比较方便，处理量大，同时萃取剂采用的是射流管输入，在超声处理装置的同时作用下，能与物料全面有效的接触，让使萃取剂与物料高速的混合，碰撞，进一步的提高了分子的运动能量，使其反应更加彻底，而且大大的加快提取的速度，有效的防止了萃取的死区，与现有的萃取装置相比，萃取后薰衣草的油得率提高到了 2.2%，另外，该萃取装置过滤效果好，萃取后液体中的含杂率低，质量稳定，一致性高，排渣方便快捷且排渣顺畅，使用范围广，完全可用于玫瑰花、茉莉花桂花等的提取加工，易于大范围的推广使用。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型的整体结构示意图。
[0007]图中:1-出液口，2-排液阀，3-下锥体、4-过滤板，5-高压泵，6-萃取剂输入管，7-筒体，8-观察孔，9-压力表，10-温度表，11-物料进口，12萃取剂添加口，13-上封头，14-盲板，15-超声处理装置，16-射流管，17-卸料孔，18-卸料挡板，19-金属过滤网。
【具体实施方式】
[0008]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变更或改进，均属于本实用新型的保护范围。
[0009]如图1所示，本实用新型包括包括出液口 1、下锥体3、萃取剂输入管6、筒体7、上封头13、压力表9、温度表10和物料进口 11，筒体7内的底部中心处设置有一根竖直向上的射流管16，射流管16的底部与萃取剂输入管6相连，顶部通过盲板14密封，萃取剂输入管6上安装有高压泵5，筒体7的中部还安装有由超声波发生器和超声波换能器组成的超声处理装置15，下锥体3与筒体7的连接处安装有2?3层的金属过滤网19，金属过滤网19上侧的筒体7上设置有I?2个的卸料孔17，所述出液口 I设置在下锥体3的底部，所述物料进口 11设置在上封头13上，所述萃取剂输入管6设置在筒体7的底部，所述上封头13为椭圆形封头、蝶形封头或者是平盖。
[0010]本实用新型在使用时，首先通过物料进口 11向罐内添加原料，同时采用加压泵5通过萃取剂输入管6输入萃取剂，萃取剂通过射流管16射出，所述射流管16可以是圆柱形或者圆锥形，萃取剂在超声处理装置15的振动作用下，与输入的原料高速混合、碰撞，提高分子的运动能量，使其萃取反应更加彻底，当萃取完毕后，打开排液阀2，排出萃取液，而滤渣则从卸料孔17排出。
[0011]进一步的，所述下锥体3内在金属过滤网19的下侧还设置有三层过滤板4，所述过滤板4上加工有数个倾斜的过滤孔，所述金属过滤网19和过滤板4的孔径从上到下依次减小，一方面是因为三层过滤板4能够形成独特的涡流气室，有利于载气，让物料能与萃取剂有效的接触，进一步的加强萃取的效果，另一方面是过滤效果更好。
[0012]为了保证设备在萃取反应的时间内安全、稳定的运行，所述上封头13上还安装有安全阀。
[0013]进一步的，所述筒体7上安装有观察孔8，是为了便于观察筒体7内的物料反应状况，和清理筒体7内的杂物。
[0014]进一步的，所述上封头13还设置有萃取剂添加口 12是为了方便添加萃取剂和其它的萃取所需的原料。
[0015]所述卸料孔17内活动安装有卸料挡板18，是因为如果卸料孔17不设置挡板18，一旦需要开取卸料17孔时，有可能会造成大量的料渣从卸料孔17涌出，不便于回收，二是因为催化剂直接与卸料孔17的密封原件接触，有可能会对密封原件造成腐蚀，引起泄露，从而影响萃取的效果。
【权利要求】
1.一种亚临界萃取装置，包括出液口(1)、下锥体(3)、萃取剂输入管(6)、筒体(7)、上封头(13)、压力表(9)、温度表(10)和物料进口(11)，其特征在于:所述筒体(7)内的底部中心处设置有一根竖直向上的射流管(16)，所述射流管(16)的底部与萃取剂输入管(6)相连，顶部通过盲板(14)密封，所述萃取剂输入管(6)上安装有高压泵(5)，所述筒体(7)的中部还安装有由超声波发生器和超声波换能器组成的超声处理装置(15)，所述下锥体(3)与筒体(7)的连接处安装有2?3层的金属过滤网(19)，所述金属过滤网(19)上侧的筒体(7)上设置有I?2个的卸料孔(17)。
2.根据权利要求1所述的一种亚临界萃取装置，其特征在于:所述下锥体(3)内在金属过滤网(19)的下侧还设置有三层过滤板(4)，所述过滤板(4)上加工有数个倾斜的过滤孔，所述金属过滤网(19)和过滤板(4)的孔径从上到下依次减小。
3.根据权利要求1所述的一种亚临界萃取装置，其特征在于:所述上封头(13)上还安装有安全阀。
4.根据权利要求1所述的一种亚临界萃取装置，其特征在于:所述筒体(7)上安装有观察孔(8)。
5.根据权利要求1所述的一种亚临界萃取装置，其特征在于:所述射流管(16)可以是圆柱形或者圆锥形。
6.根据权利要求1所述的一种亚临界萃取装置，其特征在于:所述上封头(13)上还设置有萃取剂添加口(12)。
7.根据权利要求1所述的一种亚临界萃取装置，其特征在于:所述卸料孔(17)内活动安装有卸料挡板(18)。
8.根据权利要求1所述的一种亚临界萃取装置，其特征在于:所述上封头(13)为椭圆形封头、蝶形封头或者是平盖。
【文档编号】B01D11/02GK204233815SQ201420695099
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年11月19日 优先权日:2014年11月19日
【发明者】何云成 申请人:云南奥普兰生物科技有限公司