一种用于钢管生产制造的除锈涂油干燥一体化设备的制作方法

本发明涉及钢管生产制造技术领域，具体涉及一种用于钢管生产制造的除锈涂油干燥一体化设备。

背景技术：

钢管(steelpipe)生产技术的发展开始于自行车制造业的兴起、19世纪初期石油的开发、两次世界大战期间舰船、锅炉、飞机的制造，第二次世界大战后火电锅炉的制造，化学工业的发展以及石油天然气的钻采和运输等，都有力地推动着钢管工业在品种、产量和质量上的发展。

钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材。用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量，节省金属20～40％，而且可实现工厂化机械化施工。用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工，而且可大大减少涂保护层的面积，节约投资和维护费用。

钢管在经过长时间的使用后，其表面均会产生一层铁锈层，因为需要对其进行保护处理，以便能够使用较长时间，一般情况下，其保护工序为除锈、涂防锈油和防锈油干燥，这些均通过手工来进行的，其劳动强度较大，工序繁多，难以满足实际的需求，因此有必要设计一种操作简单的钢管维护装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于钢管生产制造的除锈涂油干燥一体化设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于钢管生产制造的除锈涂油干燥一体化设备，包括工作台，工作台上对称设有两个支撑辊，支撑辊上设有钢管，两个所述支撑辊之间设有除锈装置、涂油装置和干燥装置，所述除锈装置包括支撑壳体，支撑壳体底部通过两个支撑腿与工作台固定连接，所述支撑壳体内侧壁上嵌设有滚珠，滚珠外部接触设置有套筒，套筒内侧壁上固定连接有钢丝刷，套筒左端固定连接有连接部，所述连接部外侧固定连接有齿圈，所述齿圈下侧啮合有齿轮，齿轮右端固定连接有转轴，转轴穿过两个支撑腿设置，且转轴的右端与电机输出轴固定连接；所述涂油装置包括涂油壳体，涂油壳体呈横置圆柱状，涂油壳体内设有第一通孔，钢管穿过第一通孔设置，第一通孔的内侧壁上布置有刷毛；所述涂油壳体内部设有第一空腔，第一空腔呈环形，第一空腔与第一通孔之间通过若干第一出口相连通，所述涂油壳体上方设有储油箱，储油箱通过进油管与第一空腔相连接，所述进油管上设有油泵；所述干燥装置位于涂油装置右侧，干燥装置包括干燥壳体，干燥壳体呈横置圆柱状，干燥壳体内设有第二通孔，钢管穿过第二通孔设置，干燥壳体内部设有第二空腔，第二空腔内布置有加热电阻丝，所述第二空腔与第二通孔之间通过若干第二出口相连通。

作为本发明再进一步的效果：所述转轴与支撑腿的接触处设置有轴承。

作为本发明进一步的效果：所述刷毛长度大于钢管外侧壁与第一通孔内侧壁之间的距离。

作为本发明再进一步的效果：所述第一出口截面呈圆柱状。

作为本发明再进一步的效果：所述第一出口的截面直径为1mm-3mm。

作为本发明再进一步的效果：所述涂油壳体顶部连接有第一进气管，第一进气管上布置有第一引风机。

作为本发明再进一步的效果：所述干燥壳体顶部连接有第二进气管，第二进气管上布置有第二引风机。

作为本发明再进一步的效果：所述涂油壳体和干燥壳体均通过支撑架与工作台固定连接。

本发明的有益效果是钢管在穿过除锈装置的支撑壳体内部时，套筒内侧壁上布置的钢丝刷可以将钢管表面的铁锈层去除；为了进一步提高铁锈的去除效果，启动电机，电机带动转轴转动，转轴带动齿轮转动，齿轮驱动齿圈转动，从而齿圈通过连接部来带动套筒的转动，从而套筒带动钢丝刷对钢管外侧壁进行除锈工作，有效提高了除锈效果，保证了后续涂油工作的进行；油泵将储油箱内的防锈油泵出进入到第一空腔内，随后从第一出口喷出，对钢管表面进行涂油处理，同时刷毛对喷到钢管表面的防锈油进行刷匀处理，有效保证了涂油的均匀性，第一引风机7使外界空气进入到第一空腔内，从而第一空腔内部的压强增加，而防锈油又只能通过第一出口排出，因此当压强增大时，防锈油会从第一出口成雾状喷出，这样就不会存在防锈油小液滴的存在，防锈油就不会低落，造成施工现场的脏乱；钢管进入到第二通孔内，使加热电阻丝工作，加热电阻丝产生的热量从第二出口处排出对钢管表面的防锈油进行烘干处理。本发明结构设计合理，使用方便，同时完成了除锈、涂油和干燥三个工序，有效降低了工作量，提高了处理效果，具有一定的推广应用价值。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明除锈装置的结构示意图；

图3为本发明图1中的a-a向剖视图；

图4为本发明图1中的b-b向剖视图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图4，本发明实施例中，一种用于钢管生产制造的除锈涂油干燥一体化设备，包括工作台1，工作台1上对称设有两个支撑辊2，支撑辊2上设有钢管3，两个所述支撑辊2之间设有除锈装置22、涂油装置和干燥装置，所述除锈装置包括支撑壳体221，支撑壳体221底部通过两个支撑腿229与工作台1固定连接，所述支撑壳体221内侧壁上嵌设有滚珠222，滚珠222外部接触设置有套筒223，套筒223内侧壁上固定连接有钢丝刷224，套筒223左端固定连接有连接部225，所述连接部225外侧固定连接有齿圈226，所述齿圈226下侧啮合有齿轮227，齿轮227右端固定连接有转轴228，转轴228穿过两个支撑腿229设置，且转轴228的右端与电机2211输出轴固定连接，钢管3在穿过除锈装置2的支撑壳体221内部时，套筒223内侧壁上布置的钢丝刷224可以将钢管3表面的铁锈层去除；为了进一步提高铁锈的去除效果，启动电机2211，电机2211带动转轴228转动，转轴228带动齿轮227转动，齿轮227驱动齿圈226转动，从而齿圈226通过连接部225来带动套筒223的转动，从而套筒223带动钢丝刷224对钢管3外侧壁进行除锈工作，有效提高了除锈效果，保证了后续涂油工作的进行。

所述转轴228与支撑腿229的接触处设置有轴承2210。

所述涂油装置包括涂油壳体5，涂油壳体5呈横置圆柱状，涂油壳体5内设有第一通孔10，钢管3穿过第一通孔10设置，第一通孔10的内侧壁上布置有刷毛11；所述涂油壳体5内部设有第一空腔9，第一空腔9呈环形，第一空腔9与第一通孔10之间通过若干第一出口10相连通，所述涂油壳体5上方设有储油箱6，储油箱6通过进油管8与第一空腔9相连接，所述进油管8上设有油泵7，钢管3从第一通孔10处穿过，启动油泵7，油泵7将储油箱6内的防锈油泵出进入到第一空腔9内，随后从第一出口10喷出，对钢管3表面进行涂油处理，同时刷毛11对喷到钢管3表面的防锈油进行刷匀处理，有效保证了涂油的均匀性；刷毛11将防锈油均匀涂抹到钢管3表面，使防锈油的涂抹更加均匀，得到良好的要涂抹效果，有效提高了钢管3的维护效果，使钢管3后续的使用时间得到极大的延长，同时也减少了钢管3的维护频率，间接地提高了工程建设的效率；

所述干燥装置位于涂油装置右侧，干燥装置包括干燥壳体14，干燥壳体14呈横置圆柱状，干燥壳体14内设有第二通孔18，钢管3穿过第二通孔18设置，干燥壳体14内部设有第二空腔16，第二空腔16内布置有加热电阻丝15，所述第二空腔16与第二通孔17之间通过若干第二出口17相连通，涂油结束后，钢管3进入到第二通孔17内，使加热电阻丝15工作，加热电阻丝15产生的热量从第二出口17处排出对钢管3表面的防锈油进行烘干处理。

所述刷毛11长度大于钢管3外侧壁与第一通孔4内侧壁之间的距离，使刷毛11能够接触到钢管3外侧壁，起到均匀刷油的目的。

所述第一出口10截面呈圆柱状。

所述第一出口10的截面直径为1mm-3mm。

所述涂油壳体5顶部连接有第一进气管8，第一进气管8上布置有第一引风机7，为了进一步加强涂油效果，启动第一引风机7，第一引风机7将空气引入到第一空腔9内，对第一空腔9施加压力，使防锈油能从第一出口10顺利喷出，加强了涂油效果；第一引风机7使外界空气进入到第一空腔9内，从而第一空腔9内部的压强增加，而防锈油又只能通过第一出口10排出，因此当压强增大时，防锈油会从第一出口10成雾状喷出，这样就不会存在防锈油小液滴的存在，防锈油就不会低落，造成施工现场的脏乱；

所述干燥壳体14顶部连接有第二进气管19，第二进气管19上布置有第二引风机20，为了使加热电阻丝15产生的热量能够顺利从第二出口17排出对钢管3表面的防锈油进行干燥处理，特设置有第二引风机20，第二引风机20工作将外界空气从第二进气管19处引入，空气进入到第二空腔16内后，将第二空腔16内热量从第二出口17处带出，加强了干燥效果；同理，空气进入到第二空腔16内后，第二空腔16内的压强增加，空气从第二出口17喷出，加速了空气的流动性，提高了干燥效果。

所述涂油壳体5和干燥壳体14均通过支撑架21与工作台1固定连接，支撑架21对涂油壳体5和干燥壳体14进行支撑作用。

本发明的工作原理是：钢管3在穿过除锈装置2的支撑壳体221内部时，套筒223内侧壁上布置的钢丝刷224可以将钢管3表面的铁锈层去除；为了进一步提高铁锈的去除效果，启动电机2211，电机2211带动转轴228转动，转轴228带动齿轮227转动，齿轮227驱动齿圈226转动，从而齿圈226通过连接部225来带动套筒223的转动，从而套筒223带动钢丝刷224对钢管3外侧壁进行除锈工作，有效提高了除锈效果，保证了后续涂油工作的进行；钢管3从第一通孔10处穿过，启动油泵7，油泵7将储油箱6内的防锈油泵出进入到第一空腔9内，随后从第一出口10喷出，对钢管3表面进行涂油处理，同时刷毛11对喷到钢管3表面的防锈油进行刷匀处理，有效保证了涂油的均匀性，刷毛11将防锈油均匀涂抹到钢管3表面，使防锈油的涂抹更加均匀，得到良好的要涂抹效果，有效提高了钢管3的维护效果，使钢管3后续的使用时间得到极大的延长，同时也减少了钢管3的维护频率，间接地提高了工程建设的效率；为了进一步加强涂油效果，启动第一引风机7，第一引风机7将空气引入到第一空腔9内，对第一空腔9施加压力，使防锈油能从第一出口10顺利喷出，加强了涂油效果；第一引风机7使外界空气进入到第一空腔9内，从而第一空腔9内部的压强增加，而防锈油又只能通过第一出口10排出，因此当压强增大时，防锈油会从第一出口10成雾状喷出，这样就不会存在防锈油小液滴的存在，防锈油就不会低落，造成施工现场的脏乱；涂油结束后，钢管3进入到第二通孔17内，使加热电阻丝15工作，加热电阻丝15产生的热量从第二出口17处排出对钢管3表面的防锈油进行烘干处理；为了使加热电阻丝15产生的热量能够顺利从第二出口17排出对钢管3表面的防锈油进行干燥处理，特设置有第二引风机20，第二引风机20工作将外界空气从第二进气管19处引入，空气进入到第二空腔16内后，将第二空腔16内热量从第二出口17处带出，加强了干燥效果。同理，空气进入到第二空腔16内后，第二空腔16内的压强增加，空气从第二出口17喷出，加速了空气的流动性，提高了干燥效果。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。