带有保护盖的高剪切乳化机的制作方法

本实用新型涉及生化设备技术领域，尤其涉及一种带有保护盖的高剪切乳化机。

背景技术：

高剪切乳化机是一种能够高效、快速、均匀地将一个相或多个相分布到另一个连续相中的设备，而在通常情况下各个相是互不相溶的。高剪切乳化机的工作原理：由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下，逐步均匀精细地分散乳化，经过高频的循环往复，最终得到均匀的产品。

然而，在实际操作中，由于转子的高速旋转，常常会使盛装物料的容器位置发生偏移，一方面转子将与容器内壁接触，产生不必要的摩擦，对容器造成损坏；另一方面，转子与待剪切乳化的溶液相对位置发生偏移，影响剪切乳化效果。

此外，某些添加了表面活性剂的液体在剪切过程易产生泡沫，泡沫及液体溢出容器会造成物料的损失，严重影响被剪切样品的产品质量。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种带有可固定容器保护盖的高剪切乳化机，结构简单，方便实用，可用于替换各种实验室内的高剪切乳化机。

本实用新型是通过以下技术方案予以实现的。

一种带有保护盖的高剪切乳化机，包括电机驱动装置、定轴和转轴，所述定轴的外形为一圆柱体，所述定轴的外壁上可移动的套设有一环形保护盖，所述环形保护盖的内壁与所述定轴的外壁之间设有防滑密封层；所述环形保护盖以盖体的圆心出发等分为三个相同形状的盖片，所述环形保护盖的上表面对应内壁的位置向上固连有一档台，其中至少有一个所述盖片通过旋转件与所述档台活动相连；所述环形保护盖的下表面设有圆形的凹槽，所述凹槽的圆心与所述环形保护盖的圆心相同。

本实用新型在高剪切乳化机的柱形定轴外套设一环形保护盖，将所述环形保护盖盖在实验的反应容器（如烧杯）上，不仅能够避免容器内泡沫及液体的溢出及长时间剪切导致的液体挥发，还能够使高剪切乳化机的工作头与反应容器之间相对固定，同时可防止两者接触、摩擦，损坏设备；环形保护盖的下表面设有的凹槽的直径与标准规格烧杯的开口直径相配，使高剪切乳化机的工作头位于盛装物料的烧杯的中心，并使烧杯和高剪切乳化机之间不发生相对运动，保证剪切乳化的效果及操作的可重复性；旋转件的设置可以使操作人员拨开至少一个盖片，方便查看容器内部被剪切液体的情况。

优选地，所述凹槽有三个，依次间隔排列在所述环形保护盖的下表面。三个所述凹槽分别与相邻规格的烧杯开口直径相配，如与50ml/100ml/150ml烧杯相配（即三个所述凹槽的直径为50~54mm、58~62mm、66~70mm），或与150ml/200ml/250ml烧杯相配（即三个所述凹槽的直径为66~70mm、71~75mm、76~80mm），等等，不逐一列举。

为提高所述凹槽与反应容器开口之间的密封性，优选地，所述凹槽内均设有与凹槽形状相配合的密封圈。

优选地，所述旋转件装嵌在所述档台内，所述档台内设有供旋转件移动的导轨。

优选地，所述导轨的弧度范围为60°~360°。

上述结构使得所述盖片能够围绕环形保护盖的中心旋转，并控制旋转的角度；方便操作人员根据需要旋转盖片至适当角度。

优选地，所述档台与所述定轴的外壁之间也设有防滑密封层；进一步增强环形保护盖与所述定轴之间的密封性。

优选地，所述环形保护盖的盖片上设有推动部，用于推动可旋转盖片的运动。具体地，所述推动部可以为推动槽、推动杆、推动片或推动旋钮中的一种；所述推动杆、推动片或推动旋钮位于所述盖片的侧边，所述推动槽位于所述盖片的上表面或侧边；当有两个或三个盖片上设有推动部时，将所述推动杆、推动片或推动旋钮位于所述盖片的侧边，能够避免多个推动部在推动盖片旋转过程的相互影响。

优选地，三个所述盖片中的一个与所述档台固连，另两个所述盖片均通过所述旋转件与档台活动相连。

优选地，所述档台的上部设有锁紧件，所述锁紧件通过螺栓将档台和环形保护盖固定在所述定轴上。

与现有技术相比，本实用新型有益效果在于：提供了一种带有可固定容器保护盖的高剪切乳化机，所述环形保护盖一方面可以作为盖子盖在盛装物料的实验容器的开口，避免容器内泡沫、液体的溢出及液体的挥发；另一方面，环形保护盖能固定容器的位置，保证剪切乳化的效果及剪切效果的可重复性，同时因为高剪切乳化机的工作头与实验容器的分隔，能够防止高剪切乳化机的工作头与实验容器接触、摩擦导致的设备损坏；将环形保护盖等分为三个相同的盖片，并且其中的至少一个盖片可围绕环形保护盖的中心旋转，方便操作人员随时打开部分盖片查看实验容器中的液体剪切混合情况或取样。本实用新型结构简单，方便实用，可用于替换各种实验室内的高剪切乳化机。

附图说明

图1为实施例1的一种带有保护盖的高剪切乳化机的结构示意图。

图2为实施例1的环形保护盖俯视图。

图3为实施例1的环形保护盖仰视图。

图4为实施例2所述档台局部放大示意图；左图为剖视侧视图，右图为剖视主视图。

图5为实施例2所述凹槽的结构示意图。

图6为实施例3所述档台部分的局部放大示意图。

图7为实施例3所述环形保护盖的结构示意图。

图中：1、电机驱动装置；2、定轴；3、环形保护盖；301、盖片；302、档台；303、旋转件；304、凹槽；305、推动部；306、导轨；4、防滑密封层；5、锁紧件。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本实用新型所保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

实施例1

如图1~3所示，本实施例提供一种带有保护盖的高剪切乳化机，包括电机驱动装置1、定轴2和转轴，所述定轴2的外形为一圆柱体，所述定轴2的外壁上可移动的套设有一环形保护盖3，所述环形保护盖3的内壁、所述档台302与所述定轴2的外壁之间均设有防滑密封层4。所述环形保护盖3以盖体的圆心出发等分为三个相同形状的盖片301，所述环形保护盖3的上表面对应内壁的位置向上固连有一档台302，三个所述盖片301中的一个通过旋转件303与所述档台302活动相连，所述旋转件303具体为与一可活动的盖片301两端相连的部分圆环，该部分圆环围绕所述档台302周围；另外两个所述盖片301一体成型，且与所述档台302固定连接；所述档台302内有一定的间隙，可通过轻微提高或倾斜可活动部分的盖片301，使其进入间隙中绕档台302旋转。

所述环形保护盖3的下表面设有一个环型的凹槽304，所述凹槽304的圆心与所述环形保护盖3的圆心相同。所述凹槽304的直径可与现有的反应容器（例如烧杯）的开口大小相配。本实用新型使用时：将环形保护盖3的内环可移动的套在高剪切乳化机定轴2的外壁上，所述环形保护盖3和定轴2之间通过防滑密封层4在恰当位置保持相对固定，既可以使环形保护盖盖在烧杯的开口上，又使得定轴2前端的工作头浸入烧杯中的溶液且不与烧杯的底部接触；同时，将烧杯的开口与凹槽304相对嵌入，电机驱动装置1使反应进行，若产生泡沫可利用盖片301避免其溢出，还可通过旋转件303拨开一个盖片301，随时观察烧杯内的反应情况。

本实用新型结构简单，方便实用，可用于替换各种实验室内的高剪切乳化机。

实施例2

如图4所示，本实施例提供一种带有保护盖的高剪切乳化机，与实施例1的不同之处在于，三个所述盖片301中的两个分别通过旋转件303与所述档台302活动相连；可活动的两个盖片301分别与两个所述旋转件303相连，所述旋转件303均装嵌在所述档台302内，所述档台302内设有供旋转件303移动的两导轨306，两导轨306之间还留有间隙，所述导轨306的弧度为60°~360°。当三个盖片301在同一平面时，所述旋转件303所装嵌于档台302内部，两者之间具有一定的间隙，用于将可活动的两个盖片301轻微提高或倾斜，使所述盖片301进入间隙中绕档台302旋转。

此外，如图5所示，所述凹槽304有三个，依次间隔排列在所述环形保护盖3的下表面，所述凹槽304内设有与凹槽形状相配合的密封圈。三个所述凹槽分别与相邻规格的烧杯开口直径相配，如与50ml/100ml/150ml烧杯相配（即三个所述凹槽的直径为50~54mm、58~62mm、66~70mm），或与150ml/200ml/250ml烧杯相配（即三个所述凹槽的直径为66~70mm、71~75mm、76~80mm），等等，不逐一列举。

本实用新型使用时：三个凹槽304使得本实用新型可与多种规格的反应容器适配，将烧杯的开口与凹槽304相对嵌入，凹槽304内的密封圈可进一步提高所述凹槽304与反应容器开口之间的密封性；三个所述盖片301中的两个为可活动的，可以打开至多2/3的杯口查看反应容器内部情况，旋转件303装嵌与所述档台302内，使得本实用新型结构更加优化、美观。

实施例3

如图7所示，本实施例的一种带有保护盖的高剪切乳化机与实施例1、2的不同在于：所述档台302的上部设有锁紧件5，所述锁紧件5通过螺栓将档台302和环形保护盖3固定在所述定轴2上，进一步增强档台302、环形保护盖3与所述定轴2之间的密封性及稳固性。

此外，可旋转的所述盖片301上设有推动部305，用于推动可旋转盖片301的运动。具体地，所述推动部305可以为推动槽、推动杆、推动片或推动旋钮中的一种；所述推动杆、推动片或推动旋钮位于所述盖片301的侧边，所述推动槽位于所述盖片301的上表面或侧边；当有两个或三个盖片301上设有推动部305时，将所述推动杆、推动片或推动旋钮位于所述盖片301的侧边，能够避免多个推动部305在推动盖片301旋转过程的相互影响。图中仅以位于盖片301上表面的推动槽举例。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案。