脱模剂喷洒装置和无醛中纤板脱模装置的制作方法

本实用新型涉及一种脱模剂喷洒装置和无醛中纤板脱模装置，属于脱模装置技术领域。

背景技术：

中纤板是以木质纤维或其他植物纤维为原料，经打碎、纤维分离、加入胶粘剂和防水剂，再经高温、高压成型制成的一种人造板材；其表面平整光滑，机加工性能好，可粘贴刨切的薄木、花纹及新颖、美丽的装饰纸，在家居装饰中深受人们喜爱，是制作家具、隔板等较为理想的人造板材。然而在中纤板中添加的胶粘剂含有大量的甲醛，长期接触可引起慢性呼吸道疾病、癌症、白血病等，对人体伤害较大，特别是对儿童和孕妇危害更大。目前，甲醛已经被世界卫生组织确定为致癌和致畸形物质，是公认的变态反应源，也是潜在的强致突变物之一。

近年来，由于人们对甲醛的危害越来越受到重视，在家居和建材行业主要使用无醛胶作为胶粘剂，无醛胶就是不含甲醛的胶粘剂，是以植物大豆豆粕为主要原料制成的木材胶粘剂，其游离甲醛含量为零，符合国标环保最高标准E0≤0.5mg/L要求。无醛胶作为胶粘剂应用在中纤板中具有良好的环保效果，然而无醛胶粘性较大，在实际生产中经常粘着在生产线传送装置上难以清理，影响产品表面光滑度和清洁度，严重影响产品质量。

目前市场上广泛使用脱模剂对残留在生产线上的无醛胶进行清理，脱模剂具有易于脱离、保持光滑和洁净的效果。然而清理方式通常为人工喷涂，不但工作强度大，而且脱模剂喷涂不均匀，清理效果不理想。

技术实现要素：

本实用新型提供一种脱模剂喷洒装置和无醛中纤板脱模装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决人工喷涂工作强度大和脱模剂喷涂不均匀问题。

本实用新型技术方案一是通过以下措施来实现的：一种脱模剂喷洒装置，包括左支架、右支架、横梁、喷头和喷头固定架；左支架与右支架呈左右间隔分布，并保持相互平行，在左支架与右支架之间安装有横梁，在横梁上安装有喷头固定架，在喷头固定架上安装有至少一个能向滚筒喷洒脱模剂的喷头。

下面是对上述实用新型技术方案一的进一步优化或/和改进：

上述喷头固定架为C形钢，在喷头固定架内设有腔体。

上述喷头固定架的开口端安装能左右抽拉移动的滑动盖板。

上述横梁为截面呈V形结构，喷头固定架安装在横梁的V口内；横梁的底端尖部固定在左支架和右支架上。

上述在横梁与喷头固定架之间安装直线滑台，直线滑台包括直线导轨、滑块和马达；直线导轨固定安装在横梁上，喷头固定架固定安装在在滑块上。

上述喷头采用脱模剂雾化喷头。

本实用新型技术方案二是通过以下措施来实现的：一种使用脱模剂喷洒装置的无醛中纤板脱模装置，包括储液桶、手动阀、模块式喷雾系统控制台和至少一套的脱模剂喷洒装置；在储液桶设有出液口，出液口上固定安装有手动阀，在模块式喷雾系统控制台设有进液口和与脱模剂喷洒装置数量相对应的出液口，手动阀与模块式喷雾系统控制台的进液口通过进液管相连通，模块式喷雾系统控制台的每一个出液口通过分流管线与脱模剂喷洒装置相连通。

下面是对上述实用新型技术方案二的进一步优化或/和改进：

上述分流管线包括主管线、分流接头和与每套脱模剂喷洒装置的喷头数量相对应的分管线；主管线的进口与其对应的模块式喷雾系统控制台的出口相连；主管线的出口通过分流接头与每一条分管线进口相连；每一条分管线的出口分别与脱模剂喷洒装置的喷头进口相连。

本实用新型结构简单，操作方便，通过喷头向滚筒喷洒脱模剂相较于人工喷洒脱模剂，极大减轻工作强度，同时保证喷涂均匀效果；模块式喷雾系统控制台能够进一步精准调节流量大小，保持喷涂均匀，减少浪费。

附图说明

图1为本实用新型最佳实施例1主视结构示意图；

图2为图1中A-A向放大结构示意图；

图3为本实用新型最佳实施例2主视结构示意图；

附图中：1 左支架、2 横梁、3喷头、4喷头固定架、5滑动盖板、6储液桶、7手动阀、8进液管、9模块式喷雾系统控制台、10主管线、11分流接头、12分管线、13右支架、14滚筒固定架、15滚筒、16 直线滑台。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系描述，如：上、下、左、右、前、后等位置关系，均根据说明书附图中图1的布图方向来确定。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：

实施例1：如图1、2所示，一种脱模剂喷洒装置，包括左支架1、右支架13、横梁2、喷头3和喷头固定架4；左支架1与右支架13呈左右间隔分布，并保持相互平行，在左支架1与右支架13之间安装有横梁2，在横梁2上安装有喷头固定架4，在喷头固定架4上安装有至少一个能向滚筒15喷洒脱模剂的喷头3。使用时，通过左支架1、右支架13将本喷洒装置固定安装在滚筒固定架14上，在喷头3向滚筒15喷洒脱模剂的同时，滚筒15转动并使脱模剂在中纤板生产线传送装置上循环滚动，完成脱胶； 相较于人工喷洒脱模剂，极大减轻工作强度，同时保证喷涂均匀效果。

可根据实际需求，对上述脱模剂喷洒装置作进一步优化或/和改进：

如图1、2所示，喷头固定架4 为C形钢，在喷头固定架4内设有腔体。腔体用于放置喷头管线，使排线整齐。

如图1、2所示，喷头固定架4的开口端安装能左右抽拉移动的滑动盖板5。具有防尘、保护喷头3和喷头管线的效果。

如图1、2所示，横梁2为截面呈V形结构，喷头固定架4安装在横梁2的V口内；横梁2的底端尖部固定在左支架1和右支架13上。使用时可根据脱模剂喷洒装置的安装位置，调节横梁2的角度，使喷头3的喷口方向与滚筒15表面垂直，提高喷涂效果.

如图1、2所示，在横梁2与喷头固定架4之间安装直线滑台16，直线滑台16包括直线导轨、滑块和马达；直线导轨固定安装在横梁2上，喷头固定架4固定安装在在滑块上。直线滑台16为现有公知设备；使用时，启动马达使滑块进行直线往复式运动，从而带动喷头固定架4进行左右方向直线往复式运动，对滚筒15表面进行喷涂和涂抹，具有结构简单，操作方便，涂抹均匀的效果。

如图1、2所示，喷头3采用脱模剂雾化喷头。具有抗冲蚀磨损效果。

实施例2：如图1、2、3所示，一种使用脱模剂喷洒装置的无醛中纤板脱模装置，包括储液桶6、手动阀7、模块式喷雾系统控制台9和至少一套的脱模剂喷洒装置；在储液桶6设有出液口，出液口上固定安装有手动阀7，在模块式喷雾系统控制台9设有进液口和与脱模剂喷洒装置数量相对应的出液口，手动阀7与模块式喷雾系统控制台9的进液口通过进液管8相连通，模块式喷雾系统控制台9的每一个出液口通过分流管线与脱模剂喷洒装置相连通。使用时，打开手动阀7并启动模块式喷雾系统控制台9，使脱模剂从储液桶6输出，依次经手动阀7、进液管8、模块式喷雾系统控制台9和分流管线输送至喷头3，实现向滚筒15喷洒脱模剂的目的；其中模块式喷雾系统控制台9为现有公知设备，可精准调节流量大小，保持喷涂均匀，减少浪费。

可根据实际需求，对上述无醛中纤板脱模装置作进一步优化或/和改进：

如图1、2、3所示，为了能够对每套脱模剂喷洒装置的喷洒量进行分别控制，分流管线包括主管线10、分流接头11和与每套脱模剂喷洒装置的喷头3数量相对应的分管线12；主管线10的进口与其对应的模块式喷雾系统控制台9的出口相连；主管线10的出口通过分流接头11与每一条分管线12进口相连；每一条分管线12的出口分别与脱模剂喷洒装置的喷头3进口相连。

以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需求增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。