一种新型的煤矿专用密封压滤机的制作方法

本实用新型是一种新型的煤矿专用密封压滤机，属于固液分离领域。

背景技术：

在日常工作当中，煤矿专用密封压滤机是人们必不可少的工具，能够帮助我们将煤矿内部的液体分离出来，现有煤矿专用密封压滤机功能单一，这给他们的工作带来了必不可少的麻烦，为此，急需一种新型的煤矿专用密封压滤机，来解决人群的需要。

但现有技术的煤矿专用密封压滤机无法对使用者提供防止煤矿在挤压时从进料口中飞出，并且无法将挤压出的液体进行过滤净化处理的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种新型的煤矿专用密封压滤机，以解决现有技术的煤矿专用密封压滤机无法对使用者提供防止煤矿在挤压时从进料口中飞出，并且无法将挤压出的液体进行过滤净化处理的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种新型的煤矿专用密封压滤机，包括挤压机、挤压轴、挤压板、压滤罐、滤板、储液室、通气管、第一支架、第二支架、新型进料口、滤液管口、主梁，所述挤压机左端与挤压轴活动链接，所述挤压轴左端与挤压板相连接，所述挤压板左端与压滤罐活动链接，所述压滤罐内部左端设置有滤板，所述滤板左端与储液室相连接，所述压滤罐左上端与通气管相连接，挤压机下端与第一支架相连接，所述压滤罐下端左部与第二支架相连接，所述压滤罐右上端与新型进料口相连接，所述新型进料口由进料体、限位板、钢板和弹簧夹组成，所述进料体左侧下端与限位板相连接，所述进料体通过弹簧夹与钢板活动链接，所述储液室下端与滤液管口相连接，所述滤液管口由进水管、左连接块、铁丝管、右连接块、净化层和出水管组成，所述进水管右端与左连接块相连接，所述左连接块通过铁丝管与右连接块固定连接，所述右连接块与净化层相连接，所述净化层右端与出水管相连接，所述主梁分别与压滤罐和储液室相连接。

进一步地，所述铁丝管内部设置有两层以上的铁丝网。

进一步地，所述净化层内部附有活性炭。

进一步地，所述压滤罐呈圆柱体。

进一步地，所述挤压机通过电源线外接的恒定电流为220V。

进一步地，所述压滤罐由高强度的高碳钢制成。

进一步地，所述进水管和出水管由聚氯乙烯PVC制成。

本实用新型的一种新型的煤矿专用密封压滤机，通过设置了新型进料口，当从进料体上方放置进煤矿时，煤矿通过对钢板的挤压从而使钢板与进料体垂直，让煤矿顺利进入压滤罐，当钢板上方无作用力时弹簧夹通过弹力使得钢板顺时针转动，通过限位板将钢板固定水平位置，使得进料体下方闭合，解决了无法防止煤矿在挤压时从进料口中飞出的问题；通过设置了滤液管口，当储液室中的液体通过进水管流进铁丝管，左连接块和右连接块保护铁丝管防止铁丝管内部铁丝网滑出，通过铁丝管内部的铁丝网可以过滤细碎的煤矿，净化层可以将煤矿液体内部的有毒物质吸附，最后煤矿液体通过出水管流出，解决了无法将挤压出的液体进行过滤净化处理的问题。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的新型进料口结构示意图；

图3为本实用新型的滤液管口结构示意图。

图中：挤压机-1、挤压轴-2、挤压板-3、压滤罐-4、滤板-5、储液室-6、通气管-7、第一支架-8、第二支架-801、新型进料口-9、滤液管口-10、主梁-11、进料体-901、限位板-902、钢板-903、弹簧夹-904、进水管-101、左连接块-102、铁丝管-103、右连接块-102、净化层-105、出水管-106。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种新型的煤矿专用密封压滤机，包括挤压机1、挤压轴2、挤压板3、压滤罐4、滤板5、储液室6、通气管7、第一支架8、第二支架801、新型进料口9、滤液管口10、主梁11，挤压机1左端与挤压轴2活动链接，挤压轴2左端与挤压板3相连接，挤压板3左端与压滤罐4活动链接，压滤罐4内部左端设置有滤板5，滤板5左端与储液室6相连接，压滤罐4左上端与通气管7相连接，挤压机1下端与第一支架8相连接，压滤罐4下端左部与第二支架801相连接，压滤罐4右上端与新型进料口9相连接，新型进料口9由进料体901、限位板902、钢板903和弹簧夹904组成，进料体901左侧下端与限位板902相连接，进料体901通过弹簧夹904与钢板903活动链接，储液室6下端与滤液管口10相连接，滤液管口10由进水管101、左连接块102、铁丝管103、右连接块102、净化层105和出水管106组成，进水管101右端与左连接块102相连接，左连接块102通过铁丝管103与右连接块102固定连接，右连接块102与净化层105相连接，净化层105右端与出水管106相连接，主梁11分别与压滤罐4和储液室6相连接，铁丝管103内部设置有两层以上的铁丝网，净化层105内部附有活性炭，压滤罐4呈圆柱体，挤压机1通过电源线外接的恒定电流为220V，压滤罐4由高强度的高碳钢制成，进水管101和出水管106由聚氯乙烯PVC制成。

本专利所说的挤压机1在机内进行直线往复运动的圆筒形金属机件，空气在发动机气缸中通过膨胀将热能转化为机械能，气体在压缩机气缸中接受活塞压缩而提高压力。

当使用者想使用本专利的时候通过设置了新型进料口9，当从进料体901上方放置进煤矿时，煤矿通过对钢板903的挤压从而使钢板903与进料体901垂直，让煤矿顺利进入压滤罐4，当钢板903上方无作用力时弹簧夹904通过弹力使得钢板903顺时针转动，通过限位板902将钢板903固定水平位置，使得进料体901下方闭合，防止煤矿在挤压时从进料口中飞出，通过电源线外接电源启动挤压机1，从而通过外部的电控箱控制挤压轴2的伸长或收缩，当挤压轴2通过挤压板3对压滤罐4内的煤矿进行挤压时，煤矿将会被挤压到滤板5从而会和内部的液体分离，液体将会被挤压到储液室6中，而煤矿中的气体则会从通气管7中通出，通过设置了滤液管口10，当储液室6中的液体通过进水管101流进铁丝管103，左连接块102和右连接块102保护铁丝管103防止铁丝管103内部铁丝网滑出，通过铁丝管103内部的铁丝网可以过滤细碎的煤矿，净化层105可以将煤矿液体内部的有毒物质吸附，最后煤矿液体通过出水管106流出，将挤压出的液体进行过滤净化处理，第一支架8和第二支架801分别支撑着压滤罐4和挤压机1，而主梁11这对压滤罐4起着一个反震稳定作用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。