本实用新型涉及人造石英板的生产设备技术领域，具体涉及一种用于石英板加工的搅拌装置。
背景技术：
人造石英石是由90%以上的天热石英和10%左右的色料、树脂和其他调节粘结、固化等添加剂组成，是经过负压真空、高频振动成型，加温固化加工而成的板材，具有其他装饰材料无法比拟的耐磨、耐压、耐高温、抗腐蚀和防渗透的特性，而且人造石英石具有废物利用、加工实用方便、成本低等优点而得到广泛应用，人造石英板成型生产方法原材料通过称量、搅拌、混料、布料和压板成型等几大步骤将人造石坯料压制成板材，在制备人造石英板的过程中，需要将石英粉和其他原料按比例充分搅拌混合，搅拌混料的质量优劣直接决定板材品质，现有的石英板加工中使用的搅拌设备通过一个电机驱动主轴旋转，主轴分为多个纵轴，存在搅拌不均匀的情况发生。
技术实现要素：
为解决上述问题，本实用新型提供一种搅拌装置，搅拌桶部分和搅拌杆均可以旋转搅拌，有利于搅拌的均匀，而且内层搅拌桶分为多层，防止桶体内壁长时间使用腐蚀影响原料成分，从而影响产品质量。
本实用新型为解决上述问题提供的是一种用于石英板加工的搅拌装置，包括机架、搅拌桶桶体和搅拌桶盖，所述搅拌桶桶体安装在机架上，搅拌桶桶体包括内层搅拌桶和外层搅拌桶，所述内层搅拌桶由外到内依次设置的合金钢桶体、粘结层以及石英板层，石英板层通过粘结层贴覆在合金钢桶体内，内层搅拌桶底面连接有安装在机架上的驱动机构，外层搅拌桶设置在机架上并将内层搅拌桶包覆；搅拌桶盖通过液压机构安装在机架上，搅拌桶盖为圆形并位于搅拌桶桶体的正上方，搅拌桶盖的上表面沿圆周方向安装有多个电机，电机的输出轴竖直设置并且连接有搅拌杆，搅拌杆垂直于搅拌桶盖底面并且轴体上均固定有绞龙叶片。
作为本实用新型一种用于石英板加工的搅拌装置的进一步方案，所述搅拌杆为5个。
作为本实用新型一种用于石英板加工的搅拌装置的进一步方案，所述驱动机构和电机分别设置有开关，并且电路连接同一个控制电源。
作为本实用新型一种用于石英板加工的搅拌装置的进一步方案，所述粘结层由混凝土制成。
有益效果
本实用新型的搅拌桶桶体包括内外两层，外层搅拌桶固定在机架上，主要起到保护内层搅拌桶和保证工作环境安全的作用，内层搅拌桶可由机架上的驱动机构驱动旋转，内层搅拌桶由外到内依次设置为合金钢桶体、粘结层和石英板层，防止搅拌杆碰到内层搅拌桶造成磕碰影响原料纯度；搅拌桶盖上设置有多个电机，每个电机带动一个搅拌杆旋转，搅拌杆上均设有绞龙叶片，绞龙叶片旋转时会充分搅拌周围的原料，搅拌效果好，内层搅拌桶也会带动原料自传，相对于现有的搅拌设备效果要好，驱动内层搅拌桶旋转的驱动机构和驱动搅拌杆旋转的电机可同时控制启动，或者分别控制，依据情况进行调节。
附图说明
图1是本实用新型搅拌装置搅拌桶桶体和搅拌桶盖的外部结构示意图；
图2是本实用新型搅拌装置搅拌桶桶体和搅拌桶盖的正视结构示意图；
图中标记：1、搅拌桶桶体，2、搅拌桶盖，3、内层搅拌桶，4、外层搅拌桶，5、驱动机构，6、液压机构，7、电机，8、搅拌杆。
具体实施方式
如图所示：一种用于石英板加工的搅拌装置，包括机架、搅拌桶桶体1和搅拌桶盖2，搅拌桶桶体1和搅拌桶盖2均安装在机架上，搅拌桶桶体1分为内层搅拌桶3和外层搅拌桶4，外层搅拌桶4固定安装在机架上，内层搅拌桶3安装在外层搅拌桶4内部，内层搅拌桶3底端连接有驱动机构5，所述驱动机构5安装在机架上用以驱动内层搅拌桶3绕其轴心旋转，可帮助搅拌原料，所述内层搅拌桶3为多层桶，由外层到内层分别为合金钢桶体、粘结层和石英板层，石英板层通过粘结层贴覆在合金钢桶体内壁，放置搅拌是磕碰影响搅拌桶内的原料成分，所述粘结层由混凝土制成；搅拌桶盖2设置在搅拌桶桶体1上方，搅拌桶盖2为圆形，并且通过上表面设置的液压机构6安装在机架上，液压装置6伸缩控制搅拌桶桶体1的打开和封闭，搅拌桶盖2上表面沿圆周方向安装有五个电机，每个电机的输出轴连接一个搅拌杆8，所述搅拌杆8垂直于搅拌桶盖2安装在其下表面，搅拌杆8上均设置有绞龙叶片；
所述驱动机构5和电机7分别设置有开关，并且由一个控制电源控制，内层搅拌桶3和搅拌杆8可被一个控制电源控制，同时启动或者分开控制，单独使用一个，便于能源的节约。本实用新型结构简单，内层搅拌桶3和搅拌杆8都旋转搅拌，使石英板原料搅拌均匀，有利于提高其质量，对生产工作具有很大帮助作用。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。