一种喷头结构的制作方法

本实用新型属于喷笔的技术领域，具体涉及一种喷头结构。

背景技术：

喷笔是美工作业中常用的微型喷枪，在广告喷绘、精细工艺品制作、人体美容美甲、化妆绘画等领域用途广泛。现有技术的产品喷头和喷嘴在组装时需要人工定心，对使用者的专业性要求很高，不适合业余的艺术爱好者使用。传统的喷嘴都是固定在喷笔接头上，清洗和更换时不易拆卸。

技术实现要素：

本实用新型提供一种喷头结构，以解决现有喷笔的喷头和喷嘴在组装时需要人工定心，组装过程复杂的技术问题。

为了解决以上技术问题，本实用新型采取的技术方案是：

喷头结构，包括接头、喷嘴、喷头组件和喷针，所述接头和喷嘴前后依次连接，所述喷嘴的后端插入所述接头的前端内侧，所述喷头组件套设在所述接头和喷嘴的外部，所述喷嘴的前端设置有向前外径逐渐缩小的锥形部，所述喷头组件的轴心处设置有内径与所述锥形部相匹配的锥形孔，所述喷头组件的前端轴心处设置有喷口，所述接头的轴心处设置有沿轴线延伸的第一容纳孔，所述喷嘴的轴心处设置有沿轴线延伸的第二容纳孔，所述喷针的一端设置有针头，所述喷针插入所述第一容纳孔和第二容纳孔并且所述针头从所述喷口中伸出。

优选为，所述喷头组件包括首尾相连的喷嘴外套和喷头，所述锥形孔设于所述喷嘴外套的轴心处，所述喷口设于所述喷头的轴心处。

优选为，所述喷头结构还包括密封圈，所述密封圈包括第一密封圈和第二密封圈，所述第一密封圈设置在所述接头和喷嘴之间，所述第二密封圈设置在所述喷嘴外套和接头之间。

优选为，所述接头上设置有第一通气孔，所述喷嘴外套上设置有第二通气孔，所述第一通气孔与第二通气孔相连。

在采用上述技术方案后，本实用新型喷头结构的喷嘴外套上设置有与喷嘴末端锥形部配合的锥形孔，锥形孔的锥度与锥形部锥度相同，从而锥形孔与锥形部紧密配合，保证了喷嘴和喷嘴外套配合时自动校正和定位，组装快捷方便。喷嘴清洗时容易拆卸，损坏时方便更换，喷头结构通过第一密封圈和第二密封圈密封，喷嘴密封性能更加优越，装配简单，无需校正喷嘴的同心度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1是本实用新型喷笔的结构视图；

图2是本实用新型喷头结构的剖视图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图2所示，喷笔由喷头结构100、上杯200、开关300、进气口400和枪身500构成，喷头结构100设置在枪身500的前端，上杯200和开关300设置在枪身500的上部，进气口400设置在枪身500的下部，进气口400与气泵(图中未示出)连接，从上杯200倒入颜料或油漆，按动开关300即可控制气体将颜料或油漆从喷头结构100中喷出。

喷头结构100包括接头1、喷嘴2、喷头组件、喷针5和密封圈，接头1和喷嘴2前后依次连接，喷嘴2的后端插入接头1的前端内侧，喷头组件套设在接头1和喷嘴2的外部，喷嘴2的前端设置有向前外径逐渐缩小的锥形部21。喷头组件包括首尾相连的喷嘴外套3和喷头4，喷嘴外套3的轴心处设置有内径与所述锥形部21相匹配的锥形孔31，喷嘴外套3上设置有第二通气孔32。喷头4的前端轴心处设置有喷口41，锥形部21与锥形孔31配合并且锥形部21的外壁与锥形孔31的内壁紧密贴合。锥形部21的锥度与锥形孔31的锥度相同，从而喷嘴2与喷嘴外套3组装时，喷嘴2的锥形部21与喷嘴外套3的锥形孔31配合，能够实现自动校正和定位，保证了喷嘴2与喷嘴外套3同心，精密度增加，对操作人员的专业度要求不高。

接头1的轴心处设置有沿轴线延伸的第一容纳孔11，接头1上设置有第一通气孔12，喷嘴2的轴心处设置有沿轴线延伸的第二容纳孔22，第一容纳孔11和第二容纳孔22对齐，喷针5的一端设置有针头51，针头51为锥形状。喷针5插入第一容纳孔11和第二容纳孔22并且针头51从喷口41中伸出。

第一通气孔12与第二通气孔32连接，气泵中的气体从进气口400进入第一通气孔12和第二通气孔32，从而气体将喷针5中的油漆或颜料雾化高速喷出。

密封圈包括第一密封圈6和第二密封圈7，第一密封圈6和第二密封圈7均为O形密封圈。第一密封圈6设置在接头1和喷嘴2之间。第二密封圈7设置在喷嘴外套3和接头1之间，喷头4与喷嘴3螺纹配合。

本实用新型喷头结构的喷嘴外套3上设置有与喷嘴2末端锥形部21配合的锥形孔31，锥形孔31的锥度与锥形部21锥度相同，从而锥形孔31与锥形部21紧密配合，保证了喷嘴2和喷嘴外套3配合时自动校正和定位，组装快捷方便。喷嘴2清洗时容易拆卸，损坏时方便更换，喷头结构通过第一密封圈6和第二密封圈7密封，喷嘴密封性能更加优越，装配简单，无需校正喷嘴的同心度。

最后应说明的是：以上实施例仅说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。