本实用新型涉及一种混料机，具体是一种自动输送功能的混料机，属于药物制备技术领域。
背景技术：
混料机是由一个水平旋转的容器和旋转的立式搅拌叶片等组成，成型料搅拌时，容器向左转，叶片向右转，由于逆流的作用，成型料各颗粒间运动方向交叉，互相接触的机会增多，逆流混料机对料的挤压力小，混料机广泛应用于各个行业。
现有混料机一般由人工进行送料，费时费力，耗费大量的人力资源，提高生产成本，目前在医疗食品生产的过程中，需要将原料药和辅料进行混合，医疗用药对混合的均匀度有很高的要求，需要将误差降到最低，现在的混料机是将原料药和辅料进行机械搅拌混合，现有的单纯机械搅拌混合，效率低，效果差。因此，针对上述问题提出一种自动输送功能的混料机。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种自动输送功能的混料机。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种自动输送功能的混料机，包括固定机架以及安装在固定机架顶端的搅拌外壳，所述搅拌外壳通过安装在其表面的电机固定架固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端通过减速器连接至末端延伸至搅拌外壳内腔的搅拌轴，且搅拌轴表面均匀分布有若干个搅拌叶片，所述搅拌外壳的一侧端面安装有安装固定台，所述安装固定台表面设有控制面板，且安装固定台顶部端面安装有从动锟筒。
优选的，所述固定机架的底部端面安装有输出端配合连接至搅拌外壳底端导风板的鼓风机，所述导风板顶部安装有位于搅拌外壳内腔底端的均风板。
优选的，所述均风板顶部端面安装有过滤挡板，所述过滤挡板构成搅拌外壳内腔的底部端面。
优选的，所述从动锟筒通过上料履带连接至驱动锟筒，所述驱动锟筒的一端连接至驱动电机的输出端，且驱动电机固定至电机固定机架。
优选的，所述导风板为一种流线型结构的导风板，且导风板包裹在鼓风机输出端以及均风板之间。
优选的，所述控制面板内部电性连接至搅拌电机、鼓风机以及驱动电机。
优选的，所述上料履带与驱动锟筒连接处一侧安装有若干个投料仓。
本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，通过从动锟筒、上料履带、驱动锟筒以及驱动电机共同构成的上料装置可实现自动上料，减少了在进行药物混料时的人力输出，进一步降低相关药品的制作成本，通过多个投料仓实现将不同原料在一定配比下同时投放，达到了医疗用药对混合的均匀度较高的要求，将误差降到最低，经鼓风机产生的强气流通过均风板输送至搅拌外壳底端，对物料起到弥散作用，与通过搅拌叶片转动进行机械搅拌的方式共同组成特殊的搅拌形式，提升了搅拌混合效果。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图中：1、固定机架，2、搅拌外壳，3、安装固定台，4、控制面板，5、鼓风机，6、导风板，7、均风板，8、出料口，9、搅拌轴，10、过滤挡板，11、搅拌叶片，12、电机固定架，13、搅拌电机，14、减速器，15、从动锟筒，16、上料履带，17、投料仓，18、驱动锟筒，19、驱动电机，20、电机固定机架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1所示，一种自动输送功能的混料机，包括固定机架1以及安装在固定机架1顶端的搅拌外壳2，所述搅拌外壳2通过安装在其表面的电机固定架12固定安装有搅拌电机13，所述搅拌电机13的输出端通过减速器14连接至末端延伸至搅拌外壳2内腔的搅拌轴9，且搅拌轴9表面均匀分布有若干个搅拌叶片11，所述搅拌外壳2的一侧端面安装有安装固定台3，所述安装固定台3表面设有控制面板4，且安装固定台3顶部端面安装有从动锟筒15。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述固定机架1的底部端面安装有输出端配合连接至搅拌外壳2底端导风板6的鼓风机5，所述导风板6顶部安装有位于搅拌外壳2内腔底端的均风板7，通过鼓风机5产生的强气流进行辅助搅拌，提高混料效果。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述均风板7顶部端面安装有过滤挡板10，所述过滤挡板10构成搅拌外壳2内腔的底部端面，便于气流的进入搅拌外壳2内腔。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述从动锟筒15通过上料履带16连接至驱动锟筒18，所述驱动锟筒18的一端连接至驱动电机19的输出端，且驱动电机19固定至电机固定机架20，实现自动上料。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述导风板6为一种流线型结构的导风板6，且导风板6包裹在鼓风机5输出端以及均风板7之间，便于气流的流动。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述控制面板4内部电性连接至搅拌电机13、鼓风机5以及驱动电机19，实现电性控制。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述上料履带16与驱动锟筒18连接处一侧安装有若干个投料仓17，实现多种物料同时上料。
本实用新型在使用时，首先将装置内各用电设备外接电源，将不同的类型的主料以及辅料通过不同的投料仓17进行投料，物料由投料仓17运输至上料履带16表面，上料履带16通过驱动锟筒18带动，上料履带16将物料运输至搅拌外壳2顶端，物品从搅拌外壳2顶端进入搅拌外壳2，驱动电机19带动搅拌轴9转动，搅拌轴9通过带动搅拌叶片11的转动对物料进行搅拌，经鼓风机5产生的强气流经导风板6的聚拢穿过均风板7以及过滤挡板10到达搅拌外壳2内腔，对物料进行弥散作用，使物料混合充分。
其中，本实用新型中的滤挡板10是一种由质地较密的纱布制成的滤挡板10。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。