一种热塑性丙烯酸树脂反应釜的制作方法

本实用新型涉及反应釜设备技术领域，具体为一种热塑性丙烯酸树脂反应釜。

背景技术：

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计和参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，由于反应釜内的化学反应都是在装置内部进行的，不能被打断，因此，工作人员无法准确的了解反应釜内的原料是否在正常有序的进行化学反应，即使发生错误，工作人员也无法了解是在哪个时间段，哪一步反应中出现问题，此外，某些原料在进行化学反应时，由于反应剧烈，会使得装置发生振动，产生噪音，这严重影响了装置的正常工作，因此，需要一种新型的热塑性丙烯酸树脂反应釜来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种热塑性丙烯酸树脂反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种热塑性丙烯酸树脂反应釜，包括罐体、入料盖、控制面板、旋转电机、控制按钮、取样箱、固定板、支撑柱、反应箱、抽水泵、转轴、搅拌桨叶、挡板、滑杆、电磁阀、出料盖、固定杆、第一摩擦片、滚动小球、第二摩擦片和弹簧，所述罐体的顶部安装有入料盖，所述入料盖的一侧安装有旋转电机，所述旋转电机的底部安装有转轴，所述转轴的一侧安装有搅拌桨叶，所述旋转电机的一侧安装有固定板，所述固定板的顶部安装有取样箱，所述取样箱的一侧安装有控制面板，所述控制面板的一侧安装有控制按钮，所述罐体的底部安装有支撑柱，所述支撑柱的一侧安装有出料盖，所述罐体的内部安装有反应箱，所述反应箱的顶部安装有抽水泵，所述反应箱的底部内壁嵌入安装有电磁阀，所述电磁阀的一侧安装有挡板，所述挡板的底部安装有滑杆，所述滑杆通过第一摩擦片与固定杆连接，所述固定杆的内部安装有滚动小球，所述滚动小球的顶部与底部均安装有弹簧，所述弹簧的一侧安装有第二摩擦片，所述控制面板电性连接旋转电机、抽水泵和电磁阀。

进一步的，所述入料盖和出料盖均通过铰链与罐体连接。

进一步的，所述支撑柱通过焊接固定在罐体的底部。

进一步的，所述取样箱通过水管与抽水泵连接。

进一步的，所述抽水泵通过螺丝固定在反应箱的顶部。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该热塑性丙烯酸树脂反应釜，使用装置时，首先打开入料盖，将原料倒入反应箱中，再通过控制按钮启动旋转电机，让转轴和搅拌桨搅动箱内的原料，当原料在装置内部反应时，可启动抽水泵抽取部分试液至取样箱内，从而方便工作人员随时检查，以便确定箱内原料的化学反应是否在正常有序的进行，此外，当装置内的原料进行化学反应时，装置会因为剧烈振动，产生较大的噪音，因此在装置的内部安装了部分减振设备，当装置振动时，滑杆会向固定杆的内部移动，并与第一摩擦片相摩擦产生阻力，从而缓解装置振动时的冲击力，同时滑杆向下移动的过程中，会挤压固定杆内部的弹簧，使得滚动小球沿着第二摩擦片的表面滚动，该结构，利用弹簧压缩时的弹力和滚动小球滚动时产生的阻力，进一步的缓冲了装置振动时的冲击力，避免了装置的剧烈振动，降低了装置工作时的噪音。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的整体内部结构示意图；

图3是本实用新型的固定杆内部结构示意图；

图中：1-罐体；2-入料盖；3-控制面板；4-旋转电机；5-控制按钮；6-取样箱；7-固定板；8-支撑柱；9-反应箱；10-抽水泵；11-转轴；12-搅拌桨叶；13-挡板；14-滑杆；15-电磁阀；16-出料盖；17-固定杆；18-第一摩擦片；19-滚动小球；20-第二摩擦片；21-弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种热塑性丙烯酸树脂反应釜，包括罐体1、入料盖2、控制面板3、旋转电机4、控制按钮5、取样箱6、固定板7、支撑柱8、反应箱9、抽水泵10、转轴11、搅拌桨叶12、挡板13、滑杆14、电磁阀15、出料盖16、固定杆17、第一摩擦片18、滚动小球19、第二摩擦片20和弹簧21，罐体1的顶部安装有入料盖2，入料盖2的一侧安装有旋转电机4，旋转电机4的底部安装有转轴11，转轴11的一侧安装有搅拌桨叶12，旋转电机4的一侧安装有固定板7，固定板7的顶部安装有取样箱6，取样箱6的一侧安装有控制面板3，控制面板3的一侧安装有控制按钮5，罐体1的底部安装有支撑柱8，支撑柱8的一侧安装有出料盖16，罐体1的内部安装有反应箱9，反应箱9的顶部安装有抽水泵10，反应箱9的底部内壁嵌入安装有电磁阀15，电磁阀15的一侧安装有挡板13，挡板13的底部安装有滑杆14，滑杆14通过第一摩擦片18与固定杆17连接，固定杆17的内部安装有滚动小球19，滚动小球19的顶部与底部均安装有弹簧21，弹簧21的一侧安装有第二摩擦片20，控制面板3电性连接旋转电机4、抽水泵10和电磁阀15。

进一步的，入料盖2和出料盖16均通过铰链与罐体1连接，方便入料盖2和出料盖16的打开与闭合。

进一步的，支撑柱8通过焊接固定在罐体1的底部，连接牢固且不易脱落。

进一步的，取样箱6通过水管与抽水泵10连接，方便对反应箱9内的原料进行取样检查。

进一步的，抽水泵10通过螺丝固定在反应箱9的顶部，安装简单，拆卸方便。

工作原理：使用装置时，首先打开入料盖2，将原料倒入反应箱9中，再通过控制按钮5启动旋转电机4，让转轴11和搅拌桨叶12搅动箱内的原料，当原料在装置内部反应时，可启动抽水泵10抽取部分试液至取样箱6内，从而方便工作人员随时检查，以便确定箱内原料的化学反应是否在正常有序的进行，此外，当装置内的原料进行化学反应时，装置会因为剧烈振动，产生较大的噪音，因此在装置的内部安装了部分减振设备，当装置振动时，滑杆14会向固定杆17的内部移动，并与第一摩擦片18相摩擦产生阻力，从而缓解装置振动时的冲击力，同时滑杆14向下移动的过程中，会挤压固定杆17内部的弹簧21，使得滚动小球19沿着第二摩擦片20的表面滚动，该结构，利用弹簧21压缩时的弹力和滚动小球19滚动时产生的阻力，进一步的缓冲了装置振动时的冲击力，避免了装置的剧烈振动，降低了装置工作时的噪音。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。