本实用新型涉及一种混合装置，具体为一种干法混合装置。
背景技术：
混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备。在混合的过程中，还可以增加物料接触表面积，以促进化学反应，还能够加速物理变化。常用的混合机分为气体和低粘度液体混合机、中高粘度液体和膏状物混合机、粉状与粒状固体物料混合机械四大类，本实用新型为粉状与粒状固体物料混合机械，现有混合机一般为单一混料筒，只能进行一种混料工作，且混料完毕后出料会发生堆积，同时在维修时不易拆卸，也不易清洗，对此，针对以上缺陷，本实用新型提出一种干法混合装置。
技术实现要素：
为解决现有技术存在的混合机混合单一，结构复杂，难于拆卸维修困难同时难以清洗的缺陷，本实用新型提供一种干法混合装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
一种干法混合装置，包括箱体，所述箱体的一侧设有控制面板，所述箱体的内部依次并排设有第一搅拌体、第二搅拌体和第三搅拌体，所述第一搅拌体、第二搅拌体和第三搅拌体内部均设有盛料箱，所述盛料箱的一端设有进出料口，所述盛料箱内部设有搅拌片，所述箱体的背面设有风机室，所述风机室内安装有风机，所述风机室通过管道与气室相通，所述气室的内部依次并排设有与第一搅拌体、第二搅拌体和第三搅拌体相匹配的转台，所述转台通过连接体分别与第一搅拌体、第二搅拌体和第三搅拌体的一侧相连，所述转台的一侧贯穿连接有气管，所述气管的一端与盛料箱的一端相通。
进一步，所述第一搅拌体、第二搅拌体和第三搅拌体的一端分别设有第一电机室、第二电机室和第三电机室，所述第一电机室、第二电机室和第三电机室内部分别安装有第一电机、第二电机和第三电机，所述第一电机、第二电机和第三电机的输出轴均传动连接有转杆所述转杆的另一端分别固定连接有第一搅拌体、第二搅拌体和第三搅拌体。
进一步，所述控制面板内部设有电源，所述控制面板正面设有第一电机开关、第二电机开关、第三电机开关、风机开关和加热板开关，所述第一电机通过第一电机开关与电源电性连接，所述第二电机通过第二电机开关与电源电性连接，所述第三电机通过第三电机开关与电源电性连接，所述风机通过风机开关与电源电性连接。
进一步，所述第一搅拌体、第二搅拌体和第三搅拌体的两侧内壁面均设有加热板，所述加热板通过控制面板上设有的加热板开关与电源电性连接。
进一步，所述转台的中心与轴承的外圈固定连接，所述轴承的内圈与支杆的一端固定连接，所述支杆的另一端与气室的底端固定连接。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型在混合机箱体内部分别设有第一搅拌体、第二搅拌体和第三搅拌体，搅拌体内部设有盛料箱，在进料和出料时可将盛料箱拿出搅拌体，同时在维修时可进行分别维修，另一方面，三个搅拌体各自单独控制，可进行不同原料分别同时进行搅拌，节省混合时间，设有的风机即可进行散热也可作当做原料混合的动力，提高混合的效果。
附图说明
图1是本实用新型一种干法混合装置的结构示意图；
图2是本实用新型一种干法混合装置的盛料箱的结构示意图；
图3是本实用新型一种干法混合装置的转台的结构示意图。
图中：1、箱体；2、第一搅拌体；3、加热板；4、盛料箱；5、气管；6、第一电机室；7、第一电机；8、转台；9、第二搅拌体；10、第二电机室；11、第二电机；12、风机室；13、风机；14、第三搅拌体；15、第三电机室；16、第三电机；17、连接体；18、气室；19、控制面板；20、进出料口；21、搅拌片；22、支杆。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示，一种干法混合装置，包括箱体1，箱体1的一侧设有控制面板19，箱体1的内部依次并排设有第一搅拌体2、第二搅拌体9和第三搅拌体14，第一搅拌体2、第二搅拌体9和第三搅拌体14内部均设有盛料箱4，盛料箱4的一端设有进出料口20，盛料箱20内部设有搅拌片21，箱体1的背面设有风机室12，风机室12内安装有风机13，风机室12通过管道与气室18相通，气室18的内部依次并排设有与第一搅拌体2、第二搅拌体9和第三搅拌体14相匹配的转台8，转台8通过连接体17分别与第一搅拌体2、第二搅拌体9和第三搅拌体14的一侧相连，转台8的一侧贯穿连接有气管5，气管5的一端与盛料箱4的一端相通。
其中，第一搅拌体2、第二搅拌体9和第三搅拌体14的一端分别设有第一电机室6、第二电机室10和第三电机室15，第一电机室6、第二电机室10和第三电机室15内部分别安装有第一电机7、第二电机11和第三电机16，第一电机7、第二电机11和第三电机16的输出轴均传动连接有转杆，转杆的另一端分别固定连接有第一搅拌体2、第二搅拌体9和第三搅拌体14，第一电机7、第二电机11和第三电机16分别带动第一搅拌体2、第二搅拌体9和第三搅拌体14进行转动，从而对盛料箱4内部的原料进行混合。
其中，控制面板19内部设有电源，控制面板19正面设有第一电机开关、第二电机开关、第三电机开关、风机开关和加热板开关，第一电机7通过第一电机开关与电源电性连接，第二电机11通过第二电机开关与电源电性连接，第三电机16通过第三电机开关与电源电性连接，风机13通过风机开关与电源电性连接，打开第一电机开关、第二电机开关、和第三电机开关，第一电机7、第二电机11和第三电机16开始工作，并分别带动第一搅拌体2、第二搅拌体9和第三搅拌体14进行转动，从而对盛料箱4内部的原料进行混合，打开风机开关，风机13开始工作，对其内部进行风力混合或者在混合后进行散热。
其中，第一搅拌体2、第二搅拌体9和第三搅拌体14的两侧内壁面均设有加热板3，加热板3通过控制面板19上设有的加热板开关与电源电性连接，打开加热板开关，加热板3开始发热散发热量，将热量传到至盛料箱4并对盛料箱4内部的原料进行加热除湿。
其中，转台8的中心与轴承的外圈固定连接，轴承的内圈与支杆22的一端固定连接，支杆22的另一端与气室18的底端固定连接，转台8通过连接体17被电机带动，在同样的频率下通过气管5将气室18内部的风送入盛料箱4中，对其进行风力混合或者在混合后进行散热。
需要说明的是，本实用新型为一种干法混合装置，具体时，在使用该混合装置时，将盛料箱4从第一搅拌体2、第二搅拌体9和第三搅拌体14中拿出，并从进出料口20加入需要混合的原料，在重新放入第一搅拌体2、第二搅拌体9和第三搅拌体14中，打开第一电机开关、第二电机开关、和第三电机开关，第一电机7、第二电机11和第三电机16开始工作，并分别带动第一搅拌体2、第二搅拌体9和第三搅拌体14进行转动，从而对盛料箱4内部的原料进行混合，打开风机开关，风机13开始工作，对其内部进行风力混合，打开加热板开关，加热板3开始发热散发热量，将热量传到至盛料箱4并对盛料箱4内部的原料进行加热除湿。混合完毕后，对于密度比较轻的物体，可不需要将盛料箱4从第一搅拌体2、第二搅拌体9和第三搅拌体14中拿出，直接用风机13的风力将原料从进出料口20吹出，对于比较重的物体，需要拿出盛料箱4进行出料时可先通过风机13进行通风散热，带热量降低，再进行出料。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。