本发明涉及一种农作物加工设备，具体是一种立式土豆差速破碎装置。
背景技术：
农产品加工业是以人工生产的农业物料和野生动植物资源为原料的总和进行工业生产活动，广义的农产品加工业，是指以人工生产的农业物料和野生动植物资源及其加工品为原料所进行的工业生产活动， 狭义的农产品加工业，是指以农、林、牧、渔产品及其加工品为原料所进行的工业生产活动。其中最常见的是土豆的破碎加工作业，但是当前使用的土豆加工破碎装置，由于设计不合理，造成在实际使用出现种种问题。
为了解决上述问题，提出本发明，克服了当前使用的土豆切片装置，由于采用往复式切片结构，造成一个完整作业循环耗时长，使得切片作业耗时长，加工效率低，解决了当前使用的土豆切片装置，由于采用开放式切片结构在，造成土豆切片后粘贴在刀具上，影响下次作业，使得切片连贯性降低，使得本发明具有结构设计紧凑，传动稳定连贯，出料迅速，切片效率高，质量好等优点。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种立式土豆差速破碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种立式土豆差速破碎装置，包括支撑安装筒，所述支撑安装筒的下端边缘等角度向下设置有若干支撑安装柱，支撑安装筒的中间位置下方配合支撑安装柱的中间位置水平设置有传动安装盘，传动安装盘的外侧等角度设置有导料安装架，传动安装盘的左右两端对称竖直镶嵌设置有同步主动电机，传动安装盘的中间位置竖直贯穿设置有主动转轴，主动转轴的上端贯穿支撑安装筒，支撑安装筒的内部配合主动转轴同轴设置有转动破碎筒，转动破碎筒的外侧配合支撑安装筒的内侧竖直等间距设置有若干旋转导向组，所述旋转导向组包括等角度设置在转动破碎筒外侧配合支撑安装筒设置的若干弹性导向结构，所述弹性导向结构包括转动破碎筒的外侧等角度设置的若干弹性伸缩槽，配合弹性伸缩槽均水平设置有伸缩导向轮架，伸缩导向轮架的外侧均通过转轴设置有转动导向轮，转动破碎筒的下端中间位置配合主动转轴同轴设置有转动传动套，转动传动套外侧的转动破碎筒下端同轴设置有环形出料孔，左右两侧的同步主动电机的上端均通过转轴同轴设置有小直径主动锥齿轮，转动传动套的下端外侧配合小直径主动锥齿轮镶嵌设置有作业锥齿环，左右两侧的同步主动电机的下端均通过转轴水平设置有大直径主动锥齿轮，主动转轴的下端配合大直径主动锥齿轮水平同轴啮合设置有作业锥齿轮，转动破碎筒内侧主动转轴通过作业安装筒等角度设置有三组破碎刀组，转动破碎筒的内侧配合破碎刀组交错设置有若干破碎刀。
作为本发明进一步的方案：所述导料安装架包括配合传动安装盘的外侧设置的安装套及其外侧配合支撑安装柱连接设置的导料安装柱。
作为本发明进一步的方案：所述伸缩导向轮架配合弹性伸缩槽均均匀连接设置有若干复位弹簧。
作为本发明进一步的方案：所述环形出料孔内水平镶嵌设置有缓料出料板，且转动传动套的外侧配合环形出料孔设置有锥面环形导料板。
作为本发明进一步的方案：所述支撑安装筒的上端配合转动破碎筒等角度竖直贯穿设置有若干进料筒。
作为本发明进一步的方案：所述破碎刀组包括作业安装筒外侧竖直等间距平行设置有若干破碎刀。
作为本发明再进一步的方案：所述支撑安装柱的下端均水平设置有防滑橡胶垫。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：克服了当前使用的土豆切片装置，由于采用往复式切片结构，造成一个完整作业循环耗时长，使得切片作业耗时长，加工效率低，解决了当前使用的土豆切片装置，由于采用开放式切片结构在，造成土豆切片后粘贴在刀具上，影响下次作业，使得切片连贯性降低，使得本发明具有结构设计紧凑，传动稳定连贯，出料迅速，切片效率高，质量好等优点。
附图说明
图1为一种立式土豆差速破碎装置的结构示意图。
图2为一种立式土豆差速破碎装置中弹性导向结构的结构示意图。
图3为一种立式土豆差速破碎装置中破碎刀组的结构示意图。
图4为一种立式土豆差速破碎装置中环形出料孔的结构示意图。
图5为一种立式土豆差速破碎装置中导料安装架的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～5，本发明实施例中，一种立式土豆差速破碎装置，包括支撑安装筒11，所述支撑安装筒11的下端边缘等角度向下设置有若干支撑安装柱7，所述支撑安装柱7的下端均水平设置有防滑橡胶垫，支撑安装筒11的中间位置下方配合支撑安装柱7的中间位置水平设置有传动安装盘3，传动安装盘3的外侧等角度设置有导料安装架8，所述导料安装架8包括配合传动安装盘3的外侧设置的安装套及其外侧配合支撑安装柱7连接设置的导料安装柱，传动安装盘3的左右两端对称竖直镶嵌设置有同步主动电机5，传动安装盘3的中间位置竖直贯穿设置有主动转轴1，主动转轴1的上端贯穿支撑安装筒11，支撑安装筒11的内部配合主动转轴1同轴设置有转动破碎筒13，所述支撑安装筒11的上端配合转动破碎筒13等角度竖直贯穿设置有若干进料筒15，转动破碎筒13的外侧配合支撑安装筒11的内侧竖直等间距设置有若干旋转导向组，所述旋转导向组包括等角度设置在转动破碎筒13外侧配合支撑安装筒11设置的若干弹性导向结构，所述弹性导向结构包括转动破碎筒13的外侧等角度设置的若干弹性伸缩槽17，配合弹性伸缩槽17均水平设置有伸缩导向轮架20，所述伸缩导向轮架20配合弹性伸缩槽17均均匀连接设置有若干复位弹簧18，伸缩导向轮架20的外侧均通过转轴设置有转动导向轮19，转动破碎筒13的下端中间位置配合主动转轴1同轴设置有转动传动套10，转动传动套10外侧的转动破碎筒13下端同轴设置有环形出料孔16，所述环形出料孔16内水平镶嵌设置有缓料出料板，且转动传动套10的外侧配合环形出料孔16设置有锥面环形导料板9，左右两侧的同步主动电机5的上端均通过转轴同轴设置有小直径主动锥齿轮6，转动传动套10的下端外侧配合小直径主动锥齿轮6镶嵌设置有作业锥齿环，左右两侧的同步主动电机5的下端均通过转轴水平设置有大直径主动锥齿轮4，主动转轴1的下端配合大直径主动锥齿轮4水平同轴啮合设置有作业锥齿轮2，转动破碎筒13内侧主动转轴1通过作业安装筒14等角度设置有三组破碎刀组12，所述破碎刀组12包括作业安装筒14外侧竖直等间距平行设置有若干破碎刀，转动破碎筒13的内侧配合破碎刀组12交错设置有若干破碎刀。
本发明的工作原理是：通过将拨好皮的土豆通过进料筒15倒入转动破碎筒13，通过启动同步主动电机5，通过传动差速驱动转动传动套10和作业锥齿轮2，使得转动传动套10和作业锥齿轮2分别驱动转动破碎筒13和作业安装筒14配合破碎刀组12产生差速切割，使得转动破碎筒13内的土豆被由上而下的刀片旋转破碎，最终通过环形出料孔16设置有锥面环形导料板9落出料，完成作业，克服了当前使用的土豆切片装置，由于采用往复式切片结构，造成一个完整作业循环耗时长，使得切片作业耗时长，加工效率低，解决了当前使用的土豆切片装置，由于采用开放式切片结构在，造成土豆切片后粘贴在刀具上，影响下次作业，使得切片连贯性降低，使得本发明具有结构设计紧凑，传动稳定连贯，出料迅速，切片效率高，质量好等优点。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。