技术领域本实用新型涉及一种反应釜控温装置。
背景技术：
在化工产品的制造过程中反应釜是最常使用的化工设备，在反应釜使用中对温度的控制必须达到精确控温的作用，但是对于某些特殊生产中需要急速升温以及急速降温的情况不同反应釜的温控装置不能达到高速响应，因此不利于化工产品的生产。
技术实现要素：
本实用新型为了克服以上技术的不足，提供了一种可以迅速升温、降温，同时还能精准保温的反应釜控温装置。本实用新型克服其技术问题所采用的技术方案是：一种反应釜控温装置，包括：自上而下环绕设置于反应釜罐体中的螺旋换热管、装有导热油的液压站、箱体Ⅰ以及箱体Ⅱ，所述箱体Ⅰ内安装有加热管，所述箱体Ⅱ内安装有制冷器，所述螺旋换热管的出口端通过回油管连接于液压站，所述液压站的出口端与箱体Ⅰ以及箱体Ⅱ的入口端通过Y形的出油管相连，所述箱体Ⅰ以及箱体Ⅱ的出口端分别通过油管Ⅰ以及油管Ⅱ连接于控温装置，所述控温装置的出口端通过进油管连接于螺旋换热管的进口端，所述控温装置控制油管Ⅰ与油管Ⅱ内的热油与冷油的流量。进一步的，上述控温装置包括圆形腔体以及通过转轴同轴转动安装于圆形腔体内的扇形的活瓣，所述圆形腔体分别与进油管、油管Ⅰ以及油管Ⅱ相连通，所述活瓣传动连接于步进电机。本实用新型的有益效果是：液压站中的导热油通过出油管分别进入到箱体Ⅰ以及箱体Ⅱ中，箱体Ⅰ的加热管将导热油加热，箱体Ⅱ内的制冷器将导热油冷却，由于控温装置可以调整油管Ⅰ与油管Ⅱ流入的热油与冷油的流量从而使流入螺旋换热管中的导热油的温度精确可调，螺旋换热管将罐体加热到指定温度，导热油通过回油管流回液压站，实现循环。由于冷油和热油随时可以改变流量，因此实现了温度急速升温或急速降温的目的。附图说明图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型的控温装置结构示意图；图中，1.罐体2.螺旋换热管3.进油管4.回油管5.液压站6.出油管7.箱体Ⅰ8.加热管9.箱体Ⅱ10.制冷器11.控温装置12.转轴13.活瓣14.油管Ⅰ15.油管Ⅱ。具体实施方式下面结合附图1、附图2对本实用新型做进一步说明。一种反应釜控温装置，包括：自上而下环绕设置于反应釜罐体1中的螺旋换热管2、装有导热油的液压站5、箱体Ⅰ7以及箱体Ⅱ9，箱体Ⅰ7内安装有加热管8，箱体Ⅱ9内安装有制冷器10，螺旋换热管的出口端通过回油管4连接于液压站5，液压站5的出口端与箱体Ⅰ7以及箱体Ⅱ9的入口端通过Y形的出油管6相连，箱体Ⅰ7以及箱体Ⅱ9的出口端分别通过油管Ⅰ14以及油管Ⅱ15连接于控温装置11，控温装置11的出口端通过进油管3连接于螺旋换热管2的进口端，控温装置11控制油管Ⅰ14与油管Ⅱ15内的热油与冷油的流量。液压站5中的导热油通过出油管6分别进入到箱体Ⅰ7以及箱体Ⅱ9中，箱体Ⅰ7的加热管8将导热油加热，箱体Ⅱ9内的制冷器10将导热油冷却，由于控温装置可以调整油管Ⅰ14与油管Ⅱ15流入的热油与冷油的流量从而使流入螺旋换热管2中的导热油的温度精确可调，螺旋换热管2将罐体1加热到指定温度，导热油通过回油管4流回液压站5，实现循环。由于冷油和热油随时可以改变流量，因此实现了温度急速升温或急速降温的目的。控温装置11可以为如下结构，其包括圆形腔体以及通过转轴12同轴转动安装于圆形腔体内的扇形的活瓣13，圆形腔体分别与进油管3、油管Ⅰ14以及油管Ⅱ15相连通，活瓣13传动连接于步进电机。步进电机驱动活瓣13在圆形腔体内转动，从而活瓣13封堵住油管Ⅰ14以及油管Ⅱ15与圆形空腔接口的面积大小可变，从而控制了油管Ⅰ14以及油管Ⅱ15中热油和冷油的温度，使温度控制随时可以调整，调节相应速度高，操作便利。