一种工业炉用废气除渣装置的制作方法

本发明涉及工业炉技术领域，具体为一种工业炉用废气除渣装置。

背景技术：

工业炉是在工业生产中，利用燃料燃烧或电能转化的热量，将物料或工件加热的热工设备。广义地说，锅炉也是一种工业炉，但习惯上人们不把它包括在工业炉范围内。

工业在生产过程中经常会使用到工业炉，如中国专利公开了“一种工业炉”(专利号：201420688991.2)该专利包括炉壳、可燃气体管路、助燃气体管路、预加热器、主加热区、尾气处理器、温度传感器、plc控制器、助燃气体阀门、可燃气体阀门、内层炉衬和外侧炉衬，其中，可燃气体管路与助燃气体管路相通后经过v型混合室后连通预加热器，预加热器连通主加热区，主加热区后设置有尾气处理器，内层炉衬设置在炉壳内壁上，外层炉衬设置在炉壳外壁上，温度传感器设置在内层炉衬上，温度传感器连接plc控制器，助燃气体阀门的开关和可燃气体阀门的开关均与plc控制器连接，本发明可使助燃气体和可燃气体混合均匀，提高劣质燃料的有效燃烧，实现对工业炉内温度的自动化，但是该专利无法对工业炉废气中产生的残渣进行处理，废气中的残渣容易对环境造成危害，同时也对使用者的身体健康造成伤害。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种工业炉用废气除渣装置，具备除渣的优点，解决了现有的工业炉无法对工业炉废气中产生的残渣进行处理的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种工业炉用废气除渣装置，包括底座，所述底座的顶部从左至右依次固定连接有工业炉本体和过滤箱，所述工业炉本体的右侧连通有第一连接管，所述第一连接管的右侧与过滤箱连通，所述过滤箱的右侧连通有出气管，所述过滤箱右侧的顶部固定连接有风机，所述风机的输入端与出气管连通，所述过滤箱内壁的顶部固定连接有空心块，所述空心块的底部连通有喷头，所述过滤箱内壁的右侧并且对应出气管的位置固定连接有过滤网，所述过滤箱的内部横向固定连接有漏网，所述底座内壁的底部从左至右依次固定连接有水泵和水箱，所述水箱的顶部连通有第二连接管，所述第二连接管的顶部贯穿至底座的顶部与过滤箱连通，所述水泵的输入端与水箱相互连通，所述水泵的输出端连通有水管，所述水管的顶部贯穿至过滤箱的内部与空心块的顶部连通，所述过滤箱右侧的底部固定安装有控制器，所述控制器分别与风机和水泵电性连接。

优选的，所述喷头的数量为五个，且五个喷头呈均匀分布。

优选的，所述过滤箱的正表面通过合页活动连接有箱门，所述箱门正表面的右侧固定连接有把手。

优选的，所述过滤箱内壁底部的两侧均固定连接有导流块，两个导流块关于第二连接管呈中心对称。

优选的，所述水管位于第一连接管的后侧，所述漏网位于过滤网的底部。

优选的，所述底座的底部固定连接有防滑块，所述防滑块的底部设置有防滑纹。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过设置过滤箱、第一连接管、出气管、风机、空心块、喷头、过滤网、漏网、水泵、水箱、第二连接管、水管和控制器，解决了现有的工业炉无法对工业炉废气中产生的残渣进行处理的问题，该工业炉用废气除渣装置，具备除渣的优点，避免废气中产生的残渣对环境造成的危害，保护了使用者的身体健康。

2、本发明通过箱门和把手的设置，起到打开过滤箱的作用，方便使用者取出漏网上的残渣，方便了使用者的使用。

3、本发明通过导流块的设置，方便过滤箱内的水流入水箱，避免过滤箱的内部产生积水，起到导流水的作用。

4、本发明通过防滑块的设置，增加了底座与地面之间的摩擦，避免该装置在使用的过程中出现打滑的现象，增加了该装置的稳定性。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明过滤箱的主视剖面图；

图3为本发明a-a的局部放大图。

图中：1底座、2工业炉本体、3过滤箱、4第一连接管、5出气管、6风机、7空心块、8喷头、9过滤网、10漏网、11水泵、12水箱、13第二连接管、14水管、15控制器、16箱门、17把手、18导流块、19防滑块。

具体实施方式

(在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。)

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，一种工业炉用废气除渣装置，包括底座1，底座1的底部固定连接有防滑块19，防滑块19的底部设置有防滑纹，通过防滑块19的设置，增加了底座1与地面之间的摩擦，避免该装置在使用的过程中出现打滑的现象，增加了该装置的稳定性，底座1的顶部从左至右依次固定连接有工业炉本体2和过滤箱3，过滤箱3的正表面通过合页活动连接有箱门16，箱门16正表面的右侧固定连接有把手17，通过箱门16和把手17的设置，起到打开过滤箱3的作用，方便使用者取出漏网10上的残渣，方便了使用者的使用，工业炉本体2的右侧连通有第一连接管4，第一连接管4的右侧与过滤箱3连通，过滤箱3的右侧连通有出气管5，过滤箱3右侧的顶部固定连接有风机6，风机6的输入端与出气管5连通，过滤箱3内壁的顶部固定连接有空心块7，空心块7的底部连通有喷头8，喷头8的数量为五个，且五个喷头8呈均匀分布，过滤箱3内壁的右侧并且对应出气管5的位置固定连接有过滤网9，过滤箱3的内部横向固定连接有漏网10，底座1内壁的底部从左至右依次固定连接有水泵11和水箱12，水箱12的顶部连通有第二连接管13，过滤箱3内壁底部的两侧均固定连接有导流块18，两个导流块18关于第二连接管13呈中心对称，通过导流块18的设置，方便过滤箱3内的水流入水箱12，避免过滤箱3的内部产生积水，起到导流水的作用，第二连接管13的顶部贯穿至底座1的顶部与过滤箱3连通，水泵11的输入端与水箱12相互连通，水泵11的输出端连通有水管14，水管14位于第一连接管4的后侧，漏网10位于过滤网9的底部，水管14的顶部贯穿至过滤箱3的内部与空心块7的顶部连通，过滤箱3右侧的底部固定安装有控制器15，控制器15分别与风机6和水泵11电性连接，通过控制器15的设置，起到控制风机6和水泵11的作用，达到了自动化的效果，节省了使用者的劳动力。

使用时，通过控制器15控制风机6和水泵11的运行，风机6把工业炉本体2内的废气抽出，同时过滤网9对废气中的残渣进行过滤，水泵11把水箱12内的水经过水管14输送到空心块7的内部，喷头8把水喷到废气上，使残渣落到漏网10的顶部，喷出的水经过导流块18和第二连接管13回收到水箱12的内部，最后使用者打开箱门16即可取出残渣。

综上所述：该工业炉用废气除渣装置，通过设置过滤箱3、第一连接管4、出气管5、风机6、空心块7、喷头8、过滤网9、漏网10、水泵11、水箱12、第二连接管13、水管14和控制器15，解决了现有的工业炉无法对工业炉废气中产生的残渣进行处理的问题。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。