一种反应釜专用漏斗的制作方法

本实用新型涉及化工生产设备，更具体的说是涉及一种反应釜专用漏斗。

背景技术：

漏斗是一个筒型物体，被用作把液体及幼粉状物体注入入口较细小的容器。特别是在化工生产中，经常使用到。在化工生产过程中，会用到大量的反应釜，在反应釜加料过程中，通常会在反应釜上开设一个加料口，而加料口往往较小，就需要用到漏斗这种工具来进行加料。

申请号为CN201220625535.4的中国专利，公开了一种反应釜的加料漏斗，包括上漏斗、下漏斗，所述上漏斗和下漏斗活动连接，所述下漏斗底部固定连接在反应釜壁的加料口上。本实用新型方便快捷，能够增大一次性直接投加加料物的量，并且能避免加料物的飞溅和粉尘飞扬，无须特意的控制加料的速度，也减少了加料的劳动强度。

但是，漏斗在装入反应釜后，由于内有固定，很容易发生松动，如果物料过多会导致漏斗从反应釜中脱离，导致漏料发生生产事故。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够扣紧反应釜专用漏斗。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种反应釜专用漏斗，包括漏斗本体，所述漏斗本体上设置有安装块，所述安装块上交接有用于夹持反应釜的扣板，所述扣板相对交接处的另一端设置有扣钩，所述扣板和安装块之间设置有弹性元件。

通过上述技术方案：在使用过程中，将漏斗本体放入到反应釜中之后，首先掰开铰接在安装块上的扣板，之后通过扣板和安装块之间的弹性元件恢复力的作用下，将扣板上的扣钩将反应釜的釜口卡住，这样就形成了一个固定结构。使得漏斗在使用过程中不会发生松动。

作为本实用新型的进一步改进：所述安装块上设置有铰接块，所述铰接块上设置有凹槽，所述扣板设置在凹槽内，所述铰接块上设置有第一铰接孔，所述扣板上设置有与第一铰接孔同心的第二铰接孔，所述第一铰接孔和第二铰接孔上同时穿设有转轴。

通过上述技术方案：在安装板上设置铰接块，能够是的扣板嵌入到凹槽内，节省了体积。同时通过转轴穿设过第一铰接孔和第二铰接孔，这样就能够形成一个铰接结构，方便扣板发生转动，同时这样的结构易于加工和组装。

作为本实用新型的进一步改进：所述扣板包括铰接板和延伸板，所述第二铰接孔位于铰接板上，所述延伸板上设置有套筒，所述套筒与内固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧相对套筒的另一端固定连接在铰接板相对第二铰接孔的另一端，所述第一弹簧正常状态时铰接板的一端位于套筒内，所述扣钩位于延伸板相对套筒的另一端。

通过上述技术方案：在使用过程中，如果碰到不同规格的反应釜，能够在通过拉伸铰接板和延伸板之间的距离来适应不同规格的反应釜。同时，由于铰接板和延伸板通过第一弹簧连接，在第一弹簧回复力的作用下，能够是的铰接板和延伸板一直相互靠近，是的扣钩的夹持效果更好。同时通过套筒的设置，能够防止第一弹簧发生偏移。

作为本实用新型的进一步改进：所述弹性元件为第二弹簧，所述第二弹簧一端固定在安装块上，另一端固定连接在扣板上。

通过上述技术方案：弹性元件选用第二弹簧，能够使得起到回复扣板的作用，同时这样的结构也比较简单，组装比较方便。

作为本实用新型的进一步改进：所述扣板上设置有拉动扣板的拉手。

通过上述技术方案：通过拉手的设置，能够形成方便拉动扣板。

附图说明

图1为本实施例的结构图；

图2为本实施例的扣板结构图；

图3为本实施例的扣板结构示意图；

图4为本实施例的拉手结构图。

附图标记：

1、漏斗本体；2、安装块；3、扣板；4、扣钩；5、铰接块；6、凹槽；7、第一铰接孔；8、第二铰接孔；9、转轴；10、铰接板；11、延伸板；12、套筒；13、第一弹簧；14、第二弹簧；15、拉手。

具体实施方式

下面将结合附图所给出的实施例对本实用新型做进一步的详述。

参照图1至4所示，本实施例的一种反应釜专用漏斗，包括漏斗本体1，所述漏斗本体1上设置有安装块2，所述安装块2上交接有用于夹持反应釜的扣板3，所述扣板3相对交接处的另一端设置有扣钩4，所述扣板3和安装块2之间设置有弹性元件。

通过上述技术方案：在使用过程中，将漏斗本体1放入到反应釜中之后，首先掰开铰接在安装块2上的扣板3，之后通过扣板3和安装块2之间的弹性元件恢复力的作用下，将扣板3上的扣钩4将反应釜的釜口卡住，这样就形成了一个固定结构。使得漏斗在使用过程中不会发生松动。

所述安装块2上设置有铰接块5，所述铰接块5上设置有凹槽6，所述扣板3设置在凹槽6内，所述铰接块5上设置有第一铰接孔7，所述扣板3上设置有与第一铰接孔7同心的第二铰接孔8，所述第一铰接孔7和第二铰接孔8上同时穿设有转轴9。

在安装板上设置铰接块5，能够是的扣板3嵌入到凹槽6内，节省了体积。同时通过转轴9穿设过第一铰接孔7和第二铰接孔8，这样就能够形成一个铰接结构，方便扣板3发生转动，同时这样的结构易于加工和组装。

所述扣板3包括铰接板10和延伸板11，所述第二铰接孔8位于铰接板10上，所述延伸板11上设置有套筒12，所述套筒12与内固定连接有第一弹簧13，所述第一弹簧13相对套筒12的另一端固定连接在铰接板10相对第二铰接孔8的另一端，所述第一弹簧13正常状态时铰接板10的一端位于套筒12内，所述扣钩4位于延伸板11相对套筒12的另一端。

在使用过程中，如果碰到不同规格的反应釜，能够在通过拉伸铰接板10和延伸板11之间的距离来适应不同规格的反应釜。同时，由于铰接板10和延伸板11通过第一弹簧13连接，在第一弹簧13回复力的作用下，能够是的铰接板10和延伸板11一直相互靠近，是的扣钩4的夹持效果更好。同时通过套筒12的设置，能够防止第一弹簧13发生偏移。

所述弹性元件为第二弹簧14，所述第二弹簧14一端固定在安装块2上，另一端固定连接在扣板3上。

弹性元件选用第二弹簧14，能够使得起到回复扣板3的作用，同时这样的结构也比较简单，组装比较方便。

所述扣板3上设置有拉动扣板3的拉手15。

通过拉手15的设置，能够形成方便拉动扣板3。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。