【技术领域】
本发明涉及自动化装配技术及其自动化装配设备技术领域，具体的，
其提供一种涂油机构。
背景技术：
在自动化装配技术领域中，部分产品零部件在其上装配相应零部件后
需要进行涂油工序，以达到防锈等功效；
如电机轴，其一般为上部分有扁平面，下部分装有卡簧和防水罩，由
于其上具备特殊面，现阶段使用的涂油方面无法对其进行均匀涂油，影响
装配质量，同时现阶段的涂油方式其将油脂通过加热融化后输送至涂油设
备上，油脂的熔融度无法控制，影响涂油效果。
因此有必要提供一种涂油机构来解决上述问题。
技术实现要素：
本发明的主要目的在于提供一种涂油机构，其能对电机轴进行均匀涂
油，且能于涂油后进行油脂回收处理，涂油方式简单速率高，进而提高产
品的装配生产率以及产品合格率。
本发明通过如下技术方案实现上述目的：
一种涂油机构，包括涂油架、设置于所述涂油架上的涂油线性驱动装
置、连接于所述涂油线性驱动装置上且可滑动设置于所述涂油架上的涂油
装置板、可升降设置于所述涂油装置板上的涂油组件；
所述涂油组件包括一端可升降设置于所述涂油装置板上的涂油立板、
设置于所述涂油立板另一端的涂油头；所述涂油头包括设置于所述涂油立
板上的其上开设有进油孔的进油座、设置于所述进油座上的涂油座和与所
述进油孔相配合使用的精油泵、开设于所述涂油座上的其中部设置有异形
涂油口的涂油槽、开设于所述涂油槽上的且与所述进油口联通的出油口、
以及设置于所述涂油座上的加热棒。
进一步的，所述进油座上设置有与所述进油孔相配合使用的调整螺柱。
进一步的，所述涂油座其底端上开设有与所述涂油槽相对应且相配合
使用的防溢出槽。
进一步的，所述涂油架上设置有第一线性滑轨，所述涂油装置板通过
与所述第一线性滑轨相匹配的第一线性滑块可滑动设置于所述第一线性滑
轨上。
进一步的，所述涂油装置板上设置有第二线性滑轨，所述涂油组件通
过与所述第二线性滑轨相匹配的第二线性滑块可滑动设置于所述第二线性
滑轨上，且所述涂油组件上还设置有其气缸轴与所述涂油装置板连接的升
降气缸。
进一步的，所述涂油架设置于横板上，所述横板上还设置有与所述涂
油架相对应的刮油装置和储油箱。
进一步的，所述刮油装置包括设置于所述横板上的刮油立板、设置于
所述刮油立板上的刮油升缩气缸、连接于所述刮油升缩气缸其气缸轴的且
可滑动设置于所述刮油立板上的刮油板、设置于所述刮油板其上端的刮油
升降气缸、通过刮油固定板连接于所述刮油升降气缸的且可滑动设置于所
述刮油板上的刮油板块。
进一步的，所述刮油立板上设置有第三线性滑轨，所述刮油板通过与
所述第三线性滑轨相匹配的第三线性滑块可滑动设置于所述刮油立板上；
所述刮油固定板通过辅助线性滑块可滑动设置于所述刮油板上设置的辅助
线性滑轨上。
进一步的，所述横板通过可调节组件可滑动设置于底板上，所述调节
组件包括通过调节座设置于所述底板上的且用于设置所述横板的调节丝杠、
以及连接于所述调节丝杠上的调节手轮。
进一步的，所述底板上设置有第四线性滑轨，所述横板通过与所述第
四线性滑轨相匹配的第四线性滑块可滑动设置所述底板上设置的所述第四
线性滑轨上。
与现有技术相比，本发明的一种涂油机构，其能对电机轴进行均匀涂
油，且能于涂油后进行油脂回收处理，涂油方式简单速率高，进而提高产
品的装配生产率以及产品合格率。
【附图说明】
图1为本发明的实施例的结构示意图之一；
图2为本发明的实施例的结构示意图之二；
图3为本发明的实施例的结构示意图之三；
图4为本发明的实施例的结构示意图之四；
图中数字表示：
1涂油架，11涂油线性驱动装置，12涂油装置板，13涂油组件，14涂油
立板，15涂油头，16进油座，17涂油座，18精油泵，19涂油槽，110异形涂
油，111出油口，112加热棒，113调整螺柱，114防溢出槽，115第一线性滑
轨，116第一线性滑块，117第二线性滑轨，118第二线性滑块，119升降气
缸；
2横板，21第四线性滑块；
3刮油装置，31刮油立板，32刮油升缩气缸，33刮油板，34刮油升降气
缸，35刮油块，36第三线性滑轨，37第三线性滑块，38辅助线性滑块，39
辅助线性滑轨,310刮油固定块；
4储油箱；
5可调节组件，51调节座，52调节丝杠，53调节手轮；
6底板，61第四线性滑轨，
【具体实施方式】
实施例:
参照图1-图4，本实施例提供一种涂油机构，包括涂油架1、设置于涂
油架1上的涂油线性驱动装置11、连接于涂油线性驱动装置11上且可滑动设
置于涂油架1上的涂油装置板12、可升降设置于涂油装置板12上的涂油组件
13；
涂油组件13包括一端可升降设置于涂油装置板12上的涂油立板14、设
置于涂油立板14另一端的涂油头15；
涂油头15包括设置于涂油立板14上的其上开设有进油孔(图中未表示)
的进油座16、设置于进油座16上的涂油座17和与进油孔(图中未表示)相
配合使用的精油泵18、开设于涂油座17上的其中部设置有异形涂油口110的
涂油槽19、开设于涂油槽19上的且与进油口(图中未表示)联通的出油口
111、以及设置于涂油座17上的加热棒112；
进油座16上设置有与进油孔(图中未表示)相配合使用的调整螺柱113；
涂油座17其底端上开设有与涂油槽19相对应且相配合使用的防溢出槽
114；
其中：
油脂通过精油泵18、进油口(图中未表示)、出油口111到达涂油座17
上开设的涂油槽19，电机轴可进行涂油，且涂油槽19上开设的异形涂油口
110可应对异形面进行涂油且同时可进行多余油脂的存储，通过设置防溢出
槽114可放置油脂的溢出，且通过设置调整螺柱113调整精油泵18对进油口
(图中未表示)的油脂输出速度；
涂油架1上设置有第一线性滑轨115，涂油装置板12通过与第一线性滑
轨115相匹配的第一线性滑块116可滑动设置于第一线性滑轨上115；
涂油装置板12上设置有第二线性滑轨117，涂油组件13通过与第二线性
滑轨117相匹配的第二线性滑块118可滑动设置于第二线性滑轨117上，且涂
油组件13上还设置有其气缸轴与涂油装置板12连接的升降气缸119。
为进一步优化涂油，可设置相应的涂油后的刮油及油脂的回收，同时
还可调节涂油位置，如下方案可对涂油进行进一步优化：
涂油架1设置于横板2上，横板2上还设置有与涂油架1相对应的刮油装
置3和储油箱4；
刮油装置3包括设置于横板2上的刮油立板31、设置于刮油立板31上的
刮油升缩气缸32、连接于刮油升缩气缸32其气缸轴的且可滑动设置于刮油
立板31上的刮油板33、设置于刮油板33其上端的刮油升降气缸34、通过刮
油固定板310连接于刮油升降气缸34的且可滑动设置于刮油板33上的刮油
块35；
刮油立板31上设置有第三线性滑轨36，刮油板33通过与第三线性滑轨
36相匹配的第三线性滑块37可滑动设置于刮油立板21上；
刮油固定板36通过辅助线性滑块38可滑动设置于刮油板33上设置的辅
助线性滑轨39上；
横板2通过可调节组件5可滑动设置于底板6上，调节组件5包括通过调
节座51设置于底板6上的且用于设置横板2的调节丝杠52、以及连接于调节
丝杠52上的调节手轮53；
底板6上设置有第四线性滑轨61，横板2通过与第四线性滑61轨相匹配
的第四线性滑块21可滑动设置底板6上设置的第四线性滑轨61上。
与现有技术相比，本实施例的一种涂油机构，其能对电机轴进行均匀
涂油，且能于涂油后进行油脂回收处理，涂油方式简单速率高，进而提高
产品的装配生产率以及产品合格率。
以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员
来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，
这些都属于本发明的保护范围。