本发明涉及矿物筛分设备技术领域，具体为一种大块矿物粉碎初级筛分装置。
背景技术：
筛分是将粒子群按粒子的大小、比重、带电性以及磁性等粉体学性质进行分离的方法。二、用带孔的筛面把粒度大小不同的混合物料分成各种粒度级别的作业叫做筛分。筛分用筛孔尺寸不同的筛子将固体物料按所要求的颗粒大小分开的操作。
矿石筛分一般采用筛分机，筛分机晃动将不同直径的矿石筛查。但是，对于大批量的矿石初级筛分不易采用筛分机。初级筛分中有大块矿石，大块矿石进入筛分机中容易增加筛分机负荷，造成筛分机超载，且筛分后的粗矿石中含有大量的大块矿石，降低矿石品质，甚至需要粗矿石再次粉碎，增加工作量，降低降低工作效率，增加运行成本。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种大块矿物粉碎初级筛分装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种大块矿物粉碎初级筛分装置，包括底座，底座的顶端设有两个第一支柱、两个第二支柱以及两个第三支柱，两个第三支柱相互对称的设有在底座顶端面中部，两个第二支柱相互对称的分设在两个第三支柱左右两侧，两个第一支柱相对称的设在第二支柱的一侧，两个第三支柱的顶端固定连接筛分箱，两个第二支柱的顶端固定连接粉碎箱，粉碎箱设在筛分箱的正上方，筛分箱是顶端敞口的圆柱箱结构设计，粉碎箱的底端固定连接连接料斗，连接料斗的底端出料口伸入筛分箱的内腔上部中央，粉碎箱内腔设有支撑隔板，支撑隔板把粉碎箱内腔隔成左腔室和右腔室，左腔室和右腔室分别与连接料斗贯通连接，右腔室内设有两个相互对称的转轴，转轴上设有碾压辊，转轴与右腔室的侧壁是转动连接，转轴与设置在粉碎箱外箱壁的电机转动连接，左腔室的顶部覆盖有倾斜的第二导流板，第二导流板的最高度与粉碎箱的侧壁固定连接，第二导流板的最低端悬伸在两个碾压辊之间的上方，支撑隔板的顶端与第二导流板固定连接，第二导流板上嵌设有与左腔室相对应的粗筛网，第二导流板的底端设有第二振动器，两个第一支柱的顶端固定连接上料装置，上料装置包括加料斗和第一导流板，第一导流板是倾斜设置，第一导流板的最高端贯通连接加料斗，第一导流板的最低端悬伸在粗筛网的上方，第一导流板的底端设有第一振动器，筛分箱的内腔中部设有细筛分网，细筛分网通过筛分框固定在筛分箱的内腔壁上，筛分箱的外圆侧面上设有与细筛分网相对应的第一排料管以及与筛分箱内腔底壁相对应的第二排料管，筛分箱的底端固定连接震动筒，震动筒内设有震动电机，震动电机通过支架固定在震动筒的内腔壁上，震动电机的上下端均固定连接有配重块。
作为本发明更进一步的技术方案，连接料斗的上部是喇状结构，且下部是圆柱筒结构设计。
作为本发明更进一步的技术方案，两个转轴的转向是相向转动。
作为本发明更进一步的技术方案，两个配重块是非平衡安装在电机的电机轴上。
作为本发明更进一步的技术方案，第二导流板的水平反向夹角为3°～5°。
作为本发明更进一步的技术方案，第一导流板的水平反向夹角为3°～5°。
与现有技术相比，本发明的上料装置通过震动缓慢下料，能有效的预防矿料集中下料，防止设备内部超负荷运行；粉碎箱能简单的筛选出大块矿石，并进行粉碎处理，防止大块矿石进入筛分箱，对筛分箱的细筛分网造成破坏；矿料在细筛分网上作渐开线运动，能有效的实现对矿料进行筛分，筛分效果明显。
附图说明
图1为本发明一种大块矿物粉碎初级筛分装置的结构示意图。
图中：1-底座，2-第一支柱，3-第二支柱，4-第三支柱，5-上料装置，6-加料斗，7-第一导流板，8-导流槽，9-第一振动器，10-粉碎箱，11-支撑隔板，12-左腔室，13-右腔室，14-第二导流板，15-粗筛网，16-第二振动器，17-转轴，18-碾压辊，19-连接料斗，20-筛分箱，21-筛分框，22-细筛分网，23-第一排料管，24-第二排料管，25-震动筒，26-震动电机，27-配重块，28-支架。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1，一种大块矿物粉碎初级筛分装置，包括底座1，所述底座1的顶端设有两个第一支柱2、两个第二支柱3以及两个第三支柱4，两个所述第三支柱4相互对称的设有在底座1顶端面中部，两个所述第二支柱3相互对称的分设在两个第三支柱4左右两侧，两个所述第一支柱2相对称的设在第二支柱3的一侧，两个所述第三支柱4的顶端固定连接筛分箱20，两个所述第二支柱3的顶端固定连接粉碎箱10，所述粉碎箱10设在筛分箱20的正上方，所述筛分箱20是顶端敞口的圆柱箱结构设计，所述粉碎箱10的底端固定连接连接料斗19，所述连接料斗19的底端出料口伸入筛分箱20的内腔上部中央，所述粉碎箱10内腔设有支撑隔板11，所述支撑隔板11把粉碎箱10内腔隔成左腔室12和右腔室13，所述左腔室12和右腔室13分别与连接料斗19贯通连接，所述右腔室13内设有两个相互对称的转轴17，所述转轴17上设有碾压辊18，所述转轴17与右腔室13的侧壁是转动连接，转轴17与设置在粉碎箱10外箱壁的电机(图中未画出)转动连接，所述两个转轴17的转向是相向转动(如图1所示)，所述左腔室12的顶部覆盖有倾斜的第二导流板14，所述第二导流板14的最高度与粉碎箱10的侧壁固定连接，第二导流板14的最低端悬伸在两个碾压辊18之间的上方，所述支撑隔板11的顶端与第二导流板14固定连接，所述第二导流板14上嵌设有与左腔室12相对应的粗筛网15，第二导流板14的底端设有第二振动器16，两个第一支柱2的顶端固定连接上料装置5，所述上料装置5包括加料斗6和第一导流板7，所述第一导流板7是倾斜设置，第一导流板7的最高端贯通连接加料斗6，第一导流板7的最低端悬伸在粗筛网15的上方，第一导流板7的底端设有第一振动器9，所述筛分箱20的内腔中部设有细筛分网22，所述细筛分网22通过筛分框21固定在筛分箱20的内腔壁上，所述筛分箱20的外圆侧面上设有与细筛分网22相对应的第一排料管23以及与筛分箱20内腔底壁相对应的第二排料管24，所述筛分箱20的底端固定连接震动筒25，所述震动筒25内设有震动电机26，所述震动电机26通过支架28固定在震动筒25的内腔壁上，所述震动电机26的上下端均固定连接有配重块27，两个所述配重块27是非平衡安装在电机26的电机轴上。
所述第二导流板14的水平反向夹角为3°～5°。
所述第一导流板7的水平反向夹角为3°～5°。
通过在电机26的电机轴上下安装的两个不平衡配重块，将电机的旋转运动转变为一种复杂的水平、垂直、倾斜的三次元运动，再把这个三次元运动传递给细筛分网22，使物料在细筛分网22的筛面上做螺旋状由里向外的渐开线外扩散运动，进行物料筛分作业；矿料是从连接料斗19直接掉落在细筛分网22的中部，逐步筛选，保证筛选彻底；矿料从上料装置5进行上料，物料在第一振动器9的作用下，沿着第一导流板7进入粉碎箱10，矿料进入粉碎箱10后，在粗筛网15的作用下，筛分处打开的矿石，然后沿着第二导流板14进入两个碾压辊18之间进行粉碎处理，粉碎后的矿料沿着连接料斗19进入筛分箱20，从而完成初步筛分。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。