一种鞋业用废弃模具齿轮式破碎装置的制作方法

本发明涉及一种鞋业用废弃模具破碎装置，尤其涉及一种鞋业用废弃模具齿轮式破碎装置。

背景技术：

鞋业用模具一般指制鞋模具，制鞋模具，包括下模板，具有凸鞋模、下入料道，下入料道系由下模板边缘延伸至凸鞋模；中模板，具有鞋模框、上入料道，上入料道与下模板之下入料道相配合形成入料道，鞋模框为一贯穿且其与下模板之凸鞋模以紧配方式结合于该凸鞋模底部；结合于中模板之上方的上模板；下模板之凸鞋模与中模板之鞋模框及下模板合模后形成鞋形空间。该分离式制鞋模具射出EVA时不会发生夹模现象，模易清洗和保养，并且脱模时可隐藏鞋底侧面的分模线。废弃的制鞋模具占用空间大，所以对其进行破碎，使收集方便，节省空间。

现有的鞋业用废弃模具破碎装置存在破碎不彻底、操作繁琐、破碎效率低的缺点，因此亟需研发一种破碎彻底、操作方便、破碎效率高的鞋业用废弃模具齿轮式破碎装置。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服现有的鞋业用废弃模具破碎装置存在破碎不彻底、操作繁琐、破碎效率低的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种破碎彻底、操作方便、破碎效率高的鞋业用废弃模具齿 轮式破碎装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种鞋业用废弃模具齿轮式破碎装置，包括有左架、底板、右架、破碎框、第一滑轨、第一滑块、摆动杆、滚动装置、凸轮、第二滑轨、第二滑块、顶板、齿条、大皮带轮、第一齿轮、小皮带轮、平皮带、第二齿轮、第三齿轮、滚动轴、L型导向板、升降杆、压块、移动杆、导套和电机，底板顶部从左至右依次设有左架、导套、第一滑轨和右架，左架右侧下部设有第二滑轨，第二滑轨上滑动式连接有第二滑块，第二滑块右侧设有凸轮，凸轮顶部左侧设有齿条，导套上设有移动杆，移动杆左端设有滚动装置，滚动装置包括有固定杆、连杆和辊柱，固定杆与移动杆后侧铰接连接，固定杆两端对称设有连杆，两连杆上设有辊柱，滚动装置与凸轮配合，第一滑轨上滑动式连接有第一滑块，第一滑块顶部设有破碎框，破碎框左侧与移动杆连接，左架右侧上部设有小皮带轮，小皮带轮前侧设有第一齿轮，第一齿轮与齿条啮合，左架和右架顶端设有顶板，顶板底部从左至右依次设有电机、第三齿轮和L型导向板，L型导向板左部开有导向孔，电机前侧设有大皮带轮，大皮带轮与小皮带轮通过平皮带连接，大皮带轮前侧设有第二齿轮，第二齿轮与第三齿轮啮合，第三齿轮右部设有摆动杆，摆动杆上开有一字孔，一字孔内设有滚动轴，滚动轴与一字孔配合，滚动轴后侧设有升降杆，升降杆穿过导向孔设有压块，压块位于破碎箱上方。

优选地，还包括有行程开关，第二滑轨右侧上下对称设有行程开 关，行程开关通过线路与电机连接。

优选地，还包括有破碎齿，压块底部均匀设有破碎齿。

优选地，还包括有挡块和弹簧，右架左侧下部对称设有弹簧，两弹簧左端设有挡块。

优选地，底板材质为不锈钢。

优选地，升降杆材质为Q235钢。

优选地，电机为伺服电机。

工作原理：使用本装置时，工人先将废弃的制鞋模具放入破碎箱，然后控制电机逆时针旋转，带动第二齿轮逆时针旋转，进而带动第三齿轮顺时针旋转，从而带动摆动杆和一字孔向下摆动，滚动轴在一字孔内运动，使得升降杆及压块向下运动，压块开始破碎制鞋模具，电机逆时针旋转的同时，带动大皮带轮逆时针旋转，大皮带轮通过平皮带带动小皮带轮逆时针旋转，进而带动第一齿轮逆时针旋转，从而带动齿条及凸轮向下运动，凸轮通过滚动装置带动移动杆及摆动杆向右运动，使得破碎箱向右运动，破碎箱挤压挡块和弹簧，弹簧被压缩，如此可以均匀破碎制鞋模具，当电机逆时针旋转一定程度时，控制电机顺时针旋转，带动第二齿轮顺时针旋转，进而带动第三齿轮逆时针旋转，从而带动摆动杆和一字孔向上摆动，滚动轴在一字孔内运动，使得升降杆及压块向上运动，压块离开制鞋模具，电机顺时针旋转的同时，带动大皮带轮顺时针旋转，大皮带轮通过平皮带带动小皮带轮顺时针旋转，进而带动第一齿轮顺时针旋转，从而带动齿条及凸轮向上运动，凸轮通过滚动装置带动移动杆及摆动杆向左运动，使得破碎 箱向左运动，使制鞋模具破碎更均匀、彻底，如此反复，直至将制鞋模具破碎完毕。制鞋模具破碎完成后，当压块回到原来高度时，控制电机停止旋转，然后工人对破碎好的制鞋模具进行处理。本装置结构新颖、实用性强，能最大程度破碎制鞋模具，节省使用空间，且能有效提高工人的工作效率。

因为还包括有行程开关，第二滑轨右侧上下对称设有行程开关，行程开关通过线路与电机连接，当第二滑块向下运动至下侧的行程开关时，下侧的行程开关控制电机顺时针旋转，当第二滑块向上运动至上侧的行程开关时，上侧的行程开关控制电机逆时针旋转，如此可以方便工人操作，给工人带来便利。

因为还包括有破碎齿，压块底部均匀设有破碎齿，压块破碎制鞋模具时，破碎齿可以更好地将制鞋模具破碎。

因为还包括有挡块和弹簧，右架左侧下部对称设有弹簧，两弹簧左端设有挡块，破碎框向右运动挤压挡块和弹簧，弹簧被压缩，当破碎框向左运动离开挡块时，弹簧恢复形长，带动挡块向左运动击打破碎框，使破碎框内的制鞋模具均匀放置，可以均匀破碎制鞋模具。

因为底板材质为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性强和耐酸性强，可以延长本装置的使用寿命。

因为升降杆材质为Q235钢，Q235钢具有良好的塑性和焊接性能，成型能力很好。

因为电机为伺服电机，伺服电机高速性能好、抗过载能力强、低速运行平稳，伺服电机加减速的动态相应时间短，工艺精度、加工效 率和工作可靠性高。

(3)有益效果

本发明达到了破碎彻底、操作方便、破碎效率高的效果，破碎后的制鞋模具占用空间小，可以大大节省储存空间，同时能提高工人的工作效率，降低劳动成本。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明滚动装置的俯视结构示意图。

图3为本发明的第二种主视结构示意图。

图4为本发明的第三种主视结构示意图。

图5为本发明的第四种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-左架，2-底板，3-右架，4-破碎框，5-第一滑轨，6-第一滑块，7-摆动杆，8-滚动装置，81-固定杆，82-连杆，83-辊柱，9-凸轮，10-第二滑轨，11-第二滑块，12-顶板，13-齿条，14-大皮带轮，15-第一齿轮，16-小皮带轮，17-平皮带，18-第二齿轮，19-第三齿轮，20-一字孔，21-滚动轴，22-L型导向板，23-导向孔，24-升降杆，25-压块，26-移动杆，27-导套，28-电机，29-行程开关，30-破碎齿，31-挡块，32-弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种鞋业用废弃模具齿轮式破碎装置，如图1-5所示，包括有左 架1、底板2、右架3、破碎框4、第一滑轨5、第一滑块6、摆动杆7、滚动装置8、凸轮9、第二滑轨10、第二滑块11、顶板12、齿条13、大皮带轮14、第一齿轮15、小皮带轮16、平皮带17、第二齿轮18、第三齿轮19、滚动轴21、L型导向板22、升降杆24、压块25、移动杆26、导套27和电机28，底板2顶部从左至右依次设有左架1、导套27、第一滑轨5和右架3，左架1右侧下部设有第二滑轨10，第二滑轨10上滑动式连接有第二滑块11，第二滑块11右侧设有凸轮9，凸轮9顶部左侧设有齿条13，导套27上设有移动杆26，移动杆26左端设有滚动装置8，滚动装置8包括有固定杆81、连杆82和辊柱83，固定杆81与移动杆26后侧铰接连接，固定杆81两端对称设有连杆82，两连杆82上设有辊柱83，滚动装置8与凸轮9配合，第一滑轨5上滑动式连接有第一滑块6，第一滑块6顶部设有破碎框4，破碎框4左侧与移动杆26连接，左架1右侧上部设有小皮带轮16，小皮带轮16前侧设有第一齿轮15，第一齿轮15与齿条13啮合，左架1和右架3顶端设有顶板12，顶板12底部从左至右依次设有电机28、第三齿轮19和L型导向板22，L型导向板22左部开有导向孔23，电机28前侧设有大皮带轮14，大皮带轮14与小皮带轮16通过平皮带17连接，大皮带轮14前侧设有第二齿轮18，第二齿轮18与第三齿轮19啮合，第三齿轮19右部设有摆动杆7，摆动杆7上开有一字孔20，一字孔20内设有滚动轴21，滚动轴21与一字孔20配合，滚动轴21后侧设有升降杆24，升降杆24穿过导向孔23设有压块25，压块25位于破碎箱上 方。

还包括有行程开关29，第二滑轨10右侧上下对称设有行程开关29，行程开关29通过线路与电机28连接。

还包括有破碎齿30，压块25底部均匀设有破碎齿30。

还包括有挡块31和弹簧32，右架3左侧下部对称设有弹簧32，两弹簧32左端设有挡块31。

底板2材质为不锈钢。

升降杆24材质为Q235钢。

电机28为伺服电机28。

工作原理：使用本装置时，工人先将废弃的制鞋模具放入破碎箱，然后控制电机28逆时针旋转，带动第二齿轮18逆时针旋转，进而带动第三齿轮19顺时针旋转，从而带动摆动杆7和一字孔20向下摆动，滚动轴21在一字孔20内运动，使得升降杆24及压块25向下运动，压块25开始破碎制鞋模具，电机28逆时针旋转的同时，带动大皮带轮14逆时针旋转，大皮带轮14通过平皮带17带动小皮带轮16逆时针旋转，进而带动第一齿轮15逆时针旋转，从而带动齿条13及凸轮9向下运动，凸轮9通过滚动装置8带动移动杆26及摆动杆7向右运动，使得破碎箱向右运动，破碎箱挤压挡块31和弹簧32，弹簧32被压缩，如此可以均匀破碎制鞋模具，当电机28逆时针旋转一定程度时，控制电机28顺时针旋转，带动第二齿轮18顺时针旋转，进而带动第三齿轮19逆时针旋转，从而带动摆动杆7和一字孔20向上摆动，滚动轴21在一字孔20内运动，使得升降杆 24及压块25向上运动，压块25离开制鞋模具，电机28顺时针旋转的同时，带动大皮带轮14顺时针旋转，大皮带轮14通过平皮带17带动小皮带轮16顺时针旋转，进而带动第一齿轮15顺时针旋转，从而带动齿条13及凸轮9向上运动，凸轮9通过滚动装置8带动移动杆26及摆动杆7向左运动，使得破碎箱向左运动，使制鞋模具破碎更均匀、彻底，如此反复，直至将制鞋模具破碎完毕。制鞋模具破碎完成后，当压块25回到原来高度时，控制电机28停止旋转，然后工人对破碎好的制鞋模具进行处理。本装置结构新颖、实用性强，能最大程度破碎制鞋模具，节省使用空间，且能有效提高工人的工作效率。

因为还包括有行程开关29，第二滑轨10右侧上下对称设有行程开关29，行程开关29通过线路与电机28连接，当第二滑块11向下运动至下侧的行程开关29时，下侧的行程开关29控制电机28顺时针旋转，当第二滑块11向上运动至上侧的行程开关29时，上侧的行程开关29控制电机28逆时针旋转，如此可以方便工人操作，给工人带来便利。

因为还包括有破碎齿30，压块25底部均匀设有破碎齿30，压块25破碎制鞋模具时，破碎齿30可以更好地将制鞋模具破碎。

因为还包括有挡块31和弹簧32，右架3左侧下部对称设有弹簧32，两弹簧32左端设有挡块31，破碎框4向右运动挤压挡块31和弹簧32，弹簧32被压缩，当破碎框4向左运动离开挡块31时，弹簧32恢复形长，带动挡块31向左运动击打破碎框4，使破碎框4 内的制鞋模具均匀放置，可以均匀破碎制鞋模具。

因为底板2材质为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性强和耐酸性强，可以延长本装置的使用寿命。

因为升降杆24材质为Q235钢，Q235钢具有良好的塑性和焊接性能，成型能力很好。

因为电机28为伺服电机28，伺服电机28高速性能好、抗过载能力强、低速运行平稳，伺服电机28加减速的动态相应时间短，工艺精度、加工效率和工作可靠性高。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。