筒式过滤器压紧装置的制作方法

本实用新型涉及过滤器技术领域，具体的说是涉及一种筒式过滤器压紧装置。

背景技术：

筒式过滤器主要由顶部盖板、密封垫、滤纸、下盖板组成，使用时需要压紧装置进行密封和固定。筒式过滤器主要应用于燃气轮机的终端过滤，是燃气轮机的最后一道屏障，所以筒式过滤器的压紧装置的可靠性和气密性至关重要。但现有的筒式过滤器压紧装置存在结构相对复杂，安装不便，成本高等技术缺陷。

技术实现要素：

为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种筒式过滤器压紧装置，不仅安装方便、操作简单，而且压紧牢固。

本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种筒式过滤器压紧装置，包括顶面板和一对限位轨道，所述顶面板包括顶板和位于该顶板两侧的侧板，一对所述限位轨道对称设于所述顶面板的顶板靠近所述侧板的两个内侧边上，所述限位轨道能够在外力作用下沿其轴线转动，所述限位轨道的截面为具有一缺口的圆形，一对所述限位轨道的同一端分别固定设有把手。

作为本实用新型的进一步改进，所述顶面板的顶板靠近所述侧板的两个内侧边分别对称设有一对吊耳，一对所述限位轨道分别对称置于两对所述吊耳上，所述限位轨道的另一端位于所述吊耳的外侧设有限位块。

作为本实用新型的进一步改进，所述吊耳通过螺钉固定于所述顶面板的顶板上，所述限位块焊接固定于所述限位轨道上。

作为本实用新型的进一步改进，所述限位轨道的截面为具有一直角缺口的圆形。

作为本实用新型的进一步改进，一对所述限位轨道上的同一侧的两个把手呈相互咬合的“Z”字型，且二者的两端之间分别设有相互咬合的卡扣和卡槽。

本实用新型的有益效果是：该筒式过滤器压紧装置通过设置限位轨道将筒式过滤器滑入顶面板内，然后通过把手带动带凸轮结构的限位轨道旋转实现筒式过滤器的固定，最后再通过一对把手互锁将过滤器和压紧装置安全锁定，不仅结构简单，操作简便，而且压紧牢靠，满足了过滤器的气密性和可靠性要求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型分解结构示意图；

图3为本实用新型安装过程示意图之一；

图4为本实用新型安装过程示意图之二；

图5为本实用新型安装后结构示意图；

图6为图5的主视图。

结合附图，作以下说明：

1——顶面板 2——限位轨道

3——把手 4——吊耳

5——限位块 10——筒式过滤器

11——顶板 12——侧板

31——卡扣 32——卡槽

41——螺钉 101——顶部盖板

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的一个较佳实施例作详细说明。但本实用新型的保护范围不限于下述实施例，即但凡以本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，皆仍属本实用新型专利涵盖范围之内。

参阅图1-6，一种筒式过滤器压紧装置，包括顶面板1和一对限位轨道2，所述顶面板包括顶板11和位于该顶板两侧的侧板12，一对所述限位轨道对称设于所述顶面板的顶板靠近所述侧板的两个内侧边上，所述限位轨道能够在外力作用下沿其轴线转动，所述限位轨道的截面为具有一缺口的圆形，一对所述限位轨道的同一端分别固定设有把手3。

所述顶面板的顶板靠近所述侧板的两个内侧边分别对称设有一对吊耳4，一对所述限位轨道分别对称置于两对所述吊耳上，所述限位轨道的另一端位于所述吊耳的外侧设有限位块5。

其中，所述吊耳通过螺钉41固定于所述顶面板的顶板上，所述限位块焊接固定于所述限位轨道上。所述限位轨道的截面为具有一直角缺口的圆形。一对所述限位轨道上的同一侧的两个把手呈相互咬合的“Z”字型，且二者的两端之间分别设有相互咬合的卡扣31和卡槽32。

参阅图3-4，为该筒式过滤器压紧装置的安装过程示意图，安装时，将筒式过滤器10的顶部盖板101放入一对限位轨道内，参阅图3，然后推动过滤器至另一边碰到限位块位置无法推动即可，参阅图4，最后将一对把手旋转，带动限位轨道一起旋转，由于限位轨道的截面为带缺口的圆形，形成凸轮结构，因此限位轨道旋转时压紧过滤器，一对把手分别旋转到水平位置后，相互卡扣，即一个把手上的卡扣卡入另一个把手上的卡槽内，从而实现把手的锁定，最终将筒式过滤器压紧固定在压紧装置上，参阅图5-6。

该筒式过滤器压紧装置可以将顶面板扩大，同时安装多个筒式过滤器，比如横向扩大，将顶面板和一对限位轨道拉长，依次嵌入多个过滤器，或者将顶面板纵向扩大，设置多对限位轨道，每一对限位轨道里安装一个过滤器，又或者将顶面板纵向和横向同时扩大，在顶面板内阵列多个过滤器，从而可以实现多个过滤器的同时压紧和密封固定。

由此可见，该筒式过滤器压紧装置通过设置限位轨道将筒式过滤器滑入顶面板内，然后通过把手带动带凸轮结构的限位轨道旋转实现筒式过滤器的固定，最后再通过一对把手互锁将过滤器和压紧装置安全锁定，不仅结构简单，操作简便，而且压紧牢靠，满足了过滤器的气密性和可靠性要求。