巴布膏涂布成型机的制作方法

本发明涉及一种巴布膏涂布成型机。

背景技术：

巴布膏贴剂是用药物以水溶性高分子化合物或亲水性物质为基质制成的外用贴膏剂，其结构由无纺布层、水凝胶层、保护膜层三层组成。目前的成型机在向无纺布层涂覆水凝胶时，会用到涂布辊，而现有技术中的涂布辊仅是一个单一的圆筒状的辊轮，水凝胶涂覆在无纺布上，形成的水凝胶层的宽度为辊轮的宽度，中间没有间隔，这样覆膜后再进行切片会浪费部分水凝胶。因此，有必要设计一种巴布膏涂布成型机，以解决上述问题

技术实现要素：

有鉴于此，本发明目的是提供一种巴布膏涂布成型机，该成型机在向无纺布上涂水凝胶时，涂布辊上的凸起可在无纺布上形成不含水凝胶的切片区域，从而节约水凝胶，降低生产成本，同时可方便地对涂布辊更换辊套，以便生产出不同宽度的巴布膏贴剂。

为了实现上述目的，本发明通过如下的技术方案来实现：一种巴布膏涂布成型机，包括机架，所述机架上设置有无纺布卷轴、膜片卷轴和压布双辊，在无纺布卷轴与膜片卷轴之间设置有涂布机构，所述涂布机构包括料斗、设置在料斗下端出料口处的涂布辊和设置在涂布辊下方的传送辊，在涂布辊上均布有多个与涂布辊同轴的凸起，所述凸起的横截面形状为矩形，出料口的一侧与涂布辊保持密封，另一侧设置有可开闭的闸板，所述闸板具有与凸起形状相适应的凹陷，在闸板上设有与凸起一一对应设置的刮胶板，所述刮胶板的上端通过弹簧与闸板连接，下端与凸起始终保持接触，刮胶板紧贴闸板且可上下滑动，无纺布从涂布辊与传送辊之间通过。

进一步地，所述涂布辊包括圆柱形辊体和同轴穿过所述辊体的芯轴，还包括两个分别设置在辊体两端的卡盘和套设在辊体外且位于两个卡盘之间的具有弹性的辊套，卡盘的外端面面与辊体的端面共面，卡盘与出料口保持密封，所述辊套由至少四个成圆弧形的套体组成，每个套体的两端分别插入两个卡盘中，所述凸起由多个设置在套体上的弧形段组成，弧形段的数量与套体的数量一致，凸起的宽度与卡盘的宽度相同。

进一步地，所述套体具有中空通道，在所述中空通道填充有磁粉。

进一步地，所述闸板的下端与涂布辊接触的部分成与涂布辊形状相适应的弧形。

本发明的有益效果：本发明的一种巴布膏涂布成型机，包括机架，所述机架上设置有无纺布卷轴、膜片卷轴和压布双辊，在无纺布卷轴与膜片卷轴之间设置有涂布机构，所述涂布机构包括料斗、设置在料斗下端出料口处的涂布辊和设置在涂布辊下方的传送辊，在涂布辊上均布有多个与涂布辊同轴的凸起，所述凸起的横截面形状为矩形，出料口的一侧与涂布辊保持密封，另一侧设置有可开闭的闸板，所述闸板具有与凸起形状相适应的凹陷，在闸板上设有与凸起一一对应设置的刮胶板，所述刮胶板的上端通过弹簧与闸板连接，下端与凸起始终保持接触，刮胶板紧贴闸板且可上下滑动，无纺布从涂布辊与传送辊之间通过。该成型机在向无纺布上涂水凝胶时，涂布辊上的凸起可在无纺布上形成不含水凝胶的切片区域，从而节约水凝胶，降低生产成本，同时可方便地对涂布辊更换辊套，以便生产出不同宽度的巴布膏贴剂。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为闸板打开时的涂布机构的结构示意图；

图3为闸板关闭时的涂布机构的结构示意图；

图4为图3中的A向视图；

图5为涂布辊的结构示意图；

图6为图5中的B-B剖视图；

图7为未安装辊套时涂布辊的结构示意图；

图8为图7中的C-C剖视图。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-8所示，一种巴布膏涂布成型机，包括机架(图未示)，所述机架上设置有无纺布卷轴1、膜片卷轴3和压布双辊4，在无纺布卷轴1与膜片卷轴3之间设置有涂布机构，所述涂布机构包括料斗7、设置在料斗7下端出料口71处的涂布辊5和设置在涂布辊5下方的传送辊6，料斗7成锥形，其内装有水凝胶，在涂布辊5上均布有多个与涂布辊5同轴的凸起55，所述凸起55的横截面形状为矩形，出料口71的一侧与涂布辊5保持密封，另一侧设置有可开闭的闸板8，闸板8贴着料斗7外壁，且可沿料斗7外壁上下滑动以打开关闭下料通道，闸板8通过锁紧螺钉20进行滑动锁定，闸板8设置在料斗7下端靠近无纺布卷轴一侧，所述闸板8具有与凸起55形状相适应的凹陷，闸板8关闭时，出料口71四周与涂布辊5保持密封，水凝胶液体不会流出，闸板8打开时，水凝胶液体从闸板8打开的开口流出，在闸板8上设有与凸起55一一对应设置的刮胶板9，所述刮胶板9的上端通过弹簧10与闸板8连接，下端与凸起55始终保持接触，从而涂布辊5在转动过程中，刮胶板9将凸起55上的胶液刮掉，且刮掉的胶液保留在料斗7内，刮胶板9紧贴闸板8且可上下滑动，优选刮胶板9的宽度大于凸起55的宽度，两个凸起55之间的距离就是无纺布从涂布辊5与传送辊6之间通过。

作为上述方案的进一步改进，所述涂布辊5包括圆柱形辊体51和同轴穿过所述辊体51的芯轴52，还包括两个分别设置在辊体51两端的卡盘53和套设在辊体51外且位于两个卡盘53之间的具有弹性的辊套54，卡盘53的外端面面与辊体51的端面共面，卡盘53与出料口71保持密封，在两个卡盘53的相对内侧开有多个安装孔531，安装孔531的数量与套体541的数量一直，安装孔531为盲孔，所述辊套54由至少四个成圆弧形的套体541组成，每个套体541的两端分别插入两个卡盘53中，所述凸起55由多个设置在套体541上的弧形段551组成，弧形段551的数量与套体541的数量一致，凸起55的宽度与卡盘53的宽度相同。当需要生产出不同宽度的巴布膏贴剂时，只需更换辊套54即可。取下辊套54时，用手捏住凸起55，使套体541向中间拱起，从而将一个套体541取下，再转动涂布辊5，依次取下另外几个套体541。安装新的辊套54时，步骤与取下辊套54的步骤相反。

作为上述方案的进一步改进，所述套体541具有中空通道5411，在所述中空通道5411填充有磁粉5412。辊体51由铁磁性物质制成，如常用的含铁的钢材，将套体541安装在两个卡盘53之间后，磁粉5412可以使套体541与辊体51贴紧，从而保证了辊套54中部不会向外凸起55，套体541也不会从卡盘53之间脱离。

作为上述方案的进一步改进，所述闸板8的下端与涂布辊5接触的部分成与涂布辊5形状相适应的弧形，闸板8关闭后的密封效果更好。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。