一种隔离膜及其制备方法和应用与流程

文档序号:11904231阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种隔离膜,其特征在于,所述隔离膜依次由微孔滤膜、含碳复合层和微孔滤膜三层组成,所述微孔滤膜的孔径为10nm~100μm,该微孔滤膜的材质是高分子、金属或氧化物,所述含碳复合层为含有部分还原的氧化石墨烯、CeO2与ZrO2

2.根据权利要求1所述的隔离膜,其特征在于,所述隔离膜的厚度为100nm~100μm。

3.根据权利要求1所述的的隔离膜,其特征在于,所述高分子为PP和/或PE材料。

4.根据权利要求1所述的隔离膜,其特征在于,所述氧化物为氧化铝。

5.权利要求1~4任一项所述的隔离膜的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

1)将氧化石墨烯的水溶液、CeO2的水溶液与ZrO2的水溶液均匀混合;

2)以微孔滤膜为基底,采用真空抽滤法使氧化石墨烯、CeO2和ZrO2的混合溶液在负压下脱水,进而在微孔滤膜基底上相互堆叠自组装为含碳复合层;在抽滤过程中将另一层微孔滤膜包覆在含碳复合层之上,构成三明治结构的复合膜;

3)将三明治结构的复合膜在40~80℃条件下干燥4~24h;

4)通过紫外光照射 1~5 天,利用CeO2/ZrO2的光催化特性使氧化石墨烯部分还原,最终得到隔离膜。

6.根据权利要求5所述的隔离膜的制备方法,其特征在于,所述氧化石墨烯的水溶液质量体积浓度为5~50mg/L,ZrO2水溶液质量体积浓度为10~50mg/L,CeO2的水溶液质量体积浓度为5~30mg/L。

7.根据权利要求5所述的隔离膜的制备方法,其特征在于,所述氧化石墨烯、CeO2的质量比为 1 :0.1~0.2,所述CeO2、ZrO2的质量比为 1 :0.5~1。

8.权利要求1~4任一项所述的隔离膜在离子分离方面的应用。

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