一种亚微米碳化硅收集设备的制作方法

本实用新型涉及收集设备技术领域，尤其涉及一种亚微米碳化硅收集设备。

背景技术：

碳化硅生产工艺中，生产出的碳化硅微粉都需过滤与洗涤，最后进行干燥，过滤与洗涤是一步非常重要的工艺技术。亚微米级碳化硅一般用砂磨机经过研磨得到，得到的是碳化硅微粉和水的混合液，亚微米级碳化硅具有如下特点：粒度细，最大颗粒小于5um并具有胶体性质，利用沉降法，离心法很难进行分级和收集。

目前工业生产上普遍使用板框压滤机，但是由于机器自身特性，往往存在滤框给料口容易堵塞，滤饼不易取出，不能连续运行，处理量小等问题，这就大大降低了生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在生产效率低的缺点，而提出的一种亚微米碳化硅收集设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种亚微米碳化硅收集设备，包括沉降池，沉降池的一侧连接有进液管，沉降池的另一侧连接有输液管，所述输液管的另一端连接有废液池，所述输液管上设有输送泵，所述输液管设有多条分支管，每条分支管上均设有收集单元，所述收集单元包括两个长方形框状的过滤单元，所述过滤单元通过连接管与分支管连接，连接管上设有电磁阀，所述过滤单元顶部设有开口，开口内卡装有滤网框，所述滤网框与过滤单元横截面相匹配，所述滤网框内设有过滤装置，所述过滤单元外设有提升油缸，所述提升油缸的输出端延伸到过滤单元内且端部设有托板，所述滤网框设在托板上。

优选的，所述输液管与沉降池连接处设有粗滤网。

优选的，所述托板上设有安装槽，所述滤网框卡装在安装槽内。

优选的，所述过滤装置包括固定在滤网框内的收集框和格栅板，所述滤网框为两端开口的矩形框，所述格栅板和收集框之间通过螺栓连接，所述格栅板和收集框之间夹持有两层精滤网，两层所述精滤网之间设有滤纸。

优选的，所述滤网框内设有两条卡槽，所述格栅板和收集框卡装在卡槽内，所述滤网框顶部转动安装有活动门。

本实用新型提出的一种亚微米碳化硅收集设备，有益效果在于：原水在经过沉降、粗滤之后再经过通过多个收集单元同时收集，每个收集单元设有两个过滤单元，过滤单元能通过电磁阀进行切换，需要更换滤纸时只需要将其中一个过滤单元的滤网框升起即可，无需停工作业，实现了连续生产，大大提高了效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种亚微米碳化硅收集设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种亚微米碳化硅收集设备的收集单元的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种亚微米碳化硅收集设备的过滤单元的结构示意图。

图中：沉降池1、进液管2、输送泵3、粗滤网4、输液管5、收集单元6、废液池7、电磁阀8、过滤单元9、滤网框10、收集框11、格栅板12、托板13、滤纸14、提升油缸15、精滤网16。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种亚微米碳化硅收集设备，包括沉降池1，沉降池1的一侧连接有进液管2，沉降池1的另一侧连接有输液管5，输液管5与沉降池1连接处设有粗滤网4。沉降池1和粗滤网4主要用于排出杂质。

输液管5的另一端连接有废液池7，输液管5上设有输送泵3，输液管5设有多条分支管，每条分支管上均设有收集单元6，原料水经过粗滤之后经输送泵3输送到各个收集单元6内完成碳化硅的过滤收集，废液池7用于收集过滤后的废液。

收集单元6包括两个长方形框状的过滤单元9，过滤单元9通过连接管与分支管连接，连接管上设有电磁阀8，过滤单元9顶部设有开口，开口内卡装有滤网框10，滤网框10与过滤单元9横截面相匹配，滤网框10内设有过滤装置，过滤单元9外设有提升油缸15，提升油缸15的输出端延伸到过滤单元9内且端部设有托板13，滤网框10设在托板13上。原料水进入收集单元6后经电磁阀8选择进入其中一个过滤单元9内，再经过滤装置过滤后收集到碳化硅，当需要更换滤纸14时，由提升油缸15提供向上的动力，滤网框10从开口提升到过滤单元9的外侧，之后能方便对滤纸14进行更换。

过滤装置包括固定在滤网框10内的收集框11和格栅板12，滤网框10内设有两条卡槽，格栅板12和收集框11卡装在卡槽内，滤网框10顶部转动安装有活动门。通过活动门能方便对滤纸14进行更换。

滤网框10为两端开口的矩形框，格栅板12和收集框11之间通过螺栓连接，格栅板12和收集框11之间夹持有两层精滤网16，两层精滤网16之间设有滤纸14。采用两层精滤网16和滤纸14提高了过滤效果，有效收集到亚微米级别的碳化硅颗粒，过滤得到的碳化硅粉末堆积在收集框11内，格栅板12起到固定滤网的作用。

工作流程：原料水经过粗滤之后经输送泵3输送到各个收集单元6内完成碳化硅的过滤收集，原料水进入收集单元6后经电磁阀8选择进入其中一个过滤单元9内，再经过滤装置过滤后收集到碳化硅，当需要更换滤纸14时，由提升油缸15提供向上的动力，滤网框10从开口提升到过滤单元9的外侧，之后能方便对滤纸14进行更换，两个过滤单元9能轮换使用，始终确保有一个过滤单元9保持工作状态，这样就实现了设备的连续作业，大大提高了生产效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。