本实用新型涉及一种大型储罐的清洗装置，具体为一种用于预乳化釜的喷淋清洗系统。
背景技术：
丙烯酸乳液聚合需要先进行单体的预乳化，预乳化是将去离子水、乳化剂、单体、功能单体等原料一起在预乳化釜中充分搅拌形成稳定均一的乳状液的工艺过程。在聚合反应结束后，乳状液滴加完毕，接着要进行预乳化釜的清洗工作，该预乳化釜是密闭装置，要对该装置进行有效清洗比较困难。而且乳化液体系较难清洗，一般的喷淋水难以将残留物冲洗干净，单向水刀型喷淋装置冲洗有清洗死角，清洗效果不佳。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种用于预乳化釜的喷淋清洗系统，该系统中加压泵可以给水刀型喷淋装置中的清洗水加压，使其形成水柱，增加其清洗力；其水刀型喷淋装置在预乳化釜内上下错开设置且旋转，可以增加清洗面积，避免留有清洗死角；设有尾气吸收管，进一步吸收预乳化釜中的残留单体。
为了实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种用于预乳化釜的喷淋清洗系统，包括预乳化釜本体、加压泵和至少两个可在水压冲击下按顺时针方向旋转的水刀型喷淋装置，所述加压泵位于预乳化釜本体外，其输出端连有至少两路管道进入预乳化釜本体，每路管道末端分别连有一个水刀型喷淋装置，所述水刀型喷淋装置中至少有两个在预乳化釜本体内的位置是上下错开设置的。水刀型喷淋装置可旋转可以增加横向清洗面积，上下错开设置，可以增加纵向清洗面积。所述加压泵可以给水刀型喷淋装置中的清洗水加压，使其形成水柱，增加其清洗力。
优选的，所述加压泵位于主管路上，通过分流为两路支管道进入预乳化釜本体。
优选的，所述预乳化釜本体包括搅拌装置、尾气吸收管和一个开关阀，搅拌装置位于预乳化釜内部，与预乳化釜顶部相连，可以围绕预乳化釜顶部转动。所述尾气吸收管与预乳化釜肩部相连，便于尾气从预乳化釜上部排出预乳化釜；所述开关阀位于预乳化釜底部，便于乳化料液全部从预乳化釜中排出。
优选的，所述搅拌装置包括电机和安装有螺旋搅拌桨的搅拌棒。电机为搅拌棒提供动力，安装有螺旋搅拌桨的搅拌棒可以使预乳化反应中的原料充分搅拌形成稳定均一的乳状液。
优选的，所述尾气吸收管为连接有尾气吸收装置的管道。该吸收装置中填充有可以与丙烯酸乳液聚合反应中所需的单体发生化学反应的物质，从而达到吸收预乳化釜中残存的微量挥发性单体的目的，以保证预乳化釜在生产另外批次产品的时候，不会有残存的单体影响产品的品质。该吸收装置中的填充物质需定期更换，以保证吸收效果。
所述尾气吸收管伸入预乳化釜本体内部分应低于与其相邻的水刀型喷淋装置所在的位置。以避免喷淋水随尾气进入尾气吸收装置，从而降低尾气吸收装置的使用效果及使用寿命。
与现有技术相比，采用了上述技术方案的用于预乳化釜的喷淋清洗系统， 具有如下有益效果：
一、该系统中加压泵可以给水刀型喷淋装置中的清洗水加压，使其形成水柱，增加其清洗力；
二、水刀型喷淋装置在预乳化釜中的位置上下错开设置且可旋转，可以增加清洗面积，避免留有清洗死角；
三、设有尾气吸收管，进一步预乳化釜中的残留单体。
附图说明
图1为本实用新型一种用于预乳化釜的喷淋清洗系统实施例一的结构示意图；
图2为本实用新型一种用于预乳化釜的喷淋清洗系统实施例二的结构示意图。
附图标记：
1、加压泵；2、水刀型喷淋装置；3、电机；4、尾气吸收管；5、螺旋搅拌桨；6、开关阀。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步描述。
实施例一
如图所示的用于预乳化釜的喷淋清洗系统，包括预乳化釜本体、加压泵1和两个能够转的水刀型喷淋装置2，所述加压泵1位于预乳化釜本体外，其输出端连有两路管道进入预乳化釜本体，每路管道末端分别连有一个水刀型喷淋装置2，两个水刀型喷淋装置2在预乳化釜本体内的位置是上下错开设置的。水刀型喷淋装置2能旋转以增加横向清洗面积，同时上下错开设置，可以增加纵向清洗面积。所述加压泵1可以给水刀型喷淋装置2中的清洗水加压，使其形成水柱，增加其清洗力。
预乳化釜本体包括搅拌装置、尾气吸收管4和一个开关阀6，搅拌装置位于预乳化釜内部，与预乳化釜顶部相连，可以围绕预乳化釜顶部转动。尾气吸收管4与预乳化釜肩部相连，便于尾气从预乳化釜上部排出预乳化釜；开关阀6位于预乳化釜底部，便于乳化料液全部从预乳化釜中流出，不残留。
搅拌装置包括电机3和安装有螺旋搅拌桨5的搅拌棒。电机3为搅拌棒提供动力，安装有螺旋搅拌桨5的搅拌棒可以使预乳化反应中的原料充分搅拌形成稳定均一的乳状液。
尾气吸收管4为连接有尾气吸收装置的管道。该吸收装置中填充有可以与丙烯酸乳液聚合反应中所需的单体发生化学反应的物质，从而达到吸收预乳化釜中残存的微量挥发性单体的目的，以保证预乳化釜在生产另外批次产品的时候，不会有残存的单体影响产品的品质。该吸收装置中的填充物质需定期更换，以保证吸收效果。
尾气吸收管4伸入预乳化釜本体内部分应低于与其相邻的水刀型喷淋装置2所在的位置。以避免喷淋水随尾气进入尾气吸收装置，从而降低尾气吸收装置的使用效果及使用寿命。
在丙烯酸乳液聚合工艺中的预乳化过程中，将预乳化原料去离子水、乳化剂、单体、功能单体等加入预乳化釜内，预乳化釜顶部的电机3带动搅拌棒，搅拌棒上的螺旋搅拌桨5将预乳化釜中的原料充分搅拌形成稳定均一的乳状液，即预乳化完成。此时打开预乳化釜下方的开关阀6，将乳状液从预乳化釜内输出。当乳状液全部从预乳化釜内输出后，打开喷淋水开关和加压泵1，通过加压后的清洗水柱清洗预乳化釜内壁，清洗水从预乳化釜底部开关阀6排出。预乳化釜内残存的挥发性单体在尾气吸收装置中被完全吸收。
实施例二
本实施例是在实施例一的基础上，仅有一处与实施例一不同，即所述加压泵1位于主管路上，然后再通过分流为两路支管道进入预乳化釜本体，而不是在输出端直接连接两路管道进入预乳化釜本体。
以上所述是本实用新型的优选实施方式，对于本领域的普通技术人员来说不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干变型和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围。