1.一种用于甲烷二氧化碳重整的M-SiO2催化剂，其中字母M代表Ni或NiCo，其特征在于，所述催化剂是以镍或钴镍合金粒子为核、二氧化硅为壳层的球状核壳结构催化剂，其中镍或钴镍的质量百分比含量为5～15wt％，二氧化硅的质量百分比含量为85～95wt％。
2.一种根据权利要求1所述的用于甲烷二氧化碳重整的M-SiO2催化剂的制备方法，其中字母M代表Ni或NiCo，其特征在于，所述方法包括以下步骤：
a.将镍源溶液，或者镍源和钴源溶液，与表面活性剂的C6-C10环烷烃溶液混合后，加入水合肼并搅拌均匀；
b.将上述溶液放置于恒温水浴槽中，加入硅源和氨水水解；
c.水解后加入异丙醇终止反应，得到的沉淀物用异丙醇进行离心洗涤，洗涤后的样品经干燥后，放入马弗炉中进行焙烧，得到粉末；
d.焙烧后的粉末经氢气还原，即制得球状核壳结构催化剂。
3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，在步骤a中，所述镍源为硝酸镍、氯化镍、乙酸镍或硫酸镍，所述钴源为硝酸钴、氯化钴、乙酸钴或硫酸钴，所述镍源溶液、或镍源和钴源溶液中镍或钴的浓度为0.1～1.0摩尔每升，加入量为0.5～5毫升；所述表面活性剂为聚乙二醇十六烷基醚(n＝10)、聚乙二醇十六烷基醚(n＝15)或聚乙二醇十六烷基醚(n＝20)，与环己烷混合后配成的溶液中所述表面活性剂浓度为0.1～0.5摩尔每升，该混合溶液的加入量为10～30毫升；所述水合肼的浓度大于31.0摩尔每升，其加入量为0.1～1毫升，搅拌至少30分钟。
4.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，步骤b中，所述恒温 水浴温度为45～55℃；所述硅源为原硅酸四甲酯、原硅酸四乙酯或原硅酸四丙酯；所述硅源和所述氨水的加入顺序为：先加入所述硅源，搅拌5分钟后再加入所述氨水；所述硅源加入量为1～6毫升，所述氨水的浓度为13.2～14.8摩尔每升，其加入量为0.75～4.5毫升，水解时间为10～300分钟。
5.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，在步骤c中，用所述异丙醇进行离心洗涤时，所述异丙醇的加入量为20-50毫升，离心转速为2000转每分钟，离心洗涤2～3次；所述样品干燥温度为60～100℃，干燥时间为12-24小时；焙烧温度为500-700℃，焙烧时间为2-4小时。
6.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，在步骤d中，所述粉末经氢气还原，还原温度为750℃，还原时间为2小时。
7.根据权利要求2-6中任意一项所述的制备方法，其特征在于，在750℃进行的甲烷二氧化碳重整反应中，甲烷转化率65～85％，二氧化碳转化率75～90％。
8.根据权利要求2-6中任意一项所述的制备方法，其特征在于，在750℃进行的甲烷二氧化碳重整反应中，氢气与一氧化碳的摩尔比范围为0.9～1.0。
9.权利要求2-6中任意一项所述的制备方法，其特征在于，在750℃进行的甲烷二氧化碳重整反应中，甲烷和二氧化碳转化率的稳定性超过200小时。
10.用权利要求2-6中任意一项所述的方法制得的M-SiO2催化剂在甲烷二氧化碳重整反应中的应用。