反应釜的制作方法

本实用新型涉及一种反应釜。

背景技术：

反应釜是化工领域中常用的一种反应设备，其主要是通过搅拌轴搅动反应物使其充分反应以获得所需要的物质。

然而当反应釜对密度相差较大的反应物进行反应时，反应物之间所形成的明显的分层现象，通过传统的搅拌轴难以快速将其搅拌均匀，搅拌效率低下，严重影响反应进程。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可对分层反应物进行快速搅拌的反应釜。

本实用新型的目的通过如下技术方案实现：一种反应釜，它包括釜体以及设置在釜体内的搅拌机构；所述搅拌机构包括由电机驱动且设置在釜体中心轴位置的转动轴以及若干固设在转动轴上的从动搅拌组件；所述从动搅拌组件包括垂直固设在转动轴上的支轴以及转动套设在支轴上的转动套，转动套的外周对称设置若干沿支轴延伸方向设置的带动片。

较之现有技术而言，本实用新型的优点在于：

1.本实用新型在转动轴上设置若干从动搅拌组件，当转动轴带动支轴转动时，套设在支轴上的转动套，其带动片受到反应物的阻力，绕着支轴转动，形成以支轴为中心的纵向离心力，进而使得分层反应物更加高效地混合。

2.上下两侧的带动片水平长度大于中部的带动片水平长度，可使得分层最严重的反应物获得较多的纵向离心力，通过离心力将反应物向中间层混合，同时也避免了相邻两从动搅拌组件产生对流，影响纵向混合效果。

附图说明

图1是本实用新型一种反应釜实施例的结构示意图。

图2是从动搅拌组件的结构示意图。

图3是另一种从动搅拌组件的结构示意图。

标号说明：1釜体、2转动轴、3电机、4从动搅拌组件、4-1支轴、4-2转动套、4-3带动片、4-4轴承。

具体实施方式

下面结合说明书附图和实施例对本

技术实现要素：
进行详细说明：

如图1至图3所示为本实用新型提供的一种反应釜的实施例示意图。

一种反应釜，它包括釜体1以及设置在釜体1内的搅拌机构；所述搅拌机构包括由电机3驱动且设置在釜体1中心轴位置的转动轴2以及若干固设在转动轴2上的从动搅拌组件4；

所述从动搅拌组件4包括垂直固设在转动轴2上的支轴4-1以及转动套4-2设在支轴4-1上的转动套4-2，转动套4-2的外周对称设置若干沿支轴4-1延伸方向设置的带动片4-3。

当转动轴2带动支轴4-1转动时，套设在支轴4-1上的转动套4-2，其带动片4-3受到反应物的阻力，绕着支轴4-1转动，形成以支轴4-1为中心的纵向离心力，进而使得分层反应物更加高效地混合。

所述转动套4-2和支轴4-1之间通过轴承4-4活动连接。

转动轴2同一高度位置至少设置两个以上的从动搅拌组件4，各从动搅拌组件4以转动轴2为对称轴呈中心对称分布。

不同高度位置的带动片4-3水平长度不同。

上下两侧的带动片4-3水平长度大于中部的带动片4-3水平长度。

如图1所示，转动轴2三个高度上分别设有三组从动搅拌组件4，最上端的从动搅拌组件4的带动片4-3水平长度以及最下端的从动搅拌组件4的带动片4-3水平长度相等，上述设置使得分层最严重的反应物获得较多的纵向离心力，通过离心力将反应物向中间层混合，中间的从动搅拌组件4的带动片4-3水平长度则相对较短，主要是为了防止中间的从动搅拌组件4与其他两组高度的从动搅拌组件4产生对流，影响纵向混合效果。