一种螺旋输送机的制作方法

本发明涉及污水处理设备技术领域，尤其涉及一种螺旋输送机。

背景技术：

目前污水处理厂污泥脱水车间的脱水泥饼一般采用螺旋输送机输送，由于工艺流程需要及螺旋输送机有小角度倾斜向上输送污泥的能力，有时会将螺旋输送机采用倾斜方式安装，以便将污泥由低处输送到高处。因此，经过一定脱水工序处理后的污泥，可通过螺旋输送机转移至下一个工序中；在污泥的较长的输送行程中，由于输送机的小角度倾斜，在重力作用下，还具备一定含水率的污泥会逐渐渗出少量水分，并回流到污泥的输入端，也就是螺旋输送机的下端；这些回渗水如果不经任何处理，就会在螺旋输送机下端越积越多，导致积水会使泥水混合并堆积在螺旋输送机下端难以向上输送，甚至导致污泥从螺旋输送机的入口溢出。另外，过多的泥水堆积也会使螺旋输送机的电机过载跳闸，导致整套污泥脱水系统非正常停机，生产受到影响。

技术实现要素：

本发明针对现有技术的不足提供一种螺旋输送机，既能解决现有技术中螺旋输送机出现回渗水的问题，又能防止泥沙及其他杂物堵塞出水口的问题产生。

本发明提供了一种螺旋输送机，包括带有进料口和出料口的输送槽、活动设置在所述输送槽内的输送螺旋体、驱动所述输送螺旋体旋转的旋转驱动机构，所述输送槽靠近所述进料口的一端设有积水清理机构，所述积水清理机构包括设置在所述输送槽下部的积水槽、设置在所述积水槽内的滤布、用于来回挤压所述滤布的推压机构、设置在所述滤布下方的出水口。

进一步，所述积水清理机构设有若干个所述推压机构，若干个所述推压机构间隔均匀地分布在所述滤布的四周。

进一步，所述推压机构包括推杆、驱动所述推杆向着所述滤布靠近或远离的推压驱动机构，所述推压驱动机构设置在所述积水槽外部；所述推杆一端与所述推压驱动机构固连，另一端活动贯穿所述积水槽的槽壁并向着所述滤布延伸。

进一步，所述推杆靠近所述滤布的一端端部上设有挤压部，所述挤压部的横截面积大于所述推杆的横截面积。

进一步，所述滤布采用柔性材料制成，其边缘与所述积水槽上部周壁固连，其中心向下延伸；所述推杆倾斜向上地向着所述滤布中部延伸。

进一步，所述输送槽和所述积水槽之间还设有滤网，所述滤网设置在所述输送螺旋体的下方，且置于所述滤布的上方。

进一步，所述滤网和所述滤布之间还设有用于疏通所述滤网网格的刷子。

进一步，所述刷子来回转动地连接在所述积水槽的进水口处。

进一步，所述刷子的外周上设有弧形齿部，所述积水槽的外部还设有齿条和驱动所述齿条水平来回移动的平移驱动机构；所述齿条和所述弧形齿部啮合连接。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

本发明的螺旋输送机的下部设有积水清理机构，通过滤网将物料中体积较大的杂物过滤掉，使其能在输送螺旋体的输送作用下从出料口排出；经过滤网过滤后的物料经过滤布的进一步过滤，并在推压机构的推压作用下分离出回渗水，使得回渗水能从积水清理机构的出水口排出，防止回渗水积聚在螺旋输送机内部。本发明的滤网下方还设有能来回转动的刷子，用于疏通滤网，避免滤网被物料中的泥沙或杂物堵塞，影响回渗水的清理。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的积水清理机构的结构示意图。

图3为本发明的刷子和齿条的连接结构示意图。

附图标记说明：

1—输送槽；11—进料口；12—出料口；2—输送螺旋体；3—旋转驱动机构；4—积水清理机构；41—积水槽；42—滤布；43—推压机构；431—推杆；432—推压驱动机构；433—挤压部；44—出水口；45—箱体；5—滤网；6—刷子；61—弧形齿部；7—齿条；8—平移驱动机构。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

如图1-3所示，一种螺旋输送机，包括带有进料口11和出料口12的输送槽1、活动设置在所述输送槽1内的输送螺旋体2、驱动所述输送螺旋体2旋转的旋转驱动机构3。所述输送槽1和所述输送螺旋体2均可水平设置或倾斜设置，本实施优选为倾斜设置，并通过支架固定在地面上。带有所述进料口11的一端设置在下部，带有出料口12的一端设置在上部，方便将处于低处的脱水泥饼或待输送物输送至高处，方便装车。所述旋转驱动机构3优选设置在靠近所述出料口12的一端端部上，并置于所述输送槽1的外部。所述输送螺旋体2包括与所述旋转驱动机构3连接的芯轴，螺旋地设置在所述芯轴表面上的螺旋页。当所述旋转驱动机构3启动时，带动所述芯轴以及所述螺旋页一起旋转，待输送的物料在所述螺旋页的作用下，被输送至所述输送槽1的上部，从所述出料口12排出。物料可以为经过初步脱水处理的脱水泥饼，脱水泥饼内还含有部分水分。脱水泥饼在输送过程中，会渗出部分水分，由于所述输送槽1为倾斜设置，渗出的水分会逐渐汇聚在所述输送槽1的下端部，积聚成多形成较多的回渗水。所述输送槽1靠近所述进料口11的一端设有积水清理机构4，所述积水清理机构4包括设置在所述输送槽1下部的积水槽41、设置在所述积水槽41内的滤布42、用于来回挤压所述滤布42的推压机构43、设置在所述滤布42下方的出水口44。所述积水槽41的进水口与所述输送槽1内部连通。所述进水口优选设置在所述进料口11的正下方，方便第一时间将物料中的回渗水清理排出。所述推压机构43用于适当推动或挤压所述滤布42，使得落入所述滤布42内的物料在所述滤布42内部发生移动或挤压，物料中的回渗水在移动或挤压过程中脱离所述滤布42，从所述出水口44排出。

所述积水清理机构4设有若干个所述推压机构43，若干个所述推压机构43间隔均匀地分布在所述滤布42的四周。本实施例优选设置为三个，分别间隔120°地布置。各个所述推压机构43先后顺序地作用于所述滤布42的表面，既能避免因推力过大造成所述滤布42的破损，也能使得回渗水从所述滤布42中加速脱离。具体地，所述推压机构43包括推杆431、驱动所述推杆431向着所述滤布42靠近或远离的推压驱动机构432。所述推压驱动机构432设置在所述积水槽41外部，本实施例在所述积水槽41的外围设有密封的箱体45，所述推压驱动机构432倾斜向上地设置在所述箱体45内。所述推压驱动机构432优选为液压驱动机构或气压驱动机构。所述推杆431一端与所述推压驱动机构432固连，另一端活动贯穿所述积水槽41的槽壁并向着所述滤布42延伸。直至与所述滤布42表面抵接，甚至挤压所述滤布42。所述推杆431与所述槽壁之间设有密封件，用于防止回渗水从所述槽壁的通孔渗出。

为了加大与所述滤布42的接触面积，所述推杆431靠近所述滤布42的一端端部上设有挤压部433，所述挤压部433的横截面积大于所述推杆431的横截面积。所述挤压部433优选为向着所述推杆431方向凹陷的弧形板。所述弧形板的弧度尽量与所述滤布42的弧度相适应。为了方便推压，所述滤布42采用柔性材料制成。所述滤布42的边缘与所述积水槽41上部周壁固连，所述滤布42的中心向下延伸，形成开口向上的口袋状结构。所述推杆431倾斜向上地向着所述滤布42中部延伸。

为了防止体积较大的物料进入所述滤布42，所述输送槽1和所述积水槽41之间还设有滤网5，所述滤网5设置在所述输送螺旋体2的下方，且置于所述滤布42的上方。所述滤网5尽可能与所述螺旋输送体靠近，使得落在所述滤网5上方的物料能被所述螺旋输送体输送至所述出料口12，防止物料大量堆积在所述滤网5上，影响螺旋输送机的输送效率。所述滤网5的网格大于所述滤布42的网格。为了防止物料堵塞所述滤网5的网格，所述滤网5和所述滤布42之间还设有用于疏通所述滤网5网格的刷子6。所述刷子6包括边框、设置在所述边框中部的网状层、间隔均匀地设置在所述网状层上的刷毛。所述刷子6的刷毛要间隔较大距离地设置，以尽可能地减少刷毛阻挡物料通过的现象发生。所述刷毛的长度大于所述刷子6与所述滤网5之间的距离，使得所述刷毛能插入所述滤网5的网格中。所述边框与所述进水口处的侧壁活动连接，使得所述刷子6能来回转动地连接在所述积水槽41的进水口处。所述边框与所述积水槽41的侧壁之间通过密封件密封连接。通过所述边框的旋转，带动所述刷毛一起相对所述滤网5旋转。所述刷毛在旋转过程中不断刷洗所述滤网5，起疏通网格的作用。

为了实现所述刷子6的自动旋转，所述刷子6的外周上设有弧形齿部61，所述弧形齿部61沿着所述边框的外圆周布置。所述弧形齿部61占据整圆的1/4～2/3，本实施例优选为1/3。所述积水槽41的外部还设有水平布置的齿条7和驱动所述齿条7水平来回移动的平移驱动机构8。所述平移驱动机构8优选为液压驱动机构或气压驱动机构。所述齿条7的一端与所述平移驱动机构8固连，另一端向着所述弧形齿部61所在方向延伸，用于与所述弧形齿部61啮合连接。所述齿条7和所述弧形齿部61均设置在所述箱体45内部，所述箱体45要留有足够所述齿条7来回移动的空间。所述齿条7带有齿牙的部位应设置足够长，便于与所述弧形齿部61的两端齿牙啮合连接。本实施例中，所述刷子6的旋转角度可通过所述平移驱动机构8带动所述齿条7伸出或缩回的距离来控制。所述平移驱动机构8可间隔预设时间段t1启动一次，每次启动均一段时间t2，通过间歇性启动所述平移驱动机构8，既能防止物料堵塞所述滤网5，又不至于阻挡物料落入所述滤布42内。

本发明的螺旋输送机的下部设有积水清理机构，通过滤网将物料中体积较大的杂物过滤掉，使其能在输送螺旋体的输送作用下从出料口排出；经过滤网过滤后的物料经过滤布的进一步过滤，并在推压机构的推压作用下分离出回渗水，使得回渗水能从积水清理机构的出水口排出，防止回渗水积聚在螺旋输送机内部。本发明的滤网下方还设有能来回转动的刷子，用于疏通滤网，避免滤网被物料中的泥沙或杂物堵塞，影响回渗水的清理。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的保护范围。