一种医药废液处理装置的制作方法

文档序号:11166711阅读:842来源:国知局
一种医药废液处理装置的制造方法

本实用新型属于医药废液处理领域,涉及一种医药废液处理装置。



背景技术:

目前在处理医药废液时,过滤环节是其中至关重要的一部分。在医药废液的过滤过程中,需要使用到包括过滤大颗粒滤渣、过滤小颗粒滤渣、化学反应中和等多个过滤设备。其中的大颗粒滤渣,其结构一般是包括过滤体、进水管和出水管,在过滤体内部设置有滤芯,通过滤芯直接过滤医药废液。目前在使用医药大颗粒滤渣结构,由于滤芯的过滤能力不可调节,因此只能针对固定结构大小的医药废渣进行过滤,使用范围比较狭窄,在很多时候需要根据当前滤渣大小来更换该结构,操作比较麻烦。



技术实现要素:

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种医药废液处理装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:

一种医药废液处理装置,包括待废液储罐,所述废液储罐的顶部设置有罐盖且底部设置有排液管,所述废液储罐内设置有滤芯、上压板、下压板和两端开口的弹性橡胶袋,所述滤芯为弹性结构体,所述上压板和所述下压板之间连接有限位伸缩杆和所述弹性橡胶袋,所述弹性橡胶袋的两端开口处分别通过卡板卡在所述上压板的下表面和所述下压板的上表面,所述弹性橡胶袋、所述上压板和所述下压板之间构成一个容积可变的过滤腔,所述滤芯置于所述过滤腔内,所述罐盖设置有用于调节所述上压板与所述下压板之间距离的调节机构,所述下压板水平放置于所述废液储罐内的底部,所述上压板设置有若干通向所述过滤腔内的滤孔,所述排液管贯穿所述下压板并与所述过滤腔连通。

进一步地,所述废液储罐的内壁竖直设置有限位导向滑轨,所述上压板和所述下压板的侧面均焊接有支板,所述上压板的支板卡在所述限位导向滑轨内并可上下滑动,所述限位伸缩杆连接在所述上压板的支板与所述下压板的支板之间。

进一步地,所述限位伸缩杆的最小长度为40cm,且最大长度为60cm。

进一步地,所述罐盖设置有料斗,所述料斗贯穿所述罐盖,所述料斗的下端口和上端口分别位于所述罐盖的内外两侧。

进一步地,所述卡板为弹性矩形环板结构。

进一步地,所述调节机构包括贯穿所述罐盖的调节螺杆、与所述上压板焊接的卡座、焊接在所述罐盖内侧面的杆套和设置有所述调节螺杆外端的螺母,所述调节螺杆与所述罐盖通过螺纹连接固定,所述调节螺杆贯穿所述杆套,所述调节螺杆的内端与所述卡座连接并可转动。

进一步地,所述废液储罐内的底面设置限位卡槽,所述下压板卡在所述限位卡槽内。

本实用新型的有益效果在于:

本实用新型中所用到的滤芯为弹性结构体,可通过调节上压板的位置来调节滤芯的内部过滤缝隙,从而调节最大过滤杂质的大小,使用范围更广,该结构能够节省目前医药废液处理工艺设备的维护时间。

附图说明

图1是本实用新型的剖视结构示意图;

图2是本实用新型所述上压板的结构示意图;

图中:1-限位卡槽,2-下压板,3-卡板,4-限位伸缩杆,5-支板,6-限位导向滑轨,7-废液储罐,8-罐盖,9-料斗,10-螺母,11-杆套,12-调节螺杆,13- 卡座,14-上压板,15-滤芯,16-弹性橡胶袋,17-排液管,18-滤孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明:

如图1和图2所示,本实用新型包括待废液储罐7,废液储罐7的顶部设置有罐盖8且底部设置有排液管17,废液储罐7内设置有滤芯15、上压板14、下压板2和两端开口的弹性橡胶袋16,滤芯15为弹性结构体,上压板14和下压板2之间连接有限位伸缩杆4和弹性橡胶袋16,弹性橡胶袋16的两端开口处分别通过卡板3卡在上压板14的下表面和下压板2的上表面,弹性橡胶袋16、上压板14和下压板2之间构成一个容积可变的过滤腔,滤芯15置于过滤腔内,罐盖设置有用于调节上压板14与下压板2之间距离的调节机构,下压板2水平放置于废液储罐7内的底部,上压板14设置有若干通向过滤腔内的滤孔18,排液管17贯穿下压板2并与过滤腔连通。

为了使得上下压板2,废液储罐7的内壁竖直设置有限位导向滑轨6,上压板14和下压板2的侧面均焊接有支板5,上压板14的支板5卡在限位导向滑轨 6内并可上下滑动,限位伸缩杆4连接在上压板14的支板5与下压板2的支板 5之间。

限位伸缩杆4的最小长度为40cm,且最大长度为60cm,即上压板14和下压板2之间的距离能够在40~60cm之间进行调节,避免因过短或过长时损坏滤芯15及弹性橡胶袋16所组成的过滤结构。

罐盖8设置有料斗9,料斗9贯穿罐盖,料斗9的下端口和上端口分别位于罐盖的内外两侧。

为了能够与上、下两块压板的形状结构相匹配,且便于拆装弹性橡胶袋16,卡板3为弹性矩形环板结构。

调节机构包括贯穿罐盖8的调节螺杆12、与上压板14焊接的卡座13、焊接在罐盖8内侧面的杆套11和设置有调节螺杆12外端的螺母10,调节螺杆12 与罐盖8通过螺纹连接固定,调节螺杆12贯穿杆套11,调节螺杆12的内端与卡座13连接并可转动。为了避免在调节过程中,下压板2在废液储罐7内晃动,废液储罐7内的底面设置限位卡槽1,下压板2卡在限位卡槽1内。

本实用新型的工作原理如下:

在排液管17处应设置阀门。从料斗9处向废液储罐7内部加入待处理的医药废液,根据需要滤去最大杂质的大小利用调节机构调节上压板14的上下位置,即调节了上压板14和下压板2之间的距离,最大距离不能超过限位伸缩杆4的最大长度,最小距离不能小于限位伸缩杆4的最小长度。两块压板之间的间距越大,则滤芯15的内部过滤间隙越大,间距越小,则滤芯15的内部过滤间隙越小。

上压板14的位置调节过程:利用扳手卡住螺母10,转动调节螺杆12,从而调节螺杆12在竖直方向上移动,从而带动上压板14在竖直方向上移动。

图中:1-限位卡槽1,2-下压板2,3-卡板3,4-限位伸缩杆4,5-支板5, 6-限位导向滑轨6,7-废液储罐7,8-罐盖8,9-料斗9,10-螺母10,11-杆套11, 12-调节螺杆12,13-卡座13,14-上压板14,15-滤芯15,16-弹性橡胶袋16,17- 排液管17,18-滤孔18。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围内。

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