本实用新型涉及一种便于固定的定位定量涂胶装置，主要涉及铝箔纸上胶装置领域。
背景技术：
现有的龙门复合机在生产复合铝箔纸时，都是采用的光辊上胶的方式进行复合。但此上胶方式会造成铝箔纸光箔上胶不均匀，光箔边缘易携带少量的复合胶，复合胶凝固后会形成颗粒状杂质，导致后工序（羊毛压花工序）生产时出现较多的亮斑问题，压花后的半成品边缘亮斑问题尤为突出，并且容易对羊毛辊造成损伤，带来了极大的浪费。市场上有一种网纹辊用于印刷的装置，实现定量涂料的效果，但是铝箔纸上并非全部涂上胶水，只是特定的宽度区域内上胶。因此只能提前定制网纹辊，其适应性不强。
技术实现要素：
针对以上现有技术的不足，本实用新型提出一种可以弥补标准压辊筒宽度不够的便于固定的定位定量涂胶装置。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：包括转轴和若干标准压辊筒，转轴上包括中间部分设置的花键段和两端设置的螺纹段，花键段的直径大于螺纹段的直径，标准压辊筒包括光辊筒和压辊筒，标准压辊筒的筒孔设有内花键，该筒孔的内花键与花键段配合，其特征在于，还包括调节筒，调节筒的通孔也设有花键孔，调节筒花键分别配合在标准压辊筒两端的花键段上，在螺纹段分别配合有螺母，螺母将标准压辊筒和调节筒锁定在花键段。
本实用新型的技术原理如下：使用的时候，根据需要排列组合光辊和网纹辊在花键段上配合的顺序，由于转轴分为螺纹段和花键段，因此螺纹段上的螺母不会配合到花键段上去，当花键段上的标准压辊筒的宽度小于花键段的时候，就可以将调节筒配合在两端，进而保证螺母能够直接调节筒锁定花键段上的标准压辊筒。
本实用新型的有益效果如下：调节筒能够起到弥补标准压辊筒宽度不够导致螺母无法锁定的情形，当一个调节筒的宽度还不足以弥补标准压辊筒宽度不够的情形时，可以采用两个甚至更多的调节筒。
进一步，标准压辊筒的两端端面设有圆形密封槽，在标准压辊筒相互之间的圆形密封槽内设有密封橡胶圈，提高标准压辊筒之间的密封性，防止胶液渗透进入标准压辊筒内部。
进一步，调节筒与标准压辊筒之间设有垫板，垫板花键配合在花键段，垫板对标准压辊筒进行保护，防止调节筒对标准压辊筒造成损伤。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的其中两幅，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
其中，1-转轴，201-标准压辊筒，202-垫板，3-调节筒，4-螺母，5-密封橡胶圈。
具体实施方式
下面将结合附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的较佳实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1所示，本实用新型实施例包括转轴1、若干标准压辊筒201、调节筒3和垫板202，转轴1上中间部分设置有花键段，转轴1两端设置有螺纹段，花键段的直径大于螺纹段的直径，因此更加便于将标准压辊筒201配合在花键段上。标准压辊筒201包括光辊筒和压辊筒，标准压辊筒201的筒孔设有内花键，该筒孔的内花键与花键段配合，标准压辊筒201的两端端面设有圆形密封槽，在标准压辊筒201相互之间的圆形密封槽内设有密封橡胶圈5，防止胶液渗透进入标准压辊筒201之间。
调节筒3的通孔也设有花键孔，调节筒3花键分别配合在标准压辊筒201两端的花键段上，当一个调节筒3不足以弥补标准压辊筒201的时候，可以装配多个调节筒3。在螺纹段分别配合有螺母4，螺母4将标准压辊筒201和调节筒3锁定在花键段，节筒与标准压辊筒201之间设置垫板202，垫板202花键配合在花键段。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。