本实用新型属于混料设备领域，具体涉及一种空心玻璃微珠生产用自动式原料混合装置。
背景技术：
空心玻璃微珠是一种具有具有抗压强度高、熔点高、电阻率高、热导系数和热收缩系数小特性的材料，被广泛应用于建筑、交通、航空航天等各个行业，为我国科技的发展做出了巨大的贡献。在空心玻璃微珠的生产过程中，需要将原料进行混合搅拌，生成原料浆，方便后续的生产作业，目前市场上在生产空心玻璃微珠时普遍采用人工添加原料的方法进行混合作业，混合效率低下，自动化程度低，而且对人工劳动力依赖严重，人工成本较高。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种空心玻璃微珠生产用自动式原料混合装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种空心玻璃微珠生产用自动式原料混合装置，包括电机、调速旋钮和搅拌仓，所述电机通过皮带与中心轴相连接，所述中心轴安装在变速器内部，所述变速器与所述调速旋钮相连接，所述变速器通过搅拌杆与搅拌扇叶相连接，所述搅拌仓内部安装有两个所述搅拌杆和两个所述搅拌扇叶，呈对称分布，所述搅拌仓两侧分别安装有进料管和排料管。
上述结构中，本实用新型可以由所述电机输出动力，并通过所述皮带带动所述中心轴转动，并由所述变速器进行变速，工作人员可以通过所述调速旋钮控制变速功率，从而控制由所述搅拌杆输出的转速，通过所述搅拌杆带动所述搅拌扇叶转动，之后将生产空心玻璃微珠的原料通过所述进料管注入所述搅拌仓中，并通过所述搅拌扇叶将原料进行搅拌，搅拌完成后的原料通过所述排料管输送出去。
为了进一步提高本实用新型的使用性能，所述电机与所述皮带通过涨紧力连接，所述皮带与所述中心轴通过涨紧力连接。
为了进一步提高本实用新型的使用性能，所述中心轴与所述变速器键连接，所述变速器与所述调速旋钮通过传动齿轮连接。
为了进一步提高本实用新型的使用性能，所述搅拌杆与所述变速器键连接，所述搅拌杆与所述搅拌扇叶固定连接。
为了进一步提高本实用新型的使用性能，所述进料管与所述搅拌仓固定连接，所述排料管与所述搅拌仓固定连接。
有益效果在于：本实用新型可以通过设定搅拌速度，将注入的原料进行充分混合搅拌后自动输出，从而提高了搅拌的充分程度，同时本实用新型具备双向旋转搅拌功能，通过相对旋转提高了搅拌速度，从而提高了混料速度，提高了自动化程度，降低了对人工劳动力的依赖。
附图说明
图1是本实用新型所述一种空心玻璃微珠生产用自动式原料混合装置的俯视图。
附图标记说明如下：
1、电机；2、皮带；3、中心轴；4、变速器；5、调速旋钮；6、搅拌杆；7、搅拌扇叶；8、搅拌仓；9、进料管；10、排料管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1所示，一种空心玻璃微珠生产用自动式原料混合装置，包括电机1、调速旋钮5和搅拌仓8，电机1通过皮带2与中心轴3相连接，中心轴3安装在变速器4内部，变速器4与调速旋钮5相连接，变速器4通过搅拌杆6与搅拌扇叶7相连接，搅拌仓8内部安装有两个搅拌杆6和两个搅拌扇叶7，呈对称分布，搅拌仓8两侧分别安装有进料管9和排料管10。
上述结构中，本实用新型可以由电机1输出动力，并通过皮带2带动中心轴3转动，并由变速器4进行变速，工作人员可以通过调速旋钮5控制变速功率，从而控制由搅拌杆6输出的转速，通过搅拌杆6带动搅拌扇叶7转动，之后将生产空心玻璃微珠的原料通过进料管9注入搅拌仓8中，并通过搅拌扇叶7将原料进行搅拌，搅拌完成后的原料通过排料管10输送出去。
为了进一步提高本实用新型的使用性能，电机1与皮带2通过涨紧力连接，皮带2与中心轴3通过涨紧力连接，电机1可以通过皮带2带动中心轴3转动，输出动力，中心轴3与变速器4键连接，变速器4与调速旋钮5通过传动齿轮连接，工作人员可以通过调节调速旋钮5，调整变速器4的输出转速，搅拌杆6与变速器4键连接，变速器4可以通过搅拌杆6输出动力，搅拌杆6与搅拌扇叶7固定连接，搅拌杆6可以带动搅拌扇叶7转动，进行原料的混合作业，进料管9与搅拌仓8固定连接，排料管10与搅拌仓8固定连接，可以通过进料管9注入生产原料，并搅拌之后由排料管10排放出去。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。