一种高效率中和反应釜的制作方法

文档序号:13833191阅读:157来源:国知局
一种高效率中和反应釜的制作方法

本实用新型涉及化工领域,具体涉及到一种高效率中和反应釜。



背景技术:

化工生产过程是指:经过化学反应将原料转变成产品的工艺过程,化工生产的操作步骤多,原料在各步骤中依次通过若干个或若干组设备,经历各种方式的处理之后才能成为产品,由于不同的化学工业所用的原料与所得的产品不同,所以各种化工过程的差别很大。大致的,化工生产的过程主要有原料-前处理-化学反应-后处理-产品,其中在中和反应中,需要在特定的反应釜中进行搅拌反应,现有的搅拌器较为单一,搅拌效果不够理想。



技术实现要素:

基于以上背景,本实用新型提供了一种高效率中和反应釜,对搅拌器进行了改进,提高了更好的搅拌效果。

为了实现以上技术效果,现采用以下技术方案:

一种高效率中和反应釜,包括反应釜釜身,设置在所述反应釜釜身内部的搅拌器,设置在所述反应釜釜身顶部的电机,以及设置在所述反应釜釜身顶部的釜盖、出气口和进料口,所述电机下侧连接有减速器,所述减速器与搅拌器之间通过联轴器相连接,其特征在于,所述搅拌器包括设置在反应釜釜身内的主搅拌装置和设置在主搅拌装置两侧的副搅拌装置;所述主搅拌装置包括与减速器相连接的主轴,设置在主轴上下两端的固定盘,设置在固定盘之间的多根搅拌轴以及设置在搅拌轴周身的搅拌刀;所述副搅拌装置对称地设置在反应釜釜身的内壁上,所述副搅拌装置包括与反应釜釜身贴合连接的固定件以及设置在固定件上的阻流片,所述阻流片与搅拌刀相配合。

本实用新型提供一种高效率中和反应釜,优选地,所述搅拌轴设置有四根,均匀分布在固定盘之间,所述搅拌刀呈“一”字形,所述搅拌刀与反应釜釜身的底部存在5~15度的夹角。

本实用新型提供一种高效率中和反应釜,优选地,单个所述搅拌轴上平行设置有两个搅拌刀,所述搅拌刀的刀面上设置有导流槽。

本实用新型提供一种高效率中和反应釜,优选地,所述固定件截面呈三角形状,所述固定件其中一边与反应釜釜身的内壁贴合设置,所述固定件另外两边形成的交合线指向主轴。

本实用新型提供一种高效率中和反应釜,优选地,所述阻流片设置有三片,两片所述阻流片之间形成一个供搅拌刀通过的通道。

本实用新型提供一种高效率中和反应釜,优选地,所述主轴周身设置有多个盘状的副搅拌刀。

本实用新型的优点和有益效果在于:

本实用新型提供的高效率中和反应釜,包括反应釜釜身、搅拌器、减速器以及电机,利用电机进过减速器传动之后带动搅拌器在反应釜釜身内对液料进行搅拌中和反应,其中搅拌器设置为包括主搅拌装置与副搅拌装置,主搅拌装置设置为主轴和设置在主轴四周的搅拌轴,将搅拌刀设置为多个且多方位,带来更好的搅拌效果,避免死角,加快反应,副搅拌装置与主搅拌装置相配合,副搅拌装置主要起到一个阻流的作用,在搅拌的同时提供一定的阻力,使得液料之间的接触反应更为彻底,提高反应效果以及反应速率,提高产品质量,降低了生产成本,提升了企业的竞争力。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的优选实施方式进行详细或者优选地描述,其中,

图1为本实用新型的示意图;

图2为本实用新型中搅拌器处的示意图;

图3为本实用新型中搅拌刀的平面示意图。

具体实施方式

参考附图1-3,本实用新型提供一种高效率中和反应釜:

包括反应釜釜身1,设置在所述反应釜釜身1内部的搅拌器,设置在所述反应釜釜身1顶部的电机2,以及设置在所述反应釜釜身1顶部的釜盖3、出气口4和进料口5,所述电机2下侧连接有减速器7,所述减速器7与搅拌器之间通过联轴器相连接,其特征在于,所述搅拌器包括设置在反应釜釜身1内的主搅拌装置8和设置在主搅拌装置8两侧的副搅拌装置9。

其中,主搅拌装置8包括与减速器7相连接的主轴10,设置在主轴10上下两端的固定盘11,设置在固定盘11之间的多根搅拌轴12以及设置在搅拌轴12周身的搅拌刀13,所述搅拌轴12设置有四根,均匀分布在固定盘11之间,所述搅拌刀13呈“一”字形,所述搅拌刀13与反应釜釜身1的底部存在5~15度的夹角,利用该夹角提供更好的搅拌引流效果,但是,夹角不至于过大,避免液体阻力过大,影响搅拌刀工作,其中,在单个所述搅拌轴12上平行设置有两个搅拌刀13,所述搅拌刀13的刀面上设置有导流槽14,导流槽14可设置为S形,方便液体的流通,提高搅拌时水流的稳定性。

然后,副搅拌装置9对称地设置在反应釜釜身1的内壁上,所述副搅拌装置9包括与反应釜釜身1贴合连接的固定件91以及设置在固定件91上的阻流片92,所述阻流片92与搅拌刀13相配合,所述固定件91截面呈三角形状,所述固定件91其中一边与反应釜釜身1的内壁贴合设置,所述固定件91另外两边形成的交合线指向主轴10,所述阻流片92设置有三片,两片所述阻流片92之间形成一个供搅拌刀13通过的通道,搅拌刀13与阻流片92相配合,大大提高了搅拌效果和反应程度。

特别的,在主轴10周身还可设置有多个盘状的副搅拌刀15,对中心的液体也进行搅拌,避免死角。

当然,以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式。应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应视为属于本实用新型的保护范围。

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