一种用于化工生产的智能搅拌罐的制作方法

本发明涉及化工设备领域，具体的说是一种用于化工生产的智能搅拌罐。

背景技术：

化工行业的原料在进行加工时需要特别小心，因为化工原料具有易燃易爆性，不能够进行大幅度搅拌摩擦，更不能够进行剧烈震动。目前我国在化工原料加工方面工艺比较落后，不能够进行自动化控制，而且在加工时容易误伤工人，工人工作环境差。

基于以上原因，需要一种用于化工生产的智能搅拌罐，能够进行自动控制，同时能够有效控制在加工时化工原料挥发的毒气，而且能够有效防止化工原料因摩擦生热而自燃。

技术实现要素：

为了解决上述现有技术存在的技术问题，本发明提供一种用于化工生产的智能搅拌罐。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种用于化工生产的智能搅拌罐，包括：可升降支架、搅拌罐壳体、毒气过滤器和操作控制面板，所述可升降支架上方设置有无级变频电机，减震器与所述搅拌罐壳体连接，阻燃隔热搅拌器设置在所述搅拌罐壳体内部，所述阻燃隔热搅拌器与冷光灯连接，所述毒气过滤器与气体出口连接，毒性监测器与所述操作控制面板连接，隔热保温层与所述搅拌罐壳体连接，内置处理器与警报 灯连接。

作为本发明的优选方案，所述可升降支架与所述无级变频电机连接，所述减震器与所述搅拌罐壳体连接。

作为本发明的优选方案，所述阻燃隔热搅拌器与所述冷光灯连接，所述毒气过滤器与所述气体出口连接。

作为本发明的优选方案，所述毒性检测器与所述操作控制面板连接，所述隔热保温层与所述搅拌罐壳体连接。

作为本发明的优选方案，所述内置处理器与所述警报灯连接，所述无级变频电机与所述阻燃隔热搅拌器连接。

本发明的有益效果是：能够在对化工原料进行搅拌加工的时候防止因摩擦生热而引起原料自燃，加工效率高，能够对加工时散发的毒气进行处理，防止污染环境及对工人造成伤害。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的主视图；

图2是本发明的左视图。

1、可升降支架，2、无级变频电机，3、减震器，4、搅拌罐壳体，5、阻燃隔热搅拌器，6、冷光灯，7、毒气过滤器，8、气体出口，9、毒性监测器，10、操作控制面板，11、隔热保温层，12、内置处理器，13、警报灯。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实 施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1-图2所示，本发明所述的一种用于化工生产的智能搅拌罐，包括：可升降支架1、搅拌罐壳体4、毒气过滤器7和操作控制面板10，所述可升降支架1上方设置有无级变频电机2，减震器3与所述搅拌罐壳体4连接，阻燃隔热搅拌器5设置在所述搅拌罐壳体4内部，所述阻燃隔热搅拌器5与冷光灯6连接，所述毒气过滤器7与气体出口8连接，毒性监测器9与所述操作控制面板10连接，隔热保温层11与所述搅拌罐壳体4连接，内置处理器12与警报灯13连接。

作为本发明一个较佳的实施例，如图1所示，所述可升降支架1与所述无级变频电机5连接，用以调节搅拌罐高度，方便放料，同时为搅拌罐工作提供动力，而且在变频时能够实现无级调频，减少搅拌罐震动，所述减震器3与所述搅拌罐壳体4连接，用以在搅拌罐工作时吸收震动，防止因震动过大而引起化工原料爆炸，所述阻燃隔热搅拌器5与所述冷光灯6连接，用以在搅拌时减小因摩擦生成的热量，同时释放冷光降低化工原料温度，所述毒性过滤器7与所述气体出口8连接，用以吸收搅拌罐内部因搅拌生成的毒气，同时将处理后的毒气排出，所述毒性监测器9监测搅拌罐内部毒性气体浓度，同时将信息反馈至所述内置处理器12。

作为本发明另一个较佳的实施例，如图2所示，所述操作控制面板10对搅拌罐各项功能进行操作控制，所述隔热保温层11对搅拌罐进行隔热保温，防止搅拌罐外部温度过高而引起化工原料自燃，所述内置处理器12处理所述毒性检测器9反馈至的信号，所述警报灯13在毒性气体过高时发出警报，通知工人及 时做出调整，防止毒性伤害工人。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。