本实用新型涉及渗漉设备技术领域，尤其是一种用于薄荷油提取的全密封渗漉装置。
背景技术：
渗漉是将适度粉碎的药材置渗漉筒中，由上部不断添加溶剂，溶剂渗过药材层向下流动过程中浸出药材成分的方法。渗漉属于动态浸出方法，溶剂利用率高，有效成分浸出完全，可直接收集浸出液，适用于贵重药材、毒性药材及高浓度制剂，也可用于有效成分含量较低的药材提取。当前，现有的渗漉装置一般直接在装置底部设置一个出渣口将薄荷废渣排出，但是，薄荷废渣很容易附着在渗漉装置内壁和管道上，导致提取后的渗漉液中的固体杂质较多，影响产品质量，需要经常清洗，使渗漉装置不能连续工作，增加了工人的工作量，存在不足。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种用于薄荷油提取的全密封渗漉装置，为克服上述的不足，采用设置刮渣装置的方式，有效地将附着在渗漉装置内壁和管道上的薄荷废渣刮除，提高产品的质量，降低清洗的频率，保证渗漉工作连续进行，同时采用自动控制打开渗漉装置的方式，省时省力，提高装置的工作效率。
本实用新型的技术方案：
一种用于薄荷油提取的全密封渗漉装置，包括：罐体、第一电机和密封盖；其中：罐体顶部设有第一电机，第一电机与第二转轴同轴连接，第二转轴与连接支架连接，连接支架与刮料板连接，罐体顶部一侧设有进料口，进料口上表面设有一圈磁铁，罐体与电机支架连接，电机支架上安装有第二电机，第二电机通过联轴器与第一转轴连接，第一转轴通过弹簧与密封盖连接，密封盖下表面设有电磁铁,罐体外两侧设有连接座，罐体一侧设有出液口，出液口上设有第三电磁阀，罐体顶部设有进液口，进液口上设有第四电磁阀。
一种用于薄荷油提取的全密封渗漉装置，其中：罐体底部设有出料口，出料口从上至下依次设有第一电磁阀和第二电磁阀。
一种用于薄荷油提取的全密封渗漉装置，其中：罐体内设有过滤框，过滤框上设有过滤网。
一种用于薄荷油提取的全密封渗漉装置，其中：罐体一侧设有视镜。
实用新型的优点在于：本装置采用设置刮渣装置的方式，有效地将附着在渗漉装置内壁和管道上的薄荷废渣刮除，提高产品的质量，降低清洗的频率，保证渗漉工作连续进行，同时采用自动控制打开渗漉装置的方式，省时省力，提高装置的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意简图。
附图标记：罐体1、第一电机2、密封盖3、电磁铁4、弹簧5、第一转轴6、衔铁7、进料口8、联轴器9、第二电机10、电机支架11、第二转轴12、连接座13、连接支架14、刮料板15、出料口16、第一电磁阀17、第二电磁阀18、出液口19、第三电磁阀20、过滤网21、过滤框22、视镜23、第四电磁阀24、进液口25。
具体实施方式
实施例1、一种用于薄荷油提取的全密封渗漉装置，包括：罐体1、第一电机2和密封盖3；其中：罐体1顶部设有第一电机2，第一电机2与第二转轴12同轴连接，第二转轴12与连接支架14连接，连接支架14与刮料板15连接，罐体1顶部一侧设有进料口8，进料口8上表面设有一圈衔铁7，罐体1与电机支架11连接，电机支架11上安装有第二电机10，第二电机10通过联轴器9与第一转轴6连接，第一转轴6通过弹簧5与密封盖3连接，密封盖3下表面设有电磁铁4,罐体1外两侧设有连接座13，罐体1一侧设有出液口19，出液口19上设有第三电磁阀20，罐体1顶部设有进液口25，进液口25上设有第四电磁阀24。
实施例2、一种用于薄荷油提取的全密封渗漉装置，其中：罐体1底部设有出料口16，出料口16从上至下依次设有第一电磁阀17和第二电磁阀18。其余同实施例1。
实施例3、一种用于薄荷油提取的全密封渗漉装置，其中：罐体1内设有过滤框22，过滤框22上设有过滤网21。其余同实施例1。
实施例4、一种用于薄荷油提取的全密封渗漉装置，其中：罐体1一侧设有视镜23。其余同实施例1。
工作原理：
在薄荷原料进行渗漉过程中，控制电磁铁4断电，使电磁铁4与衔铁7之间不存在磁力，原本密封闭合的密封盖3与进料口8松动，同时，启动第二电机10，第二电机10带动第一转轴6转动，第一转轴6带动密封盖3向一侧转动，进料口8被打开，将薄荷原料从进料口8投入到罐体1内，在投料完成之后，通过同样的方式将进料口8密封，此时，打开第四电磁阀24，溶剂通过进液口25进入到罐体1内，进入罐体1内的溶剂对薄荷原料进行浸润和渗透而成为含有薄荷油成分的溶液，薄荷原料成为废料沉淀在罐体1底部，启动第一电机2，第一电机2带动第二转轴12转动，第二转轴12带动连接支架14转动，连接支架14带动刮料板15转动，刮料板15对沉淀在罐体1底部的废料进行工作，此时，打开第一电磁阀17，关闭第二电磁阀18，废料全部进入到出料口16中的内腔中，当需要排出废料时，闭合第一电磁阀17，打开第二电磁阀18，废料被排出；有薄荷油成分的溶液经过过滤网21之后从出液口19排出，工作完成。